SU770798A1 - Mould for producing cellular concrete articles - Google Patents

Description

Изобретение относится к формовочному оборудованию для изготовления массивов из ячеистого бетона с последующей разрезкой их* до автоклавной обработки . 5The invention relates to molding equipment for the manufacture of arrays of cellular concrete, followed by cutting them * before autoclaving. 5

Известна форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон в виде балок, имеющих наклонные боковые поверхности с эластичным материалом и соединенных между собой I¹ с зазором фиксирующей стяжкой, борта и съемные вставки, помещенные в зазоры между балками [1].A known form for the manufacture of building products containing a pallet in the form of beams having inclined side surfaces with elastic material and interconnected I ¹ with a clearance fixing screed, sides and removable inserts placed in the gaps between the beams [1].

Известна также форма, включающая съемную бортоснастку, поддон с поперечными пазами и размещенными в них балками, стропочные приспособления которых расположены за пределами бортоснастки [2].Also known is a form including a removable tool holder, a pallet with transverse grooves and beams placed in them, the sling devices of which are located outside the tool holder [2].

Недостатком известных форм является их сложность, а также низкое качество изделий, формуемых в данной оснастке по резательной технологии.A disadvantage of the known forms is their complexity, as well as the low quality of products molded in this tooling by cutting technology.

Цель изобретения - упрощение формы и улучшение качества формуемых изделий .The purpose of the invention is to simplify the shape and improve the quality of molded products.

Эта цель достигается тем, что форма, включающая съемную бортоснастку, поддон с поперечными пазами и размещенными в них балками, стро2 почные приспособления которых расположены за пределами бортоснастки, снабжена продольными брусьями, установленными на поперечных балках, выполненных с выступами для фиксации брусьев с зазором между собой. На фиг. 1 изображена форма, продольный разрез; на фиг. 2 - тоже, вид в плане, на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.This goal is achieved by the fact that the form, including a removable side rig, a pallet with transverse grooves and beams placed in them, construction devices of which are located outside the side rig, is equipped with longitudinal beams installed on the transverse beams made with protrusions for fixing the beams with a gap between each other . In FIG. 1 shows a shape, a longitudinal section; in FIG. 2 is also a plan view, in FIG. 3 is a section AA of FIG. 1.

Форма содержит съемную бортоснастку 1, поддон 2, съемные продольные брусья 3 и съемную рамку 4. Съемная бортоснастка выполнена с уплотне15 нием 5, а поддон - с поперечными пазами 6. Съемная рамка имеет продольные балки 7, поперечные балки 8 с выступами 9 и стропотзочными приспособ пениями 10.The mold contains a removable tool holder 1, a pallet 2, removable longitudinal bars 3 and a removable frame 4. The removable tool holder is made with a seal 15 and the pallet has transverse grooves 6. The removable frame has longitudinal beams 7, transverse beams 8 with projections 9 and sling devices by singing 10.

Форма работает следующим образом. На неразъемный поддон 2 устанавливают съемную рамку 4 так, чтобы поперечные балки 8 рамки вошли бы в поперечные пазы 6 поддона, а продольные балки 7 при этом должны быть за пределами поддона. После этого на поддон укладывают съемные продольные брусья 3, причем выступы 9 поперечных балок фиксируют съемные продольные брусья с зазором между собой. Затем устанавливают съемную бортоснастку 1 и заполняют форму ячеистобетонной смесью. После вспучит вания и выдержки ячеистого бетона ¹ снимают бортоснастку 1, а отформованный массив вместе со съемными продольными брусьями 3 снимают с поддона 2 грузоподъемным устройством путем подъема рамки 4 за элементы 10 и подают на пост резки массива. Пост йёзначйтельйы, то герметизация этих участков легко достигаемся путем заполнения зазоров ячеистобетонной массой в пластическом состоянии.The form works as follows. A removable frame 4 is mounted on the integral pallet 2 so that the transverse beams 8 of the frame fit into the transverse grooves 6 of the pallet, and the longitudinal beams 7 must be outside the pallet. After that, removable longitudinal bars 3 are laid on the pallet, and the protrusions 9 of the transverse beams fix the removable longitudinal bars with a gap between themselves. Then, a removable board tool 1 is installed and the mold is filled with a cellular concrete mixture. After expansion and aging of cellular concrete ^{1, the} rigging ^{1 is} removed, and the molded array, together with removable longitudinal bars 3, is removed from the pallet 2 by a lifting device by lifting the frame 4 by the elements 10 and fed to the array cutting post. Fasting, the sealing of these areas is easily achieved by filling the gaps with a cellular concrete mass in a plastic state.

Использование предлагаемой формы позволяет формовать в ней массив для последующей продольной вертикальной резки его на изделия.Using the proposed form allows you to form an array in it for subsequent longitudinal vertical cutting it into products.

резки может состоять, например, из рольганга и резательной машины.. На рольганге съемная рамка 4 опускается¹ между катками, а съемные продольные брусья 3 с массивом остаются на катках рольганга. При передвижении массива на продольных брусьях по рольгангу производится продольная вертикальная резка массива на изделия. При этом режущие струны свободно проходят между продольными брусьями 3. После резки массива его направляют на продольных брусьях 3 в автоклав, а после автоклавной обработки освободившиеся продольные брусья вновь возвращаются в форму.cutting can consist, for example, of a roller table and a cutting machine .. On a roller table, a removable frame 4 lowers ¹ between the rollers, and removable longitudinal bars 3 with an array remain on the rollers of the roller table. When moving the array on the longitudinal bars along the live table, longitudinal vertical cutting of the array into products is performed. In this case, the cutting strings freely pass between the longitudinal bars 3. After cutting the array, it is sent to the longitudinal bars 3 in an autoclave, and after autoclaving, the released longitudinal bars are again returned to shape.

Герметизация съемной бортоснастки 1 с поддоном 2 обеспечивается за счет уплотнения 5. Герметизация поперечных балок 8 с поддоном 2 необходима только в четырех участках под продольными бортами съемной бортоснастки 1 по контуру пазов 6. Так как зазоры между пазами 6 и поперечными балками 8 в этих участкахThe sealing of the removable cut-off tool 1 with the pallet 2 is ensured by sealing 5. The sealing of the transverse beams 8 with the pallet 2 is necessary only in four sections under the longitudinal sides of the removable cut-off tool 1 along the contour of the grooves 6. Since the gaps between the grooves 6 and the transverse beams 8 in these sections

Claims (2)

Изобретение относитс  к формовоч ному оборудованию дл  изготовлени  массивов из  чеистого бетона с посл дующей разрезкой их до автоклавной работки . Известна форма дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  по дон в виде балок, имеющих наклонные боковые поверхности с эластичным ма териалом и соединенных между собой с зазором фиксирующей ст жкой, борт и съемные вставки, помещенные в зазоры между балками Ц . Известна также форма, включающа  съемную бортоснастку, поддон с поперечньми пазами и размещенными в них балками, стропочные приспособлени  которых расположены за пре делами бортос-пастки 2 . Недостатком известных форм  вл етс  их сложность, а также низкое качество изделий, формуемых в данно оснастке по резательной технологии. Цель изобретени  - упрощение формы и улучшение качества формуемых изделий . Эта цель достигаетс  тем, что форма, включающа  съемную бортоснас ку, поддон с поперечными пазами и размещенными в них балками, стропочные приспособлени  которых расположены за пределами бортоснастки, снабжена продольными брусь ми, установленными на поперечных балках, выполненных с выступами дл  фиксации брусьев с зазором менаду собой. На фиг. 1 изображена форма, продольный разре f на фиг. 2 - то же,. вид в плане, на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1. Форма содержит съемную бортоснастку 1, поддон 2, съемные продольные брусь  3 и съемную рамку 4. Съемна  бортоснастка выполнена с уплотнением 5, а поддон - с поперечными пазами 6. Съемма  рамка имеет продольные балки 7, поперечные балки 8 с выступами 9 и стропоиочными приспособлени ми 10. Форма работает следующим образом. На неразъемный поддон 2 устанавливают съемную рамку 4 так, чтобы поперечные балки 8 рамки вошли бы в поперечные пазы 6 поддона, а продольные балки 7 при этом должны быть за пределами поддона. После этого на поддон укладывают съемные родольные брусь  3, причем выступы 9 поперечных балок фиксируют съемные рс;;ольные брусь  с зазором между собой, Затем устанавливают съемную бортоснастку 1 и заполн ют форму  чеистобетонной смесью. После вспучи вани  и вьщержки  чеистого бетона снимают бортоснастку 1, а отформован ный массив вместе со съемными продольными брусь ми 3 снимают с поддон 2 грузоподъемным устройством путем подъема рамки 4 за элементы 10 и подают на пост резки массива. Пост резки может состо ть, например, из рольганга и резательной машины.. На рольганге съемна  рамка 4 опускаетс  между катками, а съемные продольные брусь  3 с массивом остаютс  на кат как рольганга. При передвижении массива на продольных брусь х по рольгангу производитс  продольна  вертикальна  резка массива на издели . При этом режущие струны свободно проход т.между продольными брусь ми 3, После резки массива его направл  ют на продольных брусь х 3 в автокл а после автоклавной обработки освободившиес  продольные брусь  внов возвращаютс  в форму. Герметизаци  съемной бортоснастк 1 с поддоном 2 обеспечиваетс  за счет уплотнени  5. Герметизаци  поперечных балок 8 с поддоном 2 необходима только в четырех участках под продольными борта 1и съемной бортоснастки 1 по контуру пазов 6. Так как зазоры между пазами б и поперечными балками 8 в этих участках 8 Нёзначг тельйы, то герметизаци  этих участков легко достигае.тс  путем заполнени  зазоров  чеистобетонной массой в пластическом состо нии. Использование предлагаемой формы позвол ет формовать в ней массив дл  последуклцей продольной вертикальной резки его на издели . Формула изобретени  дл  изготовлени  изделий из  чеистого бетона,включающа  съемную бортоснастку,поддон с поперечными пазами и размещенными в них балками , строповочные приспос зблени  которых расположены за пределами бортоснастки, отличающа с  тем, что, с целью упрсвцени  конструкции, повышени  качества изделий, формуемых по резательной технологии, форма снабжена продольными брусь ми, установленными на поперечных балках, выполненных с выступами дл  фиксации брусьев с зазором между собой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР . 381534, кл. В 28 В 7/02, 1972. The invention relates to molding equipment for the manufacture of arrays of cellular concrete with subsequent cutting of them before autoclaving. The well-known form for the manufacture of building products, containing poles in the form of beams, having inclined side surfaces with elastic material and interconnected with a latching clamping gap, a bead and removable inserts placed in the gaps between the beams Ts. A form is also known that includes removable side equipment, a pallet with transverse grooves and beams placed in them, the slings of which are located outside the border pastes 2. A disadvantage of the known forms is their complexity, as well as the low quality of the products molded in this tooling by cutting technology. The purpose of the invention is to simplify the shape and improve the quality of molded products. This goal is achieved by the fact that the form, which includes removable boron equipment, a pallet with transverse grooves and beams placed in them, the slings for which are located outside the bar equipment, is provided with longitudinal bars mounted on transverse beams made with protrusions for fixing the bars with a clearance. by myself. FIG. 1 shows the shape, longitudinal section f of FIG. 2 - the same. The plan view in FIG. 3 - section A-A of FIG. 1. The form contains removable side equipment 1, pallet 2, removable longitudinal bars 3 and removable frame 4. Removable side equipment is made with seal 5, and the pallet has transverse grooves 6. The frame has longitudinal beams 7, and transverse beams 8 with protrusions 9 and lines adaptations 10. The form works as follows. On the one-piece pallet 2 install the removable frame 4 so that the transverse beams 8 of the frame would fit into the transverse grooves 6 of the pallet, and the longitudinal beams 7 should be outside the pallet. After that, removable rod bars 3 are laid on the pallet, the protrusions 9 of the transverse beams fix removable RSs ;; bar bars with a gap between each other; Then, removable side equipment 1 is installed and the form is filled with cellular concrete mixture. After the vanishing and reaming of cellular concrete is lifted, the rig 1 is removed, and the molded mass together with removable longitudinal bars 3 is removed from the pallet 2 by a lifting device by lifting the frame 4 for the elements 10 and is fed to the cutting post. The cutting station may consist, for example, of a roller table and a cutting machine. On the roller table, a removable frame 4 is lowered between the rollers, and removable longitudinal bars 3 with an array remain on the cat as a roller table. When the array is moved on the longitudinal bars along the roller table, the longitudinal vertical cutting of the array on the product is performed. In this case, the cutting strings are free to pass between the longitudinal bars 3, after cutting the array, it is sent to the longitudinal bars 3 in the autoclave, and after autoclaving, the released longitudinal bars return to the form. Sealing detachable beams 1 with pallet 2 is provided by sealing 5. Sealing cross beams 8 with pallet 2 is necessary only in four areas under the longitudinal sides of 1 and removable beams 1 along the contour of the slots 6. Since the gaps between slots b and transverse beams 8 in these areas 8 If this is not the case, the sealing of these areas is easily achieved by filling the gaps with a cellular concrete mass in the plastic state. The use of the proposed form allows forming an array in it for subsequent longitudinal vertical cutting of it onto the product. The claims of the invention for the manufacture of cellular concrete products, including removable borosnachka, pallet with transverse grooves and beams placed in them, slinging adapters which are located outside the borosnachka, in order technology, the form is equipped with longitudinal bars mounted on transverse beams, made with protrusions for fixing the bars with a gap between them. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR. 381534, class B 28 B 7/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 518353, кл. В 28 В 7/24, 1975 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 518353, cl. B 28 B 7/24, 1975 (prototype). н.n SS VV SS фаеЛfaeL