SU775179A1 - Устройство дл электрохимической очистки отливок - Google Patents

Устройство дл электрохимической очистки отливок Download PDF

Info

Publication number
SU775179A1
SU775179A1 SU782701820A SU2701820A SU775179A1 SU 775179 A1 SU775179 A1 SU 775179A1 SU 782701820 A SU782701820 A SU 782701820A SU 2701820 A SU2701820 A SU 2701820A SU 775179 A1 SU775179 A1 SU 775179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
pallet
bath
cleaning
heating elements
Prior art date
Application number
SU782701820A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Оттович Вершинский
Original Assignee
Харьковский Филиал Научно-Исследовательского Интитута Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Филиал Научно-Исследовательского Интитута Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства filed Critical Харьковский Филиал Научно-Исследовательского Интитута Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства
Priority to SU782701820A priority Critical patent/SU775179A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU775179A1 publication Critical patent/SU775179A1/ru

Links

Landscapes

  • Primary Cells (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОЧИСТКИ отливок
I
Изобретение относитс  к области электрохимической очистки, в частности к области механизации и автоматизации процессов очистки отливок и поковок черных сплавов от ока- 5 ЛИНЫ в литейных, кузнечных и термических цехах.
Известна ванна дл  электрохимической очистки изделий, содержаща  емкость дл  рабочей среды, нагревающее Ю устройство и теплоиэолируювдгю футеровку , при этом ванна выполнена в виде двух концентрично расположённых емкостей, в зазоре между которыми находитс  вещество, пассивирующее мате-15 риал карпуса ванны l| .
Это устройство  вл етс  наиболее близким к за вленному по своей технической сущности и достигаемому результату .20
Однако эта конструкци  ванны неприемлема дл  целей высокотемпературных ванн электрохимической очистки по следующим причинам:
КПД нагревательного устройства25
падает до самого низкого предела, так как увеличиваютс  тепловые потери при передаче за счет теплопроводности тепловой энергии на границах .раздела;30
конструкци  становитс  белее дс огой и неудобной дл  эксплуатации, усложн етс  монтаж, демонтаж, очистка тиглей и ванны;
тигель не защищен от элeктpoxи мческого растворени  и термического короблени , поэтому неминуемо CMSIJHвание электролита ванны с промежуточным теплоносит ем, что может привести к авари м.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и увеличение срока службы устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что концентрично расположенные емкости выполнены в виде цилиндров, внутренний из которых имеет перфорированную поверхность обечайки и снабжен поддоном, выполненным с возможностью механического закреплени  к обечайке, при этом нагревательные элементы выполнены в виде труб и расположены в зазоре между цилиндрами.
На фиг. 1 представлено устройство дл  электрохимической очистки отливок на фиг. 2 - то же,вид сверху,

Claims (1)

  1. Устройство дл  электрохимической очистки отливок содержит ванну дл  расплава щелочей, выполненную в виде двух концентрично расположенных емкостей 1 и 2, бортовой отсос 3, нагревательные элементы 4, теплоизолируюыую футеровку 5, подвески 6 с очищаемлми детал ми. Емкости 1 и 2 выполнены в виде цилиндров. При этом ЦИЛИНДР 2 имеет перфорированную поверхность обечайки и снабжен поддоном If выполненным с возможностью механического закреплени  к обечайке. Устройство работает следующим обра зом. Из устройства вынимгиот внутренний цилиндр 2 с поддоном 7 и загружают в него раздробленные куски щелочей до уровн  бортового отсоса. Зйтем включают электронагреватели и, периодичес ки добавл   твердые соли, выдерживают ванну до полного расплавлени  всей загрузки. Затем опускают в устройство цилиндр 2 с поддоном 7 и довод т тем пературу расплава до требуемой по технологии. В подготовленный цилиндр 1 опускают подвеску б с очищаемыми де тал ми 8. Подвеску подсоедин ют к отр цательному полюсу источника посто нн го тока, а цилиндр 2 подсоедин ют к положительному полюсу. По мере накоплени  шлама в поддоне 7 его вынимают тельфером или краном вместе с ц линдром 2 и отсоедин ют поворотом цилиндр 2 от поддона 7, Гор чий поддо .н со шламом оставл ют дл  охлаждени  и очистки,а к цилиндру 2 присоедин ют чистый поддон и пускают в уст ройство. Одновременно осматривают цилиндр 2 и определ ют насколько он раствори с . Если есть необходимость, то за-, мен ют его новым. . В случае прогара одного и трубчатых нагревательных элементов 4 на ульте управлени  загораетс  сигнальа  лампочка, нагреватель отсоедин ют вытаскивают из гнезда с помощью ельфера, затем вставл ют новый. Все это выполн етс  без остановки процесса очистки. Предлагаема  конструкци  ванны обеспечивает увеличение срока службы ванны за счет отсутстви  короблени  и растворени  стенок основной емкости примерно в 10-15 раз; улучшает услови  эксплуатации, так как облех- чает очистку и ремонт; снижает расход электроэнергии примерно на 30-46%, так как нет внешнего источника нагрева . Формула изобретени  Устройство дл  электрохимической очистки отливок, содержащее ванну дл  расплава щелочей, выполненную в виде двух концентрично расположенных емкостей, бортовой отсос, нагревательные элементы и теплоизолирующую Футеровку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и увеличени  срока службы устройства, концентрично расположенные емкости выполнены в виде цилиндров , внутренний из которых имеет перфорированную поверхность обечайки и снабжен поддоном, выполненным с возможностью механического закреплени  к обечайке, при этом нагревательные элементы выполнены в виде труб и расположены в зазоре между цилиндрами , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1о Авторское свидетельство СССР № 487959, кл. С 23 G 3/00, 1971.
SU782701820A 1978-12-22 1978-12-22 Устройство дл электрохимической очистки отливок SU775179A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701820A SU775179A1 (ru) 1978-12-22 1978-12-22 Устройство дл электрохимической очистки отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701820A SU775179A1 (ru) 1978-12-22 1978-12-22 Устройство дл электрохимической очистки отливок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU775179A1 true SU775179A1 (ru) 1980-10-30

Family

ID=20800672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782701820A SU775179A1 (ru) 1978-12-22 1978-12-22 Устройство дл электрохимической очистки отливок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU775179A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443802C1 (ru) * 2010-11-09 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") Способ очистки стальных изделий от следов свинцовых расплавов и устройство для его осуществления
RU2504603C1 (ru) * 2012-10-11 2014-01-20 ООО "Биметалл Плюс" Способ очистки стальных изделий от следов свинцовых расплавов и устройство для его осуществления

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443802C1 (ru) * 2010-11-09 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") Способ очистки стальных изделий от следов свинцовых расплавов и устройство для его осуществления
RU2504603C1 (ru) * 2012-10-11 2014-01-20 ООО "Биметалл Плюс" Способ очистки стальных изделий от следов свинцовых расплавов и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3796617B2 (ja) アルミニウムインゴット等の溶解保持炉
RU2241789C2 (ru) Электролизер для получения алюминия и способы поддержания корки на боковой стенке и регенерации электричества
CN102020411A (zh) 感应加热式非金属熔炼方法及其所采用的***
SU775179A1 (ru) Устройство дл электрохимической очистки отливок
US3997712A (en) Electric arc furnace
US5835525A (en) Furnaces and linings having segments with surfaces configured to absorb and reradiate heat
CN105018740A (zh) 电磁感应加热熔融还原金属镁真空还原炉
US8917754B2 (en) Aluminum melting apparatus
CN211090005U (zh) 一种内嵌式电磁感应加热装置与一种金属热熔装置
Gadpayle et al. Electric melting furnace-a review
RU2213311C2 (ru) Индукционная тигельная печь-термос
JPS6160261A (ja) 取鍋加熱装置
SU865522A1 (ru) Тигельный ковш дл транспортировани расплава
CN102865739A (zh) 一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法
US2641621A (en) Electric induction furnace
RU182794U1 (ru) Дуговая печь постоянного тока
KR20130094331A (ko) 청정 금속 잉곳 몰드
JP3732676B2 (ja) 溶融炉の出滓口の構造
CN218270172U (zh) 一种高效铜合金熔炼炉
JPS644073Y2 (ru)
SU996818A2 (ru) Дугова плавильна печь
SU1128084A1 (ru) Индукционна тигельна печь
RU2246086C2 (ru) Печь с внутренними нагревателями
JP3006517U (ja) 高効率アルミ溶融液保温炉
RU6220U1 (ru) Индукционная канальная печь