SU763150A1 - Способ отделени металлической арматуры от резины - Google Patents
Способ отделени металлической арматуры от резины Download PDFInfo
- Publication number
- SU763150A1 SU763150A1 SU782647588A SU2647588A SU763150A1 SU 763150 A1 SU763150 A1 SU 763150A1 SU 782647588 A SU782647588 A SU 782647588A SU 2647588 A SU2647588 A SU 2647588A SU 763150 A1 SU763150 A1 SU 763150A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reinforcement
- rubber
- inductor
- fittings
- predetermined temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B17/0206—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
- B29B17/021—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts using local heating of the reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0811—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2705/08—Transition metals
- B29K2705/12—Iron
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
создаваемое питаемым электрическим током индуктором, нагревают арматуру в электромагнитном поле до приобретени контактирующей с резиной ее поверхностью заданной температуры, при которой происходит оплавление близлежащих слоев резины, извлекают арматуру и охлаждают, арматуру нагревают до заданной температуры по всему ее поперечному сечению при ограничении питающего тока индуктора.
При обработке изделий со стальной арматурой заданную температуру выби рают в пределах 350-400 с.
На чертеже изображено устройство дл .осуществлени предлагаемого способа .
Способ может быть осуществлен следующим образом.
Резинотехнические издели 1 с металлической арматурой помещаиот в высокочастотное электромагнитное поле , создаваемое питаемым электрическим током индуктором 2, снабженным высокочастотным преобразователем 3. Температуру на контактирующей с резиной поверхности арматуры определ ют с помощью установленной в индукторе 2 металлической трубки 4 и термопар 5 и 6, расположенных соответственно внутри и снаружи металлической трубки. Включают высокочастотный преобразователь 3 на полную мощность при этом через индуктор 2 протекает максимальный высокочастотный ток, а в металлической арматуре изделий навод тс вихревые токи, которые ее нагревают. При этом масса арматуры по всей глубине прогреваетс неравномерно , так как индукционные токи высокой частоты н основном концентрируютс на поверхности металла,
Арматуру нагревают до приобретени контактирующей с резиной ее поверхностью заданной температуры, при которой происходит оплавление близлежащих слоев резины. При обработке изделий со стальной арматурой заданную температуру выбирают в пределах 350-400°С.
При нагреве контактирующей с резиной поверхности арматуры до (температура определ етс по трубке 4) происходит автоматическое ограничение температуры в пределах 350400 0 с помощью высокочастотного преобразовател 3, которым ограничивают питающий ток индуктора и в систему управлени которого поступает сигнал отрицательной обратной св зи, снимаемый с термопары 6. Арматуру нагревгиот до заданной температуры по всему ее поперечному сечению при ограничении питаккцего тока индуктора вследствие увеличени сигнала, снимаемого с термопары 5.
В момент достижени внутренней поверхностью трубки 4 тевлпературы
350-400С арматура изделий 1 прогреваетс по всему поперечному сечению до 350-400с, и близлежащие к, арматуре слои резины оплавл ютс . По сигналу термопары 5 отключаетс высокочастотный преобразователь 3. Одновременно подаетс напр жение на электромагнитный клапан 7, который открывает доступ охлаждающей воде к трубке 5. Трубка 5 охлаждаетс до первоначальной температуры и сигнал термопары б через систему управлени высокочастотным преобразователем отключает электромагнитный клапан 7. Индуктор опрокидывают и резина 8 и арматура 9, которые вследствие оплавлени уже не св заны друг с другом , высыпаютс на .поддон, установленный на транспортере 10. Металлическую арматуру 9 сортируют, охлаж- дают и отправл ют на дробеструйную
0 обработку, после чего она пригодна дл повторного применени при изготовлении резинотехнических изделий. Периодичность загрузки индуктора в зависимости от массы арматуры изделий
составл ет не более 3-4 мин.
Предлагаемый способ отделени металлической арматуры позвол ет повторно использовать ее без дополнительной правки и термообработки и улучшает механические свойства материала восстановленной арматуры за счет прогрева металла и последующего его охлаждени на воздухе.
Claims (2)
1. Способ отделени металлической арматуры от резины, при котором изделие с арматурой помещают в высокочастотное электромагнитное поле,создаваемое питаемым электрическим током индуктором, нагревают арматуру в электромагнитном поле до приобретени контактирующей с резиной ее поверхностью заданной температуры, при которой происходит оплавление близлежащих слоев резины, извлекаю.т арматуру и охлаждают, отличающийс . тем, что с целью обеспечени возможности повторного использовани арматуры без дополнительной обработки, арматуру нагревают до заданной температуры по всему ее поперечному сечению при ограничении питающего тока индуктора.
2. Способ ПОП.1, отличаю5 Щ и и с тем, что при обработке изделий со стальной арматурой заданную температуру выбирают в пределах 350-400С.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
0 1. За вка ФРГ № 2302120,
кл. 39 а, 19/02, опублик. 12,12.74.
2. Авторское свидетельство СССР ( 377001, кл. В 29 Н 19/00, 12.01.71 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782647588A SU763150A1 (ru) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Способ отделени металлической арматуры от резины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782647588A SU763150A1 (ru) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Способ отделени металлической арматуры от резины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU763150A1 true SU763150A1 (ru) | 1980-09-15 |
Family
ID=20778316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782647588A SU763150A1 (ru) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Способ отделени металлической арматуры от резины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU763150A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991014553A1 (en) * | 1990-03-22 | 1991-10-03 | Odessky Gosudarstvenny Universitet | Method for extraction of breaker metal cords from tyres |
| US5290380A (en) * | 1990-03-22 | 1994-03-01 | Alexandr Isaakovich Gitelman | Method for recovering breaker metal cord threads from tires |
| DE102006015311B4 (de) * | 2006-03-30 | 2014-02-20 | Oleksandr Gitelman | Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen |
| DE102012001864A1 (de) | 2012-01-23 | 2014-05-22 | Oleksandr Gitelman | Verfahren und Vorrichtung zum Herauslösen von metallischen Verstärkungslagen |
-
1978
- 1978-07-24 SU SU782647588A patent/SU763150A1/ru active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991014553A1 (en) * | 1990-03-22 | 1991-10-03 | Odessky Gosudarstvenny Universitet | Method for extraction of breaker metal cords from tyres |
| US5290380A (en) * | 1990-03-22 | 1994-03-01 | Alexandr Isaakovich Gitelman | Method for recovering breaker metal cord threads from tires |
| DE102006015311B4 (de) * | 2006-03-30 | 2014-02-20 | Oleksandr Gitelman | Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen |
| DE102012001864A1 (de) | 2012-01-23 | 2014-05-22 | Oleksandr Gitelman | Verfahren und Vorrichtung zum Herauslösen von metallischen Verstärkungslagen |
| DE102012001864B4 (de) | 2012-01-23 | 2020-01-23 | Oleksandr Gitelman | Verfahren und Vorrichtung zum Herauslösen von metallischen Verstärkungslagen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4940132B2 (ja) | 誘導加熱による加工品の多周波熱処理 | |
| SU763150A1 (ru) | Способ отделени металлической арматуры от резины | |
| ES8608052A1 (es) | Aparato para calentar una pieza de trabajo de metal no mag- netico | |
| EP0742680B9 (en) | Induction heating system for 360 degrees curing of can body coatings | |
| US3736896A (en) | Method and apparatus for separating end portions from metal cans | |
| JP2954892B2 (ja) | 放射性雑固体廃棄物の溶融処理方法 | |
| US1379595A (en) | Apparatus for the treatment of articles with heat | |
| US5438181A (en) | Apparatus for heating substrate having electrically-conductive and non-electrically-conductive portions | |
| US2862092A (en) | Induction welding | |
| KR100682981B1 (ko) | 다이캐스팅 머신용 고주파 유도 가열 장치의 유도 코일권취 구조 | |
| JPH09105583A (ja) | 誘導加熱型熱処理装置 | |
| ES8607076A1 (es) | Aparato para calentar una pieza de trabajo de metal magneti-co | |
| US2418056A (en) | Induction heating coil, energizing means therefor, and work-release means | |
| CA3049858A1 (en) | Method and arrangement for producing a hardened sheet metal product | |
| AU725323B2 (en) | Method and apparatus for inductively heating a refractory shaped member | |
| JPS6410940A (en) | Food feeding and heating apparatus | |
| JPS5756108A (en) | Heating method for steel billet for hot rolling | |
| JP2725639B2 (ja) | レビテーション溶解法 | |
| JPS5665928A (en) | One shot uniform heating method for surface of stepped shaft | |
| JPS5745025A (en) | Heat treatment for heat-shrinkable tube | |
| SU840141A1 (ru) | Способ закалки мелких деталей изфЕРРОМАгНиТНыХ МАТЕРиАлОВ C иНдуК-циОННОгО НАгРЕВА | |
| GB974774A (en) | Continuous annealing method and apparatus | |
| SU722957A1 (ru) | Способ индукционного нагрева изделий | |
| JPS55161554A (en) | Continuous casting equipment | |
| JPS5634441A (en) | Vulcanizing device |