SU761206A1 - Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1 - Google Patents
Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761206A1 SU761206A1 SU782696945A SU2696945A SU761206A1 SU 761206 A1 SU761206 A1 SU 761206A1 SU 782696945 A SU782696945 A SU 782696945A SU 2696945 A SU2696945 A SU 2696945A SU 761206 A1 SU761206 A1 SU 761206A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- soldering
- ammonium chloride
- urea
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для пайки легкоплавкими припоями, применяемым преимущественно при монтажной пайке радиоэлектронной аппаратуры оловянносвинцовыми, оловянно-висмутовыми и другими легкоплавкими припоями.
Известен флюс [1] для пайки легкоплавкими припоями, содержащий вес.%:
Хлористый аммоний 1
Хлористый цинк 3
Канифоль 30
Спирт этиловый 66
Остатки этого флюса после пайки являются коррозионноактивными, содержат канифоль и поэтому трудно удаляются с помощью органических растворителей (взрывопожароопасных и токсичных веществ), усложняющих процесс пайки и ухудшающих условия труда.
Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту к предлагаемому является флюс [2] для пайки легкоплавкими припоями, содержащий вес.%:
Хлористый цинк 5—15
Хлористый аммоний 3—15
' 2
Мочевину 5—18
Соляную кислоту 35—45
Этиловый спирт 10—30
Поверхностно-активное вещество 0,05—0,2
5 Воду 15—20
В этом составе цинк хлористый, аммоний хлористый и соляная кислота — активные составляющие, мочевина — комплексообразователь, этиловый спирт и вода — растворители. Указанный флюс имеет высокую
Ю флюсующую активность, но в связи с наличием в его составе хлористого аммония, хлористого цинка, а также большого количества соляной кислоты является коррозионноактивным. Остатки этого флюса после пайки удаляются в несколько стадий с применением ряда химических веществ (например растворов соляной кислоты и кальцинированной соды) и горячей воды в течение длительного времени (15—30 мин). Затруднительность отмывки остатков флюса после
20 пайки создает опасность неполного их удаления и снижения качества готовых изделий. Эти недостатки флюса вызывают необходимость замены его в производстве радиоэлектронной аппаратуры.
761206
Цель изобретения — снижение коррозионного действия флюса и облегчение удаления его остатков после пайки.
. Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит уксуснокислый тетраэтиламмоний' при следующем соотношении компонентов флюса, вес%:
Мочевина . | 0,4-3,0 |
Хлористый цинк | 5,0—30,0· |
Хлористый аммоний | 0,4-3,0 |
Вода | 62,0—94,0 |
Уксуснокислый | |
тетраэтиламмоний | 0,2-3,0 |
Растворитель | Остальное. |
Уксуснокислый тетраэтиламмоний обладает электронно-акцепторными свойствами, благодаря которым происходит связывание электроотрицательных ионов, определяющих коррозионную активность флюса. Введение в состав флюса уксуснокислого тетраэтиламмония в сочетании с взятыми ингредиентами и предлагаемое количественное соотношение ингредиентов обеспечивают образование хорошо растворимого в воде и потому легко смываемого водой комплекса, а также понижение коррозионной активности флюса. Поэтому при использовании флюса исключается опасность коррозии паяемых металлов и снижения сопротивления изоляции диэлектриков, вызывающих ухудшение качества готовых' изделий. Флюс позволяет упростить операцию отмывки остатков после пайки (сократить время отмывки и исключить применение химических материалов), что удешевляет процесс пайки. Флюс не ухудшает внешний вид изделий.
Предлагаемый флюс активен’при.использовании его в процессах пайки с различными легкоплавкими припоями. Коэффициенты растекания различных припоев приведены в таблице.
Марка припоя | Температура, | Паяемый металл или металлопокрытие | ||||
Медь | Серебряное покрытие | Кадмиевое покрытие | Цинковое покрытие | Никелевое покрытие | ||
ПОС СУ 61-0,5 | 250 | 2,6 | 2,5 | 4,0 | 4,5 | 1,4 |
ПОС Ви 36-4 | 220 | 2,7 | 1,5 | - | - | 1,0 1,0 |
ПОС К 50-18 | 180-220 | 1,3 | 1,3 | - | - |
Примеры составов предлагаемого флюса. Пример I. Состав флюса, вес.%; Хлористый цинк 5,0
Хлористый аммоний 0,4
Уксуснокислый тетраэтиламмоний -0,2
Мочевина 0,4
Растворитель:
смесь воды и глицерина
при соотношении:
воды - 74%; глицерина —
20% ..... ' 94,0
Пример 2.. Состав флюса, вес.%
Хлористый цинк 30,0
Хлористый аммоний 3,0
Уксуснокислый
тетраэтиламмоний ' 3,0
Мочевина 3,0
Растворитель:
50
Пример 3. Состав флюса, | вес. %: |
Хлористый цинк | 22,0 |
Хлористый аммоний | 2,0 |
Уксуснокислый | |
тетраэтиламмоний | 2,0 |
Мочевина | 2,0 |
Растворители: | |
смесь воды и этилового | |
Спирта при соотношении | |
соответственно: 52,0 и | |
20,0% | 72,0 |
Пример 4. Состав флюса, | вес. % |
Хлористый цинк | 10,0 |
Хлористый аммоний | 1,0 |
Уксуснокислый | |
тетраэтиламмоний | 1,0 |
^Мочевина | 1,0 |
смесь воды, глицерина И этилового спирта, при соотношении соответственно 46,0; 5,0 и 10,0% 61,0
55
Растворитель: смесь воды, глицерина и этилового спира при соотношений соответственно: 67,0; 10,0 и 10,0% 87,0
Флюс приготавливают следующим образом. ,
5
761206
6
В небольшом количестве воды последовательно растворяют хлористый цинк, добавляют хлористый аммоний, остальное количество воды до расчетного, 30%-ный раствор уксуснокислого тетраэтиламмония, мочевину, этиловый спирт и глицерин. После 5 добавления каждого компонента раствор тщательно перемешивают до полного его растворения.
Claims (1)
- Формула изобретения 0Флюс для пайки легкоплавкими припоями, содержащий мочевину, хлористый цинк, хлористый аммоний, растворитель, отличающийся тем, что, с целвА) снижения корро- и знойного действия флюса и облегчения удаления его остатков после паики, он дополнительно содержит уксуснокислый тетраэтиламмоний при следующем соотношении компонентов, вес. %:Мочевина ' 0,4—3,0Хлористый цинк 5—30,0Хлористый аммоний 0,4—3,0Уксуснокислыйтетраэтиламмоний 2—3,0Растворитель Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696945A SU761206A1 (ru) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696945A SU761206A1 (ru) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761206A1 true SU761206A1 (ru) | 1980-09-17 |
Family
ID=20798670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782696945A SU761206A1 (ru) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761206A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-15 SU SU782696945A patent/SU761206A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2536404C2 (de) | Verfahren zur Entplattierung von Zinn oder Zinn-Blei-Legierungen von Kupfersubstraten und wässerige saure Lösung zur Durchführung des Verfahrens | |
CN104874940A (zh) | 一种低银无铅钎料用免清洗助焊剂及其制备方法 | |
CN101780606A (zh) | 一种免清洗无铅无卤焊锡膏 | |
US5064481A (en) | Use or organic acids in low residue solder pastes | |
US3730782A (en) | Non-activated soldering flux | |
US4278479A (en) | Organic acid activated liquid solder flux | |
SU761206A1 (ru) | Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1 | |
DE69118548T2 (de) | Verfahren zur leiterplattenreinigung mittels wasser | |
CN110328466B (zh) | 一种无卤免清洗助焊剂 | |
JPS6344479B2 (ru) | ||
US5452840A (en) | Water-soluble soldering flux | |
CN102398122A (zh) | 一种水清洗低温焊膏及其制备方法 | |
JP4426076B2 (ja) | 低温活性ハンダペースト | |
US3086893A (en) | Rosin and bromonated diphenolic acid flux | |
CN108994485B (zh) | 一种助焊剂及其制备方法 | |
CN114571138A (zh) | 一种环保助焊剂及其制备方法和应用 | |
SU1342650A1 (ru) | Флюс дл пайки низкотемпературными припо ми | |
SU1114507A1 (ru) | Флюс дл пайки легкоплавкими припо ми | |
US3174220A (en) | Soldering fluxes | |
SU967752A1 (ru) | Флюс дл пайки | |
US5122200A (en) | Method of cleaning printed circuit boards using formic acid | |
CN114986019B (zh) | 一种焊料助焊剂及其制备方法及焊料 | |
SU1148746A1 (ru) | Флюс дл пайки и лужени | |
JP3786405B2 (ja) | 錫―亜鉛系鉛フリーはんだ粉末およびその製造方法 | |
SU1107995A1 (ru) | Флюс дл пайки легкоплавкими припо ми |