Изобретение относитс к устройствам дл передачи изделий кюжду рольгангами , рас-положенными на разных уровн х при комплексной автоматизации производ ственных тфоцессов. Известно устройство дл передачи из делий с одного рольганга на другой, рас положенный на более высоком урстне, содержащее вертикальную стойку с напр л ющими, подъемный стол с роликами, кинематически св занными между собой l . Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкци подъемного стола, снабженного автономным приводом вращени роликов, содержоцим редуктор с электродвигателем, питание которого осуществл етс с гиб кого токопровода. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл передачи деталей с одного рольганга на другой, расположенный на более высоком уровне, с держатдее вертикальную стойку с направл ющими , подъемный стол с роликами, кинематически св занными между собой и звездочкой одного из рольгангов через передающую звездочку подъемного стола 2. Недостатком такого устройства вл етс то, что щ)иводна звездочка роликов подъемного сто а попеременно входит в зацепление с движущимис с 11ривопны .ми цеп ми и выходит, из него. При этом в момент входа звездочки в зепеппение с цепью зубь звездочки мо1ут не попадать в промежутки между втулками пепи, что вызывает ртвки, удары, повышенный износ цепи н звездочки. Кроме того, во вре1л вертикальных перемещений подъемного стола ролики оказываютс лишенными привода, всгедствие чего может происходить произвольное скатывание детал й с роликов. Все это существенно снижает надежность работы устройства. Целью изобретенн вл етс повыше е надежности работы уст юйства. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено замкнутой цепной даредачей, одна из ветвей которой находитс в посто нном зацеплении с твэреда ющей звездочкой подъемного стола, а др та ветвь - со звездочкой рольганга. На чертеже изображено отшсываемое устройство, общий вид (стренками обозначено направление тюремешенн детали} Описываемое устройство содержит вер тикальную стойку 1, на которой смонтировашд направл ющие 2 и 3. На направл кнцнх установлены подъемный стоп 4 с ки1шматически св занными между собой роликами 5. Стол 4 соединен со штоком силсюого цилиндра 6, saKpennettного на стойке 1. На подъемном столе 4 установлен отсекатель 7, взаи « действующий в верхнем тамгожении стола 4 с соответствующим упором (на чар теже не показан). Устройство стыкуетс с приводными рольгангами - нижним 8 и верхним 9, обеспечивакаднми горизонтальное перемещение транспортируемых деталей 10. На вертикальной стойке 1 смонтирована цепна передача, имеюща замкнутую цепь 11, звездочки 12 и 13 и нат жное устройство 14. Одна ветвь цепи 11 (на чертеже - права ) параллельна направлению перемещени подъем него стола 4 и находитс в зацеплении с предающей звездочкоВ 15 роликов 5. Друга ветвь цепи 11 ( на чертеже йбба ) находитс в зацеплении со звездочкой 16 верхнего рольганга 9. Дл увеличени углов охвата звездочек 15 и 16 цепью 11 на рольгангах установлены дополнительные звездочки 17 и 18. Устройство работает следующим образом . Подъемный стол 4 находитс в нижвем положении. Ролики рольгангов 8 и 9 наход тс в непрерывном вращении, обеспечива шремешение транспортируемых деталей 1О в направлении стфава налево. Вращение звездочки 16 рольган га 9 через цепь 11 передаетс передаю щей звездочке 15 роликов 5, чем обё Т1ечнваетс вращение их в том же напра леш(и, в каком вращшотс ролики poлы Г( 8 в 9. Деталь 10 поступает по твкавыу рольгангу 8 ; н перемещаетс на ролики 5 подъемного стола 4 до отсекател 7, наход щегос в выдвинутом положении. Силовой цилшщр 6 1Iepe 4e щает стол 4 с деталью Ю вверх. При этом поступательное переъющение тюреающей звездочки 15 относительно правой ветви цепи 11 совпадает с направлением движени последней, чем обесшчвваютс ускорение вращени шредающей звездочки 15 и роликов 5 и надежный прижим к отсекателю 7 наход щейс на столе 4 детали 10, исключающий возможность падени ее со стола 4. В конце хода стола 4 вверх отсекател 7 утапливаетс вследствие взаимодеАтви его с упором (на чертеже не поазан ), и деталь 10 перемещаетс с роиков 5 стола 4 на верхний приввййой сшьганг 9 и транспортируетс по нему дальще. Стол 4 силовым цилиндром 6 перемещаетс вниз. При этом отсекатель отходит от упора и занимает выдвинутое положение . Направление поступательного движени передающей звездочки 15 относительно тфавой веоъи депв 11 ве соь.. падает с направлевнем движени последней . В завсюимости ог соошсииенн скоростей перемещени стала 4 и цепи 11 вращение предающей звездочки 15 и роликов 5 может или замедлитьс , и прекратитьс , или происходить в o6pai ном направлении. Однако направление вращеш роликов из-за отсутстви детали на роликах 5 поф1емного стола 4 оказьшаетс несуще ственным. Привод рольганга подъемного стола может осуществл тьс как от верхнего, так и от нижнего привооных рольгашчю. Устройство может обеспечивать перемещение изделий снизу вверх, либо сверху вниз (при соответствуквдей перестановке отсекател 7). Фор мул а изобретени Устройство дл передачи деталей с рольгангов, расположенных на разных урдан х, содержащее вертикальную стойху с направл ющими, подъемный стол с роликами, кинематически св занными между собой и звездочкой одного из рольгангов через передающую звездочку под1 емного стола, отличающе вс .тем, что, с целью повышени надежности рйботы, оно снабжено замкнутой цепной передачей, одна на ветвей которой находитс в посто нном зацеплении с передающей звездочкой подъемного стола, а друга ветвь - со звездочкой рольганга. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР J 639807, кд. В 66 f 7/16, 04.07.77. 2. Авторское свидетельство СССР № 232118. кл. В 65 а 47/52, 13.О7.67.
If