SU768511A1 - Устройство автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки - Google Patents
Устройство автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU768511A1 SU768511A1 SU772536424A SU2536424A SU768511A1 SU 768511 A1 SU768511 A1 SU 768511A1 SU 772536424 A SU772536424 A SU 772536424A SU 2536424 A SU2536424 A SU 2536424A SU 768511 A1 SU768511 A1 SU 768511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thickness
- regulator
- strip thickness
- strip
- stand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Целью изобретени вл етс повышение точности и расширение диапазона регулировани толщины за счет совместного использовани двух исполнительных устройств клети - нажимного устройства и гидравлического устройства распора - и автоматического подключени управл ющего сигнала на нажимное устройство в случае достижени в процессе регулировани верхнего или нижнего пределов давлени жидкости в цилиндрах распора.
Эта цель достигаетс за счет того, что устройство, содержащее нажимное устройство с блоком управлени на входе, гидравлическое устройство распора клети с регул тором давлени жидкости на входе, пр мой измеритель толщины полосы на выходе клети, косвенный измеритель толщины полосы, первый регул тор толщины по отклонению , дополнительно содержит пр мой измеритель толщины полосы на входе ,в клеть, регул тор толщины по возмущению, датчик давлени жидкости в цилиндрах гидравлического устройства распора клети, второй регул тор толщины по отклонению, причем выход пр мого .измерител толщины полосы на входе в клеть соединен со входом регул тора толщины по возмущению, выход которого соединен с первым входом блока управлени , второй вход блока управлени соединен с выходом второго регул тора толщины по отклонению, вход которого соединен с выходом датчика давлени жидкости в цилиндрах гидравлического устройства распора клети.
Такой состав элементов устройства и св зи между ними обеспечивает устранение с высокой точностью как малых, так и больших отклонений выходной толщины полосы от заданного значени (практически без ограничени величины возможного отклонени ). Кроме того, обеспечиваетс автоматическа корректировка неточно установленного исходного положени нажимного устройства клети.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Направление движени прокатываемой полосы 1 обозначено стрелкой. Устройство содержит нажимное устройство 2 клети с блоком 3 управлени , гидравлическое устройство 4 распора клети с регул тором 5 давлени жидкости, первый и второй пр мые измерители 6, 7 толщины полосы в виде датчиков измерени толщины полосы перед и за клетью, косвенный измеритель 8 толщины полосы, дающий информацию о выходной толщине полосы в валках клети, т. е. без транспортного запаздывани (этот измеритель толщины может быть выполнен , например, в виде измерител давлени металла на валки и вычислительного блока; он может быть выполнен и в другом виде , например, с использованием принципа посто нства объема металла при холодной прокатке).
Устройство содержит также первый регул тор 9 толщины по отклонению, первый и второй входы которого соединены с пр мым и косвенным измерител ми 7, 8 выходной толщины полосы, а выход соединен со входом регул тора 5, датчик 10 давлени
жидкости в цилиндрах гидравлического устройства 4, второй регул тор 11 толщины по отклонению, вход которого соединен с измерителем 6 толщины полосы перед клетью, а выход - с первым входом блока 3. Второй регул тор 11 может быть, например, релейного типа с характеристикой трехпозиционного реле, границы зоны нечувствительности которого соответствуют допустимым пределам регулировани давлени
жидкости в цилиндрах распора клети. Этот регул тор может быть и другого типа, например , импульсного, но также с указанной величиной зоны нечувствительности на входе.
Устройство работает следующим образом .
При прокатке полосы ее входна толщина (перед клетью) замер етс измерителем 6, по сигналу которого регул тор 12 с учетом времени транспортировани сигнал от точки замера ее толщины до клети выдает управл ющий орган на блок 3 и нажимное устройство 2, измен ющее зазор между валками клети и компенсирующее измеренные
измерителем 6 отклонени входной толщины . Отклонени от задани толщины полосы на выходе клети, вызванные действием различных возмущений, по сигналам косвенного измерител 8 и измерител 7 отра.батываютс регул тором 9, который выдает управл ющий сигнал на регул тор давлени 5 и гидравлическое устройство 4 распора . Воздействие на полосу устройства распора клети вл етс более «тонким по
сравнению с воздействием нажимного устройства , однако оно имеет ограниченные пределы. В случае достижени верхнего или нижнего пределов давлени жидкости в цилиндрах устройства распора по сигналу
датчика давлени 10 включаетс регул тор 11. Он выдает на блок 3 сигнал, вызывающий перемещение нажимного устройства и устранение отклонений выходной толщины полосы. При этом благодар продолжающей действовать св зи регул тора по отклонению с устройством распора клети давление жидкости в цилиндрах последнего будет измен тьс , «уход от предельного значени в среднюю часть рабочего диапазона . Таким образом, устройство будет работать как в случае действи на процесс прокатки больщих возмущений, так и в случае неточно установленного нажимным устройством клети исходного зазора между
валками.
Применение предложенного устройства позволит повысить точность регулировани толщины, расширить диапазон регулировани (компенсируетс возмущение любой величины, практически без ограничений), осуществл ть автоматическую коррекцию начальной установки зазора между валками . В результате улучшитс качество прокатываемой полосы, уменьшитс расход металла (за счет возможности сужени пол допуска и прокатки на «минусовых допусках ). Облегчитс также работа оператора стана за счет снижени требований к точности установки начального зазора между валками при ручном управлении нажимным устройством клети.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство № 356004, кл. В 21В 37/02, 1970.
(
4D
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772536424A SU768511A1 (ru) | 1977-10-20 | 1977-10-20 | Устройство автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772536424A SU768511A1 (ru) | 1977-10-20 | 1977-10-20 | Устройство автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768511A1 true SU768511A1 (ru) | 1980-10-07 |
Family
ID=20729980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772536424A SU768511A1 (ru) | 1977-10-20 | 1977-10-20 | Устройство автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768511A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-20 SU SU772536424A patent/SU768511A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shubin et al. | System of automated control of hydraulic screw-down mechanisms of plate mill stand | |
CA2302767A1 (en) | Hot flat rolling mill stand and control method and apparatus therefor | |
KR830007156A (ko) | 금속의 압연 방법 | |
US3394566A (en) | Correction of roll positioning in a rolling mill | |
SU768511A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки | |
KR960006018B1 (ko) | 만능압연대에서 웨브 및 플랜지의 두께를 조정하기 위한 방법 및 장치 | |
US4386511A (en) | Method and system for controlling a plate width | |
GB1224713A (en) | Improvements in or relating to rolling mill control systems | |
JPS623818A (ja) | 圧延制御方法 | |
US3550413A (en) | Gage control for rolling mills | |
GB1262742A (en) | Predictive gauge control method and apparatus with automatic plasticity determination for metal rolling mills | |
JPH07100519A (ja) | 圧延機制御装置および方法 | |
JP2000051915A (ja) | 圧延機の走間設定変更方法 | |
JPH0441010A (ja) | 冷間圧延におけるエッジドロップ制御方法 | |
RU1794517C (ru) | Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы | |
GB1319327A (en) | Devices for regulating the thickness of rolled products | |
SU770587A1 (ru) | Устройство настройки параллельности прокатных валков | |
SU1028399A1 (ru) | Устройство дл определени жесткости полосы в процессе непрерывной гор чей прокатки | |
JPH10225701A (ja) | 形鋼のユニバーサル圧延における自動寸法制御方法 | |
JPH0890030A (ja) | 圧延材の板幅制御方法 | |
JPH0736923B2 (ja) | 多段圧延機における板厚と形状の非干渉制御法 | |
SU995948A2 (ru) | Устройство противоизгиба валков | |
JPS5611106A (en) | Method and apparatus for correcting and controlling meandering motion of rolled material | |
SU825216A1 (ru) | Устройство автоматического регулирования толщины полосы на реверсивном стане прокатки-волочения 1 | |
SU1044364A1 (ru) | Способ получени минимальных нат жений полосы |