SU768606A1 - Apparatus for grinding glass articles - Google Patents
Apparatus for grinding glass articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU768606A1 SU768606A1 SU782651615A SU2651615A SU768606A1 SU 768606 A1 SU768606 A1 SU 768606A1 SU 782651615 A SU782651615 A SU 782651615A SU 2651615 A SU2651615 A SU 2651615A SU 768606 A1 SU768606 A1 SU 768606A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass articles
- grinding glass
- pusher
- cone
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
щими дл перемещени стола 8 относительно основани 21, и механизм ограничени продольного перемещени стола, выполненный в виде св занного со щлнфовальной бабкой 2 ползуна 23, имеющего наклонный паз 24 дл перемещени пальца 25, которым снабжен толкатель 26, установленный на одном конце оси качани 20. На другом конце оси качани закреплен конус 27, который введен в устройство дл поочередного взаимодействи в процессе работы с упорами 28 и 29, прикрепленными к столу 8 (фиг. 1 и 4).for moving the table 8 relative to the base 21, and a mechanism for limiting the longitudinal movement of the table, made in the form of a slide 23 connected with the tongstock 2 and having an inclined groove 24 for moving the finger 25 which is provided with a pusher 26 mounted on one end of the swing axis 20. At the other end of the swing axis, a cone 27 is fixed, which is inserted into the device for alternate interaction during operation with stops 28 and 29 attached to table 8 (Figs. 1 and 4).
Ползун 23 и толкатель 25 дл обеспечени взаимодействи между собой установлены во взаимно перпендикул рных пазах направл ющей, закрепленной на станине 1, при этом толкатель 26 имеет сквозное отверстие, через которое проходит ползун 23, а налец 25, запрессованный в толкатель 26, пройдет сквозь наклонный паз 24 ползуна 23.The slider 23 and the pusher 25 are mounted in mutually perpendicular grooves of the guide mounted on the base 1 for mutual interaction, while the pusher 26 has a through hole through which the slider 23 passes, and the tongue 25 pressed into the pusher 26 passes through the inclined groove 24 of the slider 23.
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
Листовое стекло укладывают на стол 8. Поворотом руко тки 19, привод щей в действие систему механизмов подъема, перемещени и опускани стола, стол подводитс к шлифовальному кругу 5. При этом груз 16 поднимаетс эксцентриком 17, а груз 13 поджимает стол со стеклом к шлифовальному кругу. В момент подъема стола концевой выключатель 9 включает двигатель 3, происходит врезание круга в стекло на заданную глубину до соприкосновени основани стола 21 с упором 14. В этом положении рычаг И, опира сь на опору 15, поворачиваетс и расцепл етс с рычагом 12. Груз 13 поворачивает рычаг 12, перемеща стол в продольном направлении до соприкосновени упора 28 с конусом 27.The sheet glass is placed on the table 8. By turning the handle 19, which activates the system of mechanisms for lifting, moving and lowering the table, the table is brought to the grinding wheel 5. At the same time, the weight 16 is lifted by the eccentric 17, and the load 13 is pressed against the glass with the grinding wheel . At the moment of lifting the table, the limit switch 9 turns on the motor 3, the wheel plunges into the glass to the predetermined depth until the table 21 contacts the stop with the stop 14. In this position, the lever I, resting on the support 15, turns and disengages the lever 12. The load 13 rotates the lever 12, moving the table in the longitudinal direction until it touches the stop 28 with the cone 27.
После образовани выточки (поворотом руко тки) под действием груза 16 стол возвращаетс в исходное положение до соприкосновени упора 29 с конусом 27. В исходном положении нажимаетс концевой выключатель 9 и двигатель 3 выключаетс .After the undercut has been formed (by turning the handle) under the action of the load 16, the table returns to its original position until the stop 29 comes into contact with the cone 27. In the initial position, the limit switch 9 is pressed and the engine 3 is turned off.
Работа механизма ограничени продольного перемещени стола, осуществл ющего перемещение стола 8 относительно основани 21 на заданную величину, заключаетс в следующем: по мере износа щлифовального круга 5 опускают шлифовальную бабку 2 на величину износа круга, при этом опускаетс св занный с ней ползун 23, который своим пазом 24 перемещает влево палец 25 и соединенный с ним толкатель 26 с осью 20 и конусом 27, образу зазор 5, что обеспечивает продольное перемещение стола до соприкосновени унора 28 с конусом 27. Величина зазора S пропорциональна величине продольного перемещени и обеспечивает получение выточки на стекле заданной длины. По мере дальнейщего износа щлифовального круга ползун опускают вниз, увеличива зазор 5, чтоThe mechanism for limiting the longitudinal movement of the table, which moves the table 8 relative to the base 21 by a predetermined amount, is the following: as the grinding wheel 5 is worn, the grinding wheel 2 is lowered by the amount of circle wear, while the associated slider 23, which the groove 24 moves the finger 25 to the left and the pusher 26 connected to it with the axis 20 and the cone 27, forming the gap 5, which ensures the longitudinal movement of the table before the contact of the unor 28 with the cone 27. The size of the gap S is proportional to value of longitudinal movement and provides a groove on the glass predetermined length. As the grinding wheel continues to wear, the slider is lowered down, increasing the gap 5, which
увеличивает продольное перемещение стола .increases the longitudinal movement of the table.
Использование этой конструкции обеспечит самонастройку устройства на заданную длину выточки по мере опускани круга,The use of this design will provide self-adjustment of the device to a predetermined undercut length as the circle is lowered,
вызванного его износом.caused by its wear and tear.
Обеспечение самонастройки устройства на заданную длину канавки сократит врем переналадки станочного оборудовани и увеличит производительность труда.Providing a device self-tuning for a given groove length will shorten the changeover time of the machine equipment and increase labor productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782651615A SU768606A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Apparatus for grinding glass articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782651615A SU768606A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Apparatus for grinding glass articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768606A1 true SU768606A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20780044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782651615A SU768606A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Apparatus for grinding glass articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768606A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782651615A patent/SU768606A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1356775A (en) | Method and device for breaking away pre-stamped pieces of material in sheet-like webs of material | |
SU768606A1 (en) | Apparatus for grinding glass articles | |
US4534133A (en) | Machine for superfinishing annular workpieces | |
GB1178094A (en) | Roller Conveyor | |
GB1550848A (en) | Knitting machine | |
JPS5472869A (en) | Conveying apparatus | |
JPS56163089A (en) | Work head rotating mechanism of laser welding machine | |
JPS57146614A (en) | Forming apparatus | |
JPS5633501A (en) | Inspection device for headed screw | |
ES8700763A1 (en) | Programme controller | |
US3397415A (en) | Fully automatic machine for the working of sole edges on crude soles | |
SU965643A1 (en) | Mechanism for limiting work motion in cutting off machine | |
US2859523A (en) | Engraving machine | |
SU595153A1 (en) | Device for feeding logs to debarking machine | |
SU1147493A1 (en) | Arrangement for feeding coil material | |
SU1379040A1 (en) | Apparatus for automatic welding of curvilinear seams | |
SU650605A1 (en) | Part stamping device | |
JPS55123792A (en) | Counting unit of sheet-shaped material | |
SU1002109A2 (en) | Tube feeding mechanism to cutting off machine | |
SU737531A1 (en) | Device for stitching-up garment parts along a preset outline in a sewing machine | |
SU902899A2 (en) | Apparatus for marking cylindrical hollow parts | |
SU846295A2 (en) | Device for taking metal-cord blanks off diagonal-cutting machine | |
SU404628A1 (en) | DEVICE FOR EXPANDING CONCRETE PRODUCTS | |
SU965621A2 (en) | Apparatus for template boring of cone and shaped holes | |
GB1084869A (en) | Edge form grinding |