SU1369995A1 - Вертикальна конвейерна установка дл транспортировани и накоплени изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию поточных линий по выпуску сварочных электродов. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности .- Это достигаетс  созданием многоступенчатого (многомодульного) накопител , каждый модуль которого сое-, тоит из двух секций: восход щей от приемного транспортера до потолка здани  и нисход щей от потолка до вы- дающего транспортера, расположенного у пола. Такие объемные модули  вл ютс  общим случаем известных плоских транспортерных накопителей, которые  вл ютс  частнъм случаем модулей. Сохранение первоначальной ориентации изделий и возможность выдавать издели  через горизонтальный транспортер перекладчиками помимо вертикальных конвейеров (накопителей) позволит эксплуатировать такие устройства совместно и с упаковочными автоматами. Вертикальные конвейеры секции взаимодействуют с горизонтальными транспортерами, а передача изделий с восход щей ветви на нисход щую осуществл етс  поверху (и с модул  к модулю - понизу) перекладчиком горизонтального типа. Переноска стальных электродов при этом осуществл етс  магнитньм эффектом, 3 ил. i . (Л

Description

(&

CD

ел

113

Изобретение относитс  к оборудованию поточных линий по выпуску сварочных электродов, а именно к устройствам дл  предварительного накоплени  стальных электродов дл  ручной дуговой сварки.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

Конструктивное выполнение предложенной установки позвол ет при его эксплуатации создать услови , обеспечивающие большее накопление изделий в случае простоев термозакалочного и другого оборудовани , что в конечном итоге повышает производительность, кроме того, производство изделий становитс  более равномерным по времени что улучшает услови  труда рабочего персонала.

На фиг.1 изображена вертикальна  конвейерна  установка дл  транспортировани  и накоплени  изделий, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - установка, вид сверху.

Вертикальна  конвейерна  установка .дл  транспортировани  и накоплени изделий, преимущественно стрежнеоб- разных сварочных электродов, содержит горизонтальные транспортеры I Дл  транспортировани  сварочных электродов из закалочной печи и их подачи к упаковочному аппарату соответственно , вертикальные конвейеры 2 с восход щими 3 и нисход щими 4 транспортирующими ветв ми, горизонтальный транспортер 5 дл  передачи изделий с восход щих 3 транспортирующих ветвей вертикальных конвейеров 2 на нисход 

щие

4 ветви, привод (не указан).

Каждый из горизонтальных транспортеров дл  транспортировани  электродов из закалочной печи и подачи к упаковочной машине состоит из сид щих на общем валу 6, закрепленном в подшипниках 7, барабанов 8, несущих на себе вместе с другой парой барабанов ленты. На лентах с равным шагом и попарно параллельно валу 6, перпендикул рно к лентам, закреплены штыри 9, высота которых позвол ет уложить несколько слоев изделий. Штыри 9 служат дл  удержани  на конвейере в посто нной ориентации издели . Горизонтальные транспортеры 1 имеют в своем составе фотоэлемент 10, закрепленный на их раме 11.

Секции спаренных вертикальных конвейеров 2 состо т из рамы 12, на ко0

1f

20

25

торой закреплено по три пары корпусов подшипников - нижних 13 и верхних 14, цесущих по три нижних 15 и три верхних 16 вала конвейеров 2. На валах 15 и 16 жестко посажены одинаковые звездочки 17, несущие вертикальные цепи 18, на которых горизонтальными р дами закреплены полки 19 таврового сечени  так, что в пространствах б-б первой секции и г-г второй кажда  пара соседних полок двух соседних цепей 18 находитс  на одинаковых уровн х в горизонтальной плоскости .

Дл  ориентированного переноса изделий полки 1 9 имеют с обеих сторон (сверху и снизу) вертикальные параллельные между собой концевые и промежуточные пластинки 20 (в вертикальных плоскост х наход щиес  в одной плоскости ), кнаружи .заостренные и имеющие форму четверти круга с радиусом, большим выступающей части штырей 9 горизонтальных транспортеров 1 .

0

5

0

5 0 5

На верхних валах 16 с одной стороны жестко закреплены звездочки 21, св занные перекрещенными приводными элементами fнапример, зубчатыми ремн ми ) 22, с соседними - дла вращени  цепей 18 попарно в разные стороны.

На крайнем валу 16 жестко посажена приводна  звездочка 23, св занна  цепью 24 со звездочкой 25 горизонтального транспортера 5 дл  передачи изделий с восход щей транспортирующей ветви на нисход щую. Обе звездочки 23 и 25 имеют соотношение диаметров , соответствующее соотношению шагов полок 19 и рассто нию между вертикальными ос ми обеих секций.

Горизонтальный транспортер 5 опираетс  четырьм  корпусами подшипников 26 на раму 12. В корпусах 26 установлены подшипники 27, в которых закреплены валы 28 и 29. На валу 29 жестко насажена звездочка 25, На обоих валах 28 и 29 на шпонках 30 сид т звездочки 31, несущие на себе пластинчатое полотно - ленту 32. Длина полотна ленты и, соответственно, диаметр звездочек 31 кратны рассто нию между осйми секций спаренных вертикальных конвейеров 2 (целое число) и имеют на этих рассто ни х по паре отверстий в пластинах полотна - ленты 32. В отверсти  помещены штанги 33, несущие попарно электромагнитные

перекладчики 34 с выступами. Загнутые носки 35 свободных концов штанг 33 попарно направлены друг к другу. На фиг.2 показаны нижние две пары .штанг 33 в положении, когда к правому электромагнитному перекладчику 34 подход т стержнеобразные издели  - движение б, а лева  только передала издели  на верхнюю полку вто{5ой секции - движение г.

Б этот момент носки 35 всех штанг 33 обеих перекладчиков 34 наход тс  в зацеплении с двум  пазами 36 плиты 37, кинематически св занной с приводами вертикальных и горизонтального транспортеров, наход щейс  в непосредственной близости от пластин нижней ветви полотна - ленты 32 и удер- живаемой в этом положении четырьм  штоками 38 четырех пневмоцилиндров 39. Последние попарно насажены подшипниками своих хвостовиков 40 на ва пы 28 и 29, и через.проушины 4 плиты 37 и четыре пальца 42 штоками 38 св заны с плитой 37. Штоки 38 (фиг.2) показаны в крайне выдвинутом положении . Крайне вт нутое положение штоков 38 соответствует горизонтальному

дает вращение шкиву 45, который вращает по часовой стрелке вал 29 перекладчика 34. Последний через звездочку 25 и цепь 24 передает вращение крайнему валу 16, от которого через перекрещенные приводные элементы 22 вращение передаетс  на цепи 18 вертикальных конвейеров 2. Таким обра- 0 зом включаютс  в работу обе секции. При этом, проворачива сь вокруг звездочек 17, сид щих на валах 15, цепи 18 подвод т свои полки 19 первой секции (правой - на фиг.2) вверх и пол- 5 ки 19--захватывают издели  с ленты горизонтального транспортера 1. Имеющиес  на полках второй секции издели  при этом опускаютс  по направлению г к левой ленте горизонтального 0 транспортера 1. Вверху издели  в первой секции ожидает включенный электромагнитный перекладчик 34, и подошедшие к ней издели  примагничиваютс  .

5 После выполнени  полками 19 одного шага привод отключаетс . Затем пнев- моцилиндры 39 вт гивают свои штоки 38 до конца и через пальцы 42 и проушины 4 поднимают плиту 37 с паза

положению пневмоцилиндров 39 и пока- зо ми в крайнее верхнее положение. Посзано штрихпунктиром.

Остальные электромагнитные перекладчики 34 показаны (фиг.2) прижатыми к пластинам полотна - ленты 32. Штанги 33 их задвинуты внутрь пространства горизонтального транспортера 5. Этому способствуют специальные закругленные направл ющие 43 и 44, имеющиес  слева и справа от валов 29 и 28 и закрепленные стационарно к раме 12.

На свободном конце вала 29 жестко посажен приводной шкив 45.

Параллельно валам горизонтальных транспортеров 1 и перпендикул рно к ним самым (со стороны выдачи изделий ) на полу цеха смонтированы рельсы 46 дл  упаковочного автомата.

Вертикальна  конвейерна  установ35

ледн   поднимает за носки 35 штанги 33, а вместе с ними - и злектромйг- нитные перекладчики 34, вход щие в пространство обеих -секций вертикальных конвейеров 2. Одновременно правый электромагнитный перекладчик 34 забирает вверх стержнеобразные издели  с верхней полки 1-й секции - восход щей ветви 3.

Когда к фотоэлементу 10 снова по- дойдут поленте горизонтального транс- i портера издели , цикл работы секций вертикальных конвейеров 2 повтор етс . Одновременно с этим совершает 45 вращение по часовой стрелке пластинчатое полотно - лента 32 горизонтального транспортера 5. При этом левый электромагнитный перекладчик 34

40

входит в пространство между полотном - ка дл  транспортировани  и накоплени  gQ лентой 32 горизонтального транспор- изделий работает следующим образом. тера 5 - и левой закругленной направ- Когда стержнеобразные издели , л ющей 43, после чего носки 35 левых поступающие из термозакалочной печи штанг 33 выход т из пазов 36 плиты (стальные сварочные электроды), по 37. Правые штанги 33 скольз т своими приемной ленте горизонтального транс- gg носками по пазам 36 влево, и правый портера 1 дойдут до фотоэлемента - электромагнитный перекладчик 34, за- движение а на фиг.1, - последний пЬ- груженный издели ми, занимает место дает команду приводу накопител  Сне ушедшего влево, а его место зани- . показан) на включение. Привод пере- мает -.подошедший: с правой направл ю5

ледн   поднимает за носки 35 штанги 33, а вместе с ними - и злектромйг- нитные перекладчики 34, вход щие в пространство обеих -секций вертикальных конвейеров 2. Одновременно правый электромагнитный перекладчик 34 забирает вверх стержнеобразные издели  с верхней полки 1-й секции - восход щей ветви 3.

Когда к фотоэлементу 10 снова по- дойдут поленте горизонтального транс- i портера издели , цикл работы секций вертикальных конвейеров 2 повтор етс . Одновременно с этим совершает 5 вращение по часовой стрелке пластинчатое полотно - лента 32 горизонтального транспортера 5. При этом левый электромагнитный перекладчик 34

0

5 . 136 щей 44 другой электромагнитный перекладчик 34 (движение в).

После этого два электромагнитных перекладчика 34, которые удерживает за штанги 33 плита 37, за счет возврата штоков 38 в исходное (вьщвину- тое) положение занимают нижнее положение . Здесь правый электромагнитный перекладчик 34 включаетс , а левый - выключаетс . Последний таким образом подает привезенные издели  на верхнюю полку 19 второй секции (движение г) нисход щей ветви 4. К правому же

ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности, восход ща  и нисход ща  транспортирующие ветви образованы трем  р дом расположенныэлектромагнитному перекладчику 34 из- 15 на нисход щую, приводы, о т л и ч а- дели  примагничиваютс  вновь. Когда фотоэлементом вновь включаетс  привод , цикл повтор етс : цепи 18 транспортеров обеих секций проворачиваютс  на шаг, подвод  свои полки 19 следу- 20 ми вертикальными конвейерами, а гори- ющим, уже описанным, образом - в пра- зонтальньй транспортер содержит уста- вой секции издели  забираютс  нижними полками 19с правой ленты горизонтального транспортера 1, а верхние

новленные перпендикул рно ленте транспортера с возможностью перемещени  и с щагом, равньш рассто нию между

полки отдают издели  злектромагнитно- 25 ос ми вертикальных транспортеров, му перекладчику 34, а в левой секции - перекладчики с выступами и располо- нисход щей ветви, наоборот - верхние женную над нижней лентой плиту с приводом ее вертикального перемещени , кинематически св занным с приводами

полки принимают издели  от электромагнитных перекладчиков 34, а нижние

полки отдают.издели  левой ленте го- 30 вертикальных и горизонтального трГансризонтального транспортера 1.

Лева  лента выдает издели  (движение д) к упаковочному автомату.

8

расположенному против нее на рельсах 46.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вертикальна  конвейерна  установка дл  транспортировани  и накоплени  изделий, преимущественно стреж-- необразных сварочных электродов,, включающа  восход щие и нисход щие транспортирующие ветви и горизонтальный транспортер дл  передачи изделий с восход щей транспортирующей ветви

   ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности, восход ща  и нисход ща  транспортирующие ветви образованы трем  р дом расположеннына нисход щую, приводы, о т л и ч а- ми вертикальными конвейерами, а гори- зонтальньй транспортер содержит уста-

   на нисход щую, приводы, о т л и ч а- ми вертикальными конвейерами, а гори- зонтальньй транспортер содержит уста-

   новленные перпендикул рно ленте транспортера с возможностью перемещени  и с щагом, равньш рассто нию между

   портеров, при этом плита имеет пазы дл  взаимодействи  с выступами каж- дого перекладчика Л

   6

   Ю

   Фиг. 1

   11

   11 i(

   77777777777/777 7/Л7: :Г/77/,

   J J2

   31

   Фие. 2

   Риг. 3