SU774739A1 - Инструмент дл поперечной прокатки зубьев шестерен - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к поперечной прокатке зубьев шестерен.

Известен инструмент для накатки зубчатых колес в виде двух валков с закрепленными на них зубьями из секций [1]. Накатка может осуществляться по двум схемам: с осевой подачей или с радиальной.

Недостаток известного инструмента заключается в том, что он не позволяет обрабатывать шестерни, например, шестеренчатых насосов с количеством зубьев 8-9, так как при этом происходит подрезание зубьев, т.е. смещение зуба с образованием зажима.

Известен инструмент для поперечной прокатки зубьев шестерен, содержащий установленную в обойме зубчатую формообразующую рейку, размещенную между направляющими ребордами [2 ].

Недостаток известного инструмента заключается в том, что при прокатке вершины зубьев оформляются не по всей длине образующей: вбли<. торцовых поверхностей наблюдается не заполнение.

Это недопустимо при из—., 30 костью.

готовлении шестерен шестеренчатых насосов.

Целью изобретения является повышение качества зуба за счет офор5 мления вершины зубьев в процессе прокатки по всей длине образующей зубьев шестерни.

Это достигается тем, что в инструменте для поперечной прокатки 10 зубьев шестерен направляющие реборды на внутренних поверхностях выполнены с пазами, образованными сечениями этих поверхностей плоскостями, расположенными вдоль ре15 борд под углом от 60 до 89°к плоскости основания обоймы.

На фиг. 1 показан инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - про20 цесс формоизменения заготовки.

Инструмент для поперечной прокат· ки зубьев шестерен включает в себя зубчатую рейку 1, установленную между направляющими ребордами 2, за25 крепленными в обойме 3. В направляющих ребордах 2 на прилегающих к формообразующим зубьям рейки 1 поверхностях выполнены пазы - компенсаторы 4. Последние образованы плосрасположенной вдоль реборд под углом V от 60 до 89к основанию инструмента.

При выполнении паза - компенсатора на плоскостях, перпендикуляр- . ных основанию, т.е. на прилегающих к формующим зубьям рейки поверхностях, при прокатке в паз - компенсатор затекает некоторый объем металла (фиг. За), при этом вершина зуба остается незаполненной и торцовая поверхность зуба с его вершиной сопрягается по радиусу. На дальнейшей стадии прокатки при выходе оформленного зуба из зацепления с инструментальной рейкой объем металла, находящийся в пазу - компенсаторе, посредством сил трения о стенку паза компенсатора и непосредственного ее воздействия перемещается радиально относительно заготовки (фиг. За, б), что приводит к образованию некоторого наплыва в месте сопряжения вершины зуба с торцовой поверхностью. Это возможно только в случае, когда паз - компенсатор выполнен на плоскости, перпендикулярной основанию.

Таким образом, создается наплыв металла в месте сопряжения вершины зуба с торцовой поверхностью и происходит полное заполнение металла в этом месте.

Процесс прокатки осуществляют следующим образом.

Заготовку 5 помещают между двумя инструментами. Инструменты перемещают параллельно один другому в направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки 5.' При этом зубчатые рейки 1 вдавливаются в заготовку 5, . вызывая ее. вращение. Металл эате кает между зубьями рейки 1 и в иазы компенсаторы 4 (фиг. За). При повороте заготовки оформленный на ней нии. М., Машгиз, 1957, с. 329—333.

эуб постепенно выходит из зацепления с зубом рейки, при этом объем металла 5, находящийся в пазу - компенсаторе 4, под воздействием его наклоненной под углом грани сдвигается к периферии оформленного зуба (фиг. 3 б). Тем самым достигается четкое оформление профиля зуба по всей длине его образующей, в частности вблизи торцовых поверхностей (фиг. Зв).

Предложенный инструмент позволяет повысить качество зуба за счет оформления вершин зубьев по всей длине образующей.

¹⁵

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Инструмент для поперечной прокат20 ки зубьев шестерен, содержащий установленную в обойме зубчатую формообразующую рейку, размещенную между направляющими ребордами, отличающийся тем, что, с целью 2j повышения качества зубьев, направляющие реборды выполнены с пазами на поверхностях, обращенных к рейке, причем плоскости пазов расположены вдоль реборд под углом от 60 до 89^е к плоскости основания обойнея.