SU775570A1 - Cocoon drying apparatus - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОКОНОВ(54) SETTING FOR COCOON DRYING

1one

Изобретение относитс  к области сушильной техники и может быть использовано при сушке шелковичных и дубовых коконов.The invention relates to the field of drying technology and can be used for drying silk and oak cocoons.

Известны установки дл  сушки коконов , которые содержат сушильную камеру, огневой калирефир и вентил тор 1. Внутри камеры расположено восемь сетчатых транспортеров, первый из них наклонен в сторону загрузочной воронки и  вл етс  загрузочным , а нижний - выгрузочным. Воздух, нагретый в огневом калорифере , подаетс  вдоль наклонного транспортера по ходу коконов, затем направл етс  сверху вниз через остальные семь транспортеров.Installations for drying cocoons are known, which contain a drying chamber, fire caliber and fan 1. Inside the chamber there are eight mesh conveyors, the first of them is inclined towards the feed funnel and is the loading conveyor, and the bottom one is the discharge conveyor. The air heated in the firing heater is supplied along an inclined conveyor along the cocoons, then directed downwards through the other seven conveyors.

Одна часть отработанного воздуха возвращаетс  обратно в калорифер , а друга  часть отсасываетс  вентил тором и выбрасываетс  в окружающую среду.One part of the exhaust air is returned to the heater, and the other part is sucked off by the fan and released into the environment.

Недостатками описанной установки  вл ютс  низка  производительность , котора  не превышает 3,0 т сырых коконов в сутки и низкое качество сушки, а также -в процессе сушки высока  неравномерность влажности коконов по ширине траиспор .тера.The disadvantages of the described installation are low productivity, which does not exceed 3.0 tons of raw cocoons per day and low quality of drying, as well as, during the drying process, the irregularity of cocoons moisture across the width of the filter is high.

Наиболее близкой по своей тех|НИческой сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  сушки коконов, содержаида  теплоизо5 лйрованную сушильную камеру с расположеншди в ней много русным транспортером , огневой калорифер дл  нагрева воздуха, центробежный вентил тор дл  подачи его в сушильнуюThe closest in its essence and the achieved result is a plant for drying cocoons, containing a heat-insulated drying chamber with a multi-transporter in it, a fire heater for heating air, a centrifugal fan for supplying it to the drying

10 камеру, генератор пара дл  увлажнени  теплоносител , камеру охлаждени  коконов 2.10 chamber, steam generator for moistening the coolant, cocoons cooling chamber 2.

Увлажненный паром или гор чейMoisturized with steam or hot

15 водой теплоноситель центробежным вентил тором подают в огневой кало-, рифер, где его нагревают до требуемой температуры. Затем через распределители подают на коконы, лежа20 ЦИё на транспортерах сушилки. Пройд  несколько слоев коконов, теплоноситель возвращаетс  по воздуховоду к вентил тору. Эта установка позвол ет несколько увеличить производительность установки до 4,5-5 т сырых коконов в сутки.15, the coolant is supplied with water by means of a centrifugal fan into a firing charger, reefer, where it is heated to the required temperature. Then, through the distributors, they are served on cocoons, lying down 20 TSI on the conveyors of the dryer. After passing through several layers of cocoons, the coolant returns through the duct to the fan. This installation allows to slightly increase the productivity of the installation up to 4.5-5 tons of raw cocoons per day.

Claims (2)

Однако и она имеет низкую производительность , неудовлетворительное качество сушки и не соответствует возросшим требовани м народкого хоз йства на современном этапе развити . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение качества сушки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в зоне загрузки сушильна  камера выполнена с предкамерой, открытой со стороны транспортера вер него  руса и служащей дл  химической морки коконов, причем предкамера име ет загрузочное окно и снабжена исто ником газа. Кроме того, предкамера вместе подключени  к источнику газа снабжена вентил тором, а противо лежаща  ему стенка выполнена перфорированной , а в загрузочном окне ус новлен питатель-уплотнитель, выполн ный в виде дозатора с эластичными лопаст ми. На фиг. 1 схематично изображена описываема  установка; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1. Установка дл  сушки коконов соде жит теплоизолированную сушильную ка меру 1, с зоной загрузки 2 и norfpyc но расположенными транспортерами 3, огневой калорифер 4, дл  нагрева теплоносител , центробежный вентил тор 5 дл  подачи его в сушильную камеру 1, генератор б пара дл  увлажнени  теплоносител , камеру 7 . охлаждени  коконов, предкамеру 8 дл химической морки коконов, открытую со стороны транспортера 3 верхнего  руса, причем предкамера 8 имеет загрузочное окно 9 и снабжена источ ником 10 газа. Предкгилера 8 в месте подключена к источнику газа 10 снабжена вентил тором 11, и противолежгида  ему стенка 12 выполнена перфорированной В загрузочном окне 9 предкамер В установлен питатель-уплотнитель 13, выполненный в виде дозатора с эластичными лопаст ми 14. Работа установки осуществл етс  следуюошм образом. Коконы транспортером подают в пи татель-уплотнитель 13, который дози рует их подачу в предкамеру 8. В не они продуваютс  газом с помощью вен тил тора 11, в который подают газ дл  химической морки коконов от его источника 10. Коконы, обработанные газом, выдел ют влаги, котора вместе с газом через перфорированну стенку 12 попадает в сушильную каме 1, где происходит окончательна  суш ка коконов, потоком увлажненного в генераторе 6 пара теплоносител , по даваемого вентил тором 5. Это позво л ет затормозить биологическую активность куколки, котора  раскрывает поры и выдел ет влагу. Процесс сушки коконов на предлоенной установке сокращаетс  до 2-3ч, а производительность увеличиваетс  в 1,5-2 раза за счет выделени  влаги куколкой при обработке ее газом и открытии пор на поверхности куколки . Качество сушки улучшаетс  за чет увлажнени  шелковой оболочки камере предварительной обработки и предохранени  шелковой оболочки от ересыхани  на верхнем транспортере 3 сушильной камеры 1. Технологичесие испытани  коконов, обработанных а установке, описанной в прототипе на описываемой установке показаи , что выход шелка-сырца на 0,2 ,7% больше у коконов, обработаных на данной установке. Формула изобретени  1.Установка дл  сушки коконов, содержаща  теплоизолиров.анную сушильную камеру с зоной загрузки и по русно расположенными транспортерами , огневой калорифер дл  нагрева теплоносител , центробежный вентил тор дл  подачи его в сушильную камеру, генератор пара дл  увлажнени  теплоносител  и камеру охлаждени  коконов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества сушки, в зоне загрузки сушильна  KciMepa выполнена с предкамерой , открытой со стороны транспортера верхнего  руса и служит дл  химической морки коконов, прич.ем предкамера имеет загрузочное окно и снабжена источником газа. 2.Установка по п. 1, о т л ичающа с  тем, что предкамера в месте подключени  к источнику газа снабжена вентил тором, а противолежаща  ему стенка выполнена перфорированной. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что предкамера снабжена питателем-уплотнителем, выполненным в виде дозатора с эластичными лопаст ми, установленными в ее загрузочном окне. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Арсеньев Н.Н. и др. Обща  технологи  шелка. М., Гизлегпром, 1959, с. 27-28. However, it also has a low productivity, an unsatisfactory quality of drying, and does not meet the increased requirements of the people's economy at the present stage of development. The aim of the invention is to increase productivity and improve the quality of drying. This goal is achieved by the fact that in the loading zone the drying chamber is made with an precamera open from the side of the conveyor belt and used for chemical cleaning of cocoons, the prechamber has a loading window and is equipped with a gas source. In addition, the prechamber together with the gas source is equipped with a fan, and the opposite wall is perforated, and in the loading window there is a feeder-seal made in the form of a dispenser with elastic blades. FIG. 1 shows schematically the described installation; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 node 1 in FIG. 1. A plant for drying cocoons contains a heat-insulated drying chamber 1, with a loading zone 2 and norfpyc located conveyors 3, a firing heater 4 for heating the heat transfer fluid, a centrifugal fan 5 for supplying it to the drying chamber 1, a steam generator b for humidification heat carrier, chamber 7. cooling the cocoons, the pre-chamber 8 for the chemical wash of the cocoons, open from the side of the upper rus conveyor 3, the pre-chamber 8 has a loading window 9 and is provided with a source 10 of gas. The pre-killer 8 in place is connected to the gas source 10 and is equipped with a fan 11, and the wall 12 opposed to it is perforated. In the loading window 9 of pre-chamber B, a feeder-seal 13 is installed, made in the form of a dispenser with elastic blades 14. The installation works in the following way. The cocoons are transported by conveyor to the sealing compaction 13, which doses them to the prechamber 8. They are not blown into the gas by means of a ventilator 11, into which gas is fed for chemical treatment of cocoons from its source 10. Cocoons treated with gas, are excreted moisture, which, together with the gas through the perforated wall 12, enters the drying chamber 1, where the final drying of the cocoons, the flow of heat-transfer fluid moistened in generator 6, is given by the fan 5. This will slow down the biological activity of the pupa, which is It hides pores and extracts moisture. The process of drying the cocoons at the proposed installation is reduced to 2-3 hours, and the productivity is increased by 1.5-2 times due to the release of moisture by the pupa when it is gassed and the pores open on the surface of the pupa. The quality of drying is improved by moistening the silk shell of the pretreatment chamber and protecting the silk shell from cracking on the upper conveyor 3 of the drying chamber 1. Technological testing of cocoons treated in the installation described in the prototype on the installation described shows that the yield of raw silk is 0.2 , 7% more from cocoons treated with this plant. 1. Installation for drying cocoons, comprising a heat-insulated drying chamber with a loading area and abruptly arranged conveyors, a fire heater for heating the heat carrier, a centrifugal fan for feeding it into the drying chamber, a steam generator for moistening the heat carrier and a cocoon cooling chamber, characterized in that, with the aim of increasing productivity and improving the quality of drying, in the loading area of the KciMepa drying chamber is made with a precamera open on the conveyor upper side and serves for chemical cocoa cocoa, the prechamber has a loading window and is equipped with a gas source. 2. The installation according to claim 1, wherein the pre-chamber at the point of connection to the gas source is provided with a fan, and the opposite wall is perforated. 3. The installation according to claim 1, wherein the pre-chamber is provided with a feeder-compactor, made in the form of a dispenser with elastic blades installed in its loading window. Sources of information taken into account in the examination of 1 Arsen'ev N.N. and others. General technology of silk. M., Gizlegprom, 1959, p. 27-28. 2. Авторское свидетельство СССР 276804, кл. F 26 В 13/06, 1968.2. USSR author's certificate 276804, cl. F 26 B 13/06, 1968. А-АAa (Put. 2(Put. 2