SU771181A1 - Сталь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии стали, а именно к высокомолекул рным легированным стал м глубокой прокаливаемости, используемым дл  ответственных массивных деталей машин , таких как накладные направл ющие , ходовые винты станков и др.

Известна сталь, содержаща , вес.%: .углерод0,9-1,5

Марганец 9,0-15,0 Кремний0,3-1,0

Хром1,5-2,0

Ниобий0,08-0,12

Бор0,001-0,006

ЖелезоОстальное l.

Эта сталь имеет недостаточную теплостойкость.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  сталь, содержаща , вес.%:

Углерод0,68-0,76

Кремний0,20-0,40

Марганец 1,80-2,30 Хром1,50-1,80

Вольфрам 0,50-0,90 Ванадий 0,10-0,25 Молибден 0,50-0,80 ЖелэзоОстальное 2

Сталь отличаетс  весьма глубокой прокаливаемостью (сквозна  прокаливаемость обеспечиваетс  при закалке с охлаждением на воздухе в заготовках диаметром до 100 мм) и максимальной деформацией (объемными изменени ми и короблением) при закалке.

Недостатки указанной стали - недостаточно высокие твердость, тепло10 стойкость и износостойкость, а так- же наличие в составе остроде ицит-. ного компонента - вольфрама.

Целью изобретени   вл етс  повышение твердости, износостойкости и

15 теплостойкости без снижени  прокаливаемости и без увеличени  деформации при закалке.

Цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, кремний, маргаХО нец, хром, молибден, ванадий и железо , дополнительно содержит ниобий, при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Углерод0,80-0,95

25

Кремний0,80-1,10

Марганец 1,80-2,10 Хром1,60-1,90

Молибден 0,50-0,80 Ванадий0,15-0,25

30

Ниобий0,005-0,015

ЖелезоОстальное

Увеличение количества углерода и кремни  с одновременным введением ниоби  в виде микродобавок, а также содержание в определенных количествах хрома, марганца, молибдена и ванади  позволило обеспечить повышение твердости, износостойкости и Плав-Содержание элементов, Бес.%

№ С Si Г Мп Г Сг Г Мо Т V Т Nb I Feч

10,820,801-,841,710,600,250,005Остальное

20,830,961,841,770,580,22То жеТо же

30,801,081,911,830,760,230,012 ,870,862,001,640,800,190,009 ,951,102,091,860,640,170,01 табл. 2 приведены гарантиро-обработки по режиму:закалка с нагреванные механические и технологичес-.вом до 870-890 С,охлаждение на возду-кие свойства образцов из предлагае-хе и отпуск при 240°С,продолжительность

мой стали в сравнении со свойствамиотпуска 3 ч(плавки №1-5 - предлагаеизвестной стали после термической30 ма  сталь;№6 - известна  сталь).

Плав- Твердость Относи- Удар- Прокали- Деформаци  ка, после закалки и тельна  на  ваемость № отпуска при износо- в з-стой- кость

200С кость

59

58,5

1,2

59 59 60 60

1,2

58,5 1,2 58,5 1,2 59 59 1,2

58

1 56-57

теплостойкости стали и исключить из ее состава вольфрам. Введение ниоби  как модификатора позволило сохранить ударную в зкость практически неизменной .

Были выполнены п ть опытных плавок предложенной стали в слитках массой по 50 кг, химический состав которых приведен в табл. 1..

Таблица

Таблица2

0,04

Сквозна  в заготовках диаметром до 100 мм

0,01

То же 0,05 0,03 0,04 0,01-0,05

Из сравнени  свойств известной и , предлагаемой сталей следует, что предлагаема  сталь имеет более .высокие твердость (на HRC 1,5-3) и теплортойкость (на 30-35%), чем известна . Износостойкость предлагаемой стали 20%. Это обеспечивает

Claims (2)

1. значительное повышение срока эксплуатации деталей (например, направл ющих) Повышенна  теплостойкость описываемой стали позвол ет избежать разупрочнени  при шлифовании деталей,, которое наблюдаетс  дл  известной Стали. Применение предлагаемой стали Обеспечит экономический эффект за счет экономии вольфрама, а также повышени  долговечности деталей. Экономический эффект от экономии вольфрама около 100 р. на 1 т выплавл емой стали. Формула изобретени  Сталь, содержаща  углерод, кремний , марганец, хром, молибден, ванадий и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  твердости ИЗНОСОСТОЙКОСТИ , теплостойкости без снижени  прокаливаемости и увеличе- 15 ни по ду пр 7Х   деформации при закалке, она долнительно содержит ниобий при слеющем соотношении коктонентов,вес.% Углерод0,80-0,95 Кремний0,80-1,10 Марганец1,80-2,10 Хром 1,60-1,90 Молибден0,50-0,80 Ванадий0,15-0,25 Ниобий0,005-0,015 ЖелезоОстальное Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 603693, кл. С 22 С 38/38, 1972.
2. 2.ГОСТ 5950-73, сталь марки Г2ВМ.