SU761195A1 - Electrode for contact spot welding - Google Patents

Electrode for contact spot welding Download PDF

Info

Publication number
SU761195A1
SU761195A1 SU792735444A SU2735444A SU761195A1 SU 761195 A1 SU761195 A1 SU 761195A1 SU 792735444 A SU792735444 A SU 792735444A SU 2735444 A SU2735444 A SU 2735444A SU 761195 A1 SU761195 A1 SU 761195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
trunk
conductive part
spot welding
central conductive
Prior art date
Application number
SU792735444A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Valerij P Berezienko
Viktor A Popkovskij
Original Assignee
Mogilevskij Mash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mogilevskij Mash filed Critical Mogilevskij Mash
Priority to SU792735444A priority Critical patent/SU761195A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU761195A1 publication Critical patent/SU761195A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

Изобретение относится к контактной точечной сварке, может быть использовано для изготовления конструкций, свариваемых с помощью контактной точечной сварки с проковкой околоточечной зоны.The invention relates to resistance spot welding, can be used for the manufacture of structures that are welded using resistance spot welding with forging around the perishable zone.

Известен электрод для контактной точечной сварки, содержащий центральную токопроводящую часть, электрически изолированную от нее обжимающую втулку и упругий элемент, установленные на хоботе сварочной машины [1]. Это устройство используется для предотвращения внутренних выплесков при контактной точечной сварке.A known electrode for resistance spot welding, containing a central conductive part, an electrically isolated crimping sleeve and an elastic element mounted on the trunk of the welding machine [1]. This device is used to prevent internal splashes during resistance spot welding.

Однако этот электрод не позволяет производить проковку в околоточечной зоне, кроме того, центральная токопроводящая часть электрода обладает низкой износостойкостью при сварке с проковкой.However, this electrode does not allow for forging in the near-point zone, in addition, the central conductive part of the electrode has a low wear resistance during welding with a forging.

Целью изобретения являются повышение износостойкости центральной токопроводящей части электрода и обеспечение возможности приложения ковочного усилия в околоточечной зоне.The aim of the invention is to improve the wear resistance of the central conductive part of the electrode and the possibility of applying forging efforts in the near-point zone.

Поставленная цель достигается тем, что электрически изолированная обжимающая втулка жестко соединена с хоботом, а центральная токопроводящая часть электрода связана с хоботом при помощи упругого элемента.This goal is achieved by the fact that the electrically insulated crimping sleeve is rigidly connected to the trunk, and the central conductive part of the electrode is connected to the trunk by means of an elastic element.

22

На чертеже изображен электрод для контактной точечной сварки.The drawing shows the electrode for resistance spot welding.

Электрод состоит из установленной на хоботе 1 в электродержателе 2 цент5 ральной токопроводящей части 3, соединенной с хоботом упругим элементом 4, электрической изоляции 5 и обжимающей втулки 6. Токоподвод осуществляется гибкой шиной 7.The electrode consists of a central conductive part 3 installed on the trunk 1 in the electric holder 2, connected to the trunk by an elastic element 4, electrical insulation 5 and a crimping sleeve 6. The power supply is carried out by a flexible bus 7.

10 Электрододержатель 2 свободно посажен в хобот 1 контактной машины, благодаря чему обеспечивается возможность перемещения электрододержателя 2 вдоль вертикальной оси. Поскольку центральная часть10 The electrode holder 2 is freely seated in the trunk of the 1 contact machine, thereby allowing the electrode holder 2 to move along the vertical axis. Since the central part

15 3 электрода, а вместе с ней'и электрододержатель 2 перемещаются в процессе сварки вдоль оси, токоподвод с хобота 1 на электрододержатель 2 осуществляется с помощью гибкой шины 7.15 3 electrodes, and together with her'i electrode holder 2 are moved in the process of welding along the axis, the electrical power supply from the trunk 1 to the electrode holder 2 is carried out using a flexible bus 7.

20 В нерабочем состоянии торец центральной токопроводящей части 3 электрода выступает на величину δ по отношению к торцу втулки 6. Величина δ выбирается из условия деформирования упругого элемен25 та 4 на эту величину усилием, достаточным для нормального протекания процесса сварки.20 In idle state, the end of the central conductive part 3 of the electrode projects by δ relative to the end of sleeve 6. δ is selected from the condition of deformation of the elastic element 25 and 4 by this value by a force sufficient for the normal course of the welding process.

Во избежание прохождения тока через втулку 6, между ней и хоботом 1 установ30 лена электрическая изоляция 5.In order to avoid the passage of current through the sleeve 6, between it and the trunk 1 installed electrical insulation 5.

761195761195

33

В начальный момент сварки к хоботу прикладывается усилие, достаточное для нормального протекания процесса сварки. Это усилие с хобота передается на упругий элемент, с него на электрододержатель и с электрододержателя на центральную токопроводящую часть. При этом упругий элемент 4 деформируется на величину δ, втулка 6 соприкасается со свариваемой деталью. Приложенное к хоботу 1 дополнительное усилие, связанное с проковкой, передается непосредственно на втулку 6, и, таким образом, осуществляется проковка в околоточечной зоне, а усилие, передаваемое центральной токопроводящей частью электрода, остается прежним.At the initial moment of welding, a force is applied to the trunk, sufficient for the normal course of the welding process. This force is transmitted from the trunk to the elastic element, from it to the electrode holder and from the electrode holder to the central conductive part. When this elastic element 4 is deformed by the amount δ, the sleeve 6 is in contact with the welded part. Attached to the trunk 1 additional force associated with forging, is transmitted directly to the sleeve 6, and thus, the forging is carried out in the near-point zone, and the force transmitted by the central conductive part of the electrode remains the same.

Использование электрода позволяет обеспечить приложение ковочного усилия посредством обжимающей втулки в околоточечной зоне. Благодаря этому в сварном соединении более эффективно перераспределяются остаточные напряжения, вызванные термомеханическим циклом сварки, и тем самым повышается усталостная прочность сварных соединений, выполненных контактной точечной сваркой. В процессеThe use of an electrode allows the application of a forging force by means of a crimping sleeve in the near-point zone. Due to this, the residual stresses caused by the thermomechanical welding cycle are more effectively redistributed in the welded joint, thereby increasing the fatigue strength of welded joints made by resistance spot welding. In the process

4four

проковки центральная токопроводящая часть электрода воспринимает меньшее усилие, что позволяет повысить срок ее службы и получить экономический эффект. Forging the central conductive part of the electrode takes less effort, which allows to increase its service life and to obtain an economic effect.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Электрод для контактной точечной сварки, содержащий установленные на хоботе сварочной машины центральную токопроводящую часть, электрически изолированную от нее обжимающую втулку и упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости центральной токопроводящей части электрода и обеспечения возможности приложения ковочного усилия в околоточечной зоне, обжимающая втулка жестко соединена с хоботом сварочной машины, а центральная токопроводящая часть электрода связана с хоботом при помощи упругого элемента.Electrode for contact spot welding, containing a central conductive part installed on the welding machine's trunk, electrically isolated from it a crimping sleeve and an elastic element, characterized in that, in order to increase the wear resistance of the central conductive part of the electrode and enable the forging force to be applied in the near-point zone, crimping the sleeve is rigidly connected to the trunk of the welding machine, and the central conductive part of the electrode is connected to the trunk by means of an elastic element.
SU792735444A 1979-03-12 1979-03-12 Electrode for contact spot welding SU761195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792735444A SU761195A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Electrode for contact spot welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792735444A SU761195A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Electrode for contact spot welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU761195A1 true SU761195A1 (en) 1980-09-07

Family

ID=20814696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792735444A SU761195A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Electrode for contact spot welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU761195A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618045C1 (en) * 2014-03-14 2017-05-02 Гуанчжоу Мино Отомоутив Эквипмент Ко., Лтд Multi-functional unit for grinding and replacement of removable end of the electrodes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618045C1 (en) * 2014-03-14 2017-05-02 Гуанчжоу Мино Отомоутив Эквипмент Ко., Лтд Multi-functional unit for grinding and replacement of removable end of the electrodes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0177340A3 (en) Improved apparatus for electrically isolated hot wire surfacing processes
JPH01501049A (en) welding
FR2441313A1 (en) COOLED ELECTRODE FOR CONTACT WITH FUSED METAL
SU761195A1 (en) Electrode for contact spot welding
JPS5647281A (en) Method and device for producing welded metal can barrel
US2048891A (en) Spark plug
US2665364A (en) Electrically heated tool
US5153404A (en) Fusing apparatus and method using concave shaped electrodes
US2292974A (en) Sparking plug for internal combustion engines
JPS6446520A (en) Resistance device for preheating plug of diesel engine
US2415671A (en) Electrode holder
US2107604A (en) Staybolt
GB1378196A (en) Device for spot welding
US3071679A (en) Welding organization
US2283996A (en) Electrode holder
US1770748A (en) Solderless battery terminal
US1929202A (en) Shielded spark plug
JPH0992442A (en) Electrode structure and current-heated type heater
US3588434A (en) Sliding current leads to machines intended for seam resistance welding
JPS6327899Y2 (en)
US2120890A (en) Spark plug
CN210292864U (en) Non-water-cooling electrode structure for vacuum furnace
CN210060077U (en) Anti-scalding electric welding clamp
JP2941889B2 (en) Method for manufacturing seeds type glow plug
US1286242A (en) Soldering-tool.