SU759219A1 - Multiposition centrifugal machine for casting tubes - Google Patents
Multiposition centrifugal machine for casting tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU759219A1 SU759219A1 SU782647877A SU2647877A SU759219A1 SU 759219 A1 SU759219 A1 SU 759219A1 SU 782647877 A SU782647877 A SU 782647877A SU 2647877 A SU2647877 A SU 2647877A SU 759219 A1 SU759219 A1 SU 759219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molds
- stops
- guides
- drive
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья и предназначено для использования'в производстве труб центробежным способом ; 5The invention relates to foundry, in particular to equipment for centrifugal casting and is intended for use in the manufacture of pipes by the centrifugal method; five
на многопозиционных центробежных машинах со сменными роторами-изложницами. 'on multi-position centrifugal machines with interchangeable mold rotors. '
Известна многопозиционная машина "Липецк",сотоящая из нижнего и верх- ’θKnown multi-position machine "Lipetsk", consisting of the bottom and top ’θ
него ярусов с направляющими, на которых располагаются роторы-изложницы, образующие вертикально-замкнутый ποτοι^ имеющая позицию нанесения покрытия и позицию заливки с приводными ролика- 15 ми, позицию извлечения трубы, заливочное устройство, состоящее из приемной чаши и подвижного желоба, шестипозиционную головку с металлическими раструбными стержнями и механизм 20 смены роторов-изложниц, состоящий из установленных в станинах приводных роликов позиций заливки и нанесения покрытия приводного с эксцентриками вала и подъемно-спускных толкатёлей с 25 упорами, размещенных во втулках перпендикулярно оси приводного с эксцентриками вала.He tiers with guides, on which the rotors are arranged, forming a vertically closed ποτοι ^ having a coating position and pouring position with drive rollers, 15, pipe extraction position, a filling device consisting of a receiving bowl and a movable chute, six-position head with metal bell-shaped rods and a rotor-mold changing mechanism 20, consisting of the casting positions installed in the beds of the drive rollers and the coating of the drive with eccentrics of the shaft and lifting and draining atoley with 25 stops located in the sleeves perpendicular to the axis of the drive shaft with eccentrics.
♦ Торможение вращения роторов-изложниц на позициях заливки и нанесения 30♦ Braking rotation of the rotors-molds at the positions of casting and application 30
22
покрытия, осуществляемое после окончания соответствующей технологической операции и необходимое для сокращения цикла отливки труб, производится при помощи тормоза, состоящего иэ двуплечего рычага, одно плечо которого связано с приводом, а другое несет тормозную колодку, поджимаемую снизу при помощи привода к одному из участков наружной поверхности ротора-изложниЦы [1] и [2] .the coating, carried out after the end of the corresponding technological operation and necessary to shorten the pipe casting cycle, is carried out with the help of a brake consisting of a double arm, one arm of which is connected to the drive, and the other carries the brake shoe, which is pressed from below by the drive to one of the outer surface sections rotor figures [1] and [2].
Недостатком известной машины явля-. ется то,, что в ней после окончания заливки на позиции заливки и после окончания нанесения покрытия на позиции очистки изложниц и нанесения покрытия вначале при помощи тормоза производят торможение ротора-изложницы на приводных роликах до полной остановки вращения и изложницы и роликов, а затем производится смена изложниц при помощи механизма смены изложниц и далее выдача изложниц по позициям, что удлиняет цикл отливки труб.The disadvantage of the known machine is -. that after the end of the pouring at the pouring position and after the end of the coating on the positions of the cleaning of the molds and the application of the coating, the rotor is first braked on the drive rollers until the rotation and the mold are completely stopped, and then the rollers are replaced molds with the help of the mechanism for changing the molds and then issuing the molds to the positions, which lengthens the pipe casting cycle.
Цель изобретения - сокращение цикла отливки труб путем совмещения торможения вращения и смены изложниц на позиции заливки и на позиции очистки изложниц и нанесения покрытия.The purpose of the invention is to reduce the cycle of casting pipes by combining the braking rotation and changing the molds at the pouring position and at the position of cleaning the molds and applying the coating.
33
759219759219
4four
Цель" ХЙЙЗ¥ЙТ^ё’¥б'й;"'Т'ём',·'что механизм смены изложниц снабжен рычагами-упорами со сменными вставками, закреплёнйьаяи одним концом ниже уровня на"^2/Й^аёЙййМйХ' на валу, установленном в '"''"кронютеЙНах’,? другим 'Щар'нйрн0""6'Оёди- The goal of “HAYZ ¥ YT ^ e '¥ b'y ; ” “T'em”, · “that the mechanism for changing the molds is equipped with stop levers with interchangeable inserts fixed at one end below the level ^ 2 / W ^ ayYYYYYYH' installed in the """""crownbox","other" Shchrnynn0 ""6'Oyod-
йены с поворотными упорами, установленными между направляющими.Yen with swivel stops mounted between the guides.
При 'этом один из рычагов-упоров 'св'йэай с приводом, установленным в каждой станине приводных роликов. .In this case, one of the stop arms is a drive with a drive installed in each frame of the drive rollers. .
На фиг. 1 схематически изображена центробежная машина, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1? на фиг. 3. разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows a centrifugal machine, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. one? in fig. 3. Section A-A in FIG. 2
Многопозиционная центробежная ма"" Шина состоит иэ станины- 1, смежных 5 Multiposition centrifugal ma "" A tire consists of a bed - 1, adjacent 5
изложниц 2, верхних 3 и нижних 4 на' 'Правляющих для перекатывания изложниц,molds 2, top 3 and bottom 4 on the "Ruling" for rolling molds,
траверс 5 и 6 подъема и опускания из' "лОжниц на направляющие,механизма 7traverse 5 and 6 of raising and lowering of the scissors onto rails, mechanism 7
'перемещения заливочного желоба 8, ме- 20 хйнизмов извлечения 9 отливок, очисткй изложниц и нанесения 10 покрытия,,, разъединения 11 изложниц с поверхностью приводных роликов позиции очистки, приводного металлического рао-25 трубного стержня 12, приводных роликов 13, размещенных перед механизмом перемещения желоба и перед механизмом очистки изложниц и нанесения покрытия,'displacement of the pouring chute 8, extraction of 9 castings, cleaning of molds and application of 10 coatings, separation of 11 molds with the surface of the drive rollers of the cleaning position, of the drive metal-25 tube rod 12, of the drive rollers 13 placed in front of the displacement mechanism gutter and in front of the mechanism for cleaning molds and coating,
' й механизма смены изложниц на позиции залйвки и-на позиции очистки изложницThe first mechanism for changing molds to the position of the casting and to the position of cleaning the molds
г''”'и’"йайё'сёййй'покрытия, выполненного в ""“*ЧЙ®е№Гряда установленных вдоль направляющих литейных форм рычагов-упоров 14, выполненных со сменными вставками 15 с призматическими углублениями,раз' мёщей'ными под изложницей. Рычаги-упоры r '''' and ''yayo'syoyy'pokrytiya made in """* CHY®e№ Row installed along the guides of the molds of levers-stops 14, made with interchangeable inserts 15 with prismatic grooves, foldable under molds. levers-stops
'эёйфРпдёны одним концом ниже уровня " нижйИх направляющих на валу 16, .установленном в кронштейнах 17 станин 18 приводных роликов с возможностьюпово-40 рота, а другим концом шарнирно соединены при помощи пальцев 19, входящих в пазы 20 с поворотными упорами 21,'eyfRpdeny one end below the level of the lower guides on the shaft 16, installed in the brackets 17 pages 18 drive rollers with the possibility of a 40-company, and the other end pivotally connected with the fingers 19, which are included in the grooves 20 with pivoting stops 21,
"'"'"Установленными на валу 22, закрепленном в подшипниках 23 между направляю- 45 щйми перед позицией заливки и перед позицией очистки изложниц и нанесения покрытия."" "" "Mounted on the shaft 22, mounted in bearings 23 between the guides 45 before the pouring position and before the position of cleaning the molds and applying the coating.
К валу, установленному в кронштейнах станины роликов позиции заливки, 50To the shaft installed in the brackets of the bed of the casting position rollers, 50
"" закреплены Дополнительные рычаги 24, “^ТЙгфйирйо связанные с тягами 25 пово-......"" Additional levers secured 24, “^ TYgfyiryo associated with rods 25 turn-by -...
ротных упоров 26, установленных между направляющимина валу 27 перёд призматическими углублениями 28 позицииcompany stops 26 mounted between the guide shaft 27 front prismatic recesses 28 positions
‘извлечения отливок.‘Extract castings.
Средний рычаг-упор 29 при помощиAverage lever-stop 29 using
вилки 30 связан с приводом 31, установленным в каждой станине приводных роликов .plug 30 is connected with the drive 31 installed in each frame of the drive rollers.
Центробежная машина работает еле- 60 дующим образом.;The centrifugal machine works in just the following way .;
Роторы-изложницы 2 последовательно по одному находятся на нижнихйаправ'ляющих 4 и удерживаются поворотными упорами 21, на приводных роликах 13The rotors-molds 2 are sequentially located one by one on the lower right guides 4 and are held by the pivoting stops 21, on the drive rollers 13
и в призматических углублениях 28 позиции извлечения отливок.and in prismatic grooves 28 position extraction castings.
При этом производится заливка металла во вращающуюся на приводных роликах 13 изложницу 2 и удаление отливки на позиции извлечения отливок при помощи механизма 9.When this is done, the metal is poured into the mold 2 rotating on the drive rollers 13 and the casting is removed at the casting extraction position using mechanism 9.
По окончании указанных технологических операций и выключении приводов механизма 9 извлечения отливок и вращения роликов 13, производят подъем изложницы 2, лежащей в призматических углублениях 28, при помощи траверсы 5 с нижних 4 на верхние 3 направляющие. Одновременно включают привод 31, вилка 30 которого поднимает конец рычага-упора 29 и концы рычагов-упоров 14, воздействуя сразу тремя сменными вставками 15 снизу на ротор-изложницу 2 вначале с усилием несколько меньшим веса ротора-изложницы, что останавливает дальнейшее движение рычагов-упорой на кратковременный отрезок времени, определенный расчетом,, для интенсивного торможения и снижения числа оборотов ротора-изложницы 2 и приводных роликов 13, масса которых находится в соотношении 1:1.At the end of these technological operations and turning off the actuators of the mechanism 9 for extracting castings and rotating the rollers 13, the mold 2, which lies in the prismatic recesses 28, is raised using the crosshead 5 from the bottom 4 to the top 3 guides. At the same time include the drive 31, the fork 30 which raises the end of the lever-stop 29 and the ends of the lever-stops 14, acting simultaneously with three interchangeable inserts 15 from the bottom of the rotor mold 2, first with a force somewhat lower than the weight of the rotor-mold, which stops further movement of the arms-stop for a short period of time, determined by the calculation, for intensive braking and reducing the number of revolutions of the rotor-mold 2 and the drive rollers 13, the mass of which is in a 1: 1 ratio.
По истечении расчетного отрезка времени предварительного торможения, определяемого прибором, через редуктор давления' увеличивается давление рабочей среды и усилие привода 31, который поворотом к&нцов рычагов-упоров 29 и, 14 на расстояние К вначале снимает вращающийся с небольшим числом оборотов ротор-изложницу 2 с вращающихся роликов 13, и заключенная в прорези между нижними направляющими 4 и призматической вставкой 15 роторизложница, из-за исключения зацепления с вращающимися роликами 13, практичёски вдвое быстрее прекращает вращение и в конце Движения рычагов-упоров 29 и 14 на расстояние Ь скатывается вначале по рычагам-упорам, а затем по нижним направляющим 4 до упора 26, которые во время поворота вала 16 рычагами-упорами 29 и 14 поворачиваются вместе с валом 27 при помощи дополнительного рычага 24 и тяги 25 й выступают из нижних направляющих 4, удерживая изложницу 2 на направляющих (показано пунктиром на фиг. 3).After the estimated period of pre-braking time, determined by the device, the pressure of the working medium and the drive force 31 increase through the pressure reducer, which rotates the rotor-mold 2 rotating with a small number of turns by rotating the arms and stops 29 and 14 by 14 of rollers 13, and the rotor-folding, which is enclosed in a slot between the lower guides 4 and the prismatic insert 15, due to the exclusion of the engagement with the rotating rollers 13, halts the rotation almost twice as fast and The movement of the stop arms 29 and 14 to the distance b rolls first along the stop arms and then along the lower guides 4 up to the stop 26, which during rotation of the shaft 16 by the stop arms 29 and 14 are rotated along with the shaft 27 using an additional lever 24 and thrust 25 th protrude from the lower rails 4, holding the mold 2 on the rails (shown by the dotted line in Fig. 3).
Одновременно с повором рычагов-упоров 14 на расстояние К, шарнирно соединенные с ними при помощи пальцев 19, входящих в пазы 20, поворотные упоры 21 поворачиваются вместе с валом 22, закреплённом в подшипниках 23, утопают ниже верхней кромки нижних направляющих 4 и ротор-изложница 2 скатывается по направляющим, упираясь в конце своего движения в торцы рычаговупоров 29 и 14 и останавливаясь (показано пунктиром на фиг. 3),так как концы рычагов-упоров в конце своего движения выступают из направляющих.Simultaneously with the rotation of the levers-stops 14 at a distance K, pivotally connected to them by means of the fingers 19, included in the grooves 20, the pivoting stops 21 rotate together with the shaft 22 fixed in the bearings 23, sink below the upper edge of the lower guides 4 and rotor-mold 2 rolls along the guides, resting at the end of its movement into the ends of the levers 29 and 14 and stopping (shown by the dotted line in Fig. 3), since the ends of the levers-stops at the end of their movement protrude from the guides.
5five
759219759219
66
Затем траверсу 5, освободившуюся от ротора-изложницы 2, оставленной на верхних направляющих 3, опускают в исходное положение, траверсу б, освободившуюся от ротора-изложницы, сошедшей на позицию очистки и окраски изложниц, поднимают вверх для последующей транспортировки очередного ротора-изложницы 2 с верхних направляющих 3 на нижние направляющие 4 с соблюдением' последовательности проведения технологических операций по позициям, включенным в машину, и производят включение возвратного движения рычагов-упоров 29 и 14 при помощи привода 31 на расстояние. 'Then the yoke 5, released from the rotor-mold 2, left on the upper guides 3, is lowered to its original position, the yoke b, freed from the rotor-mold, descended to the position of cleaning and painting molds, raised up for subsequent transportation of the next rotor-mold 2 the upper guides 3 to the lower guides 4 in compliance with the sequence of technological operations for the positions included in the machine, and turn on the return movement of the stop arms 29 and 14 using the drive 31 on p Normal distance. '
При этом концы рычагов-упоров утопают ниже верхней кромки нижних направляющих 4, ротор-изложница 2 плавно откатывается в призматические углубления сменных вставок 15, надежно фиксируется в прорези нижних направляющих, и в конце движения рычаговупоров 29 и 14 опускается на вращающиеся с небольшим числом оборотов приводные ролики 13. Одновременно поворотные упоры 21, поворачиваясь в подшипниках 23 вместе с валом 22, Выступают из направляющих и удерживают на последних выданный с позиции очистки и окраски ротор-изложницу 2, а упоры 26 поворачиваются вместе с валом 27, утопают ниже верхней кромки нижних направляющих и пропускаю!· ротор-изложницу 2, скатывающуюся в призматические углубления 28 позиции извлечения отливок.When the ends of the levers stops penetrate below the upper edge of the lower guides 4, the rotor-mold 2 rolls smoothly into the prismatic recesses of the interchangeable inserts 15, is securely fixed in the slot of the lower guides, and at the end of the movement of the levers 29 and 14 lowers onto the rotating with a small number of revolutions rollers 13. At the same time, the pivoting stops 21, turning in bearings 23 together with the shaft 22, project from the guides and hold the rotor-mold 2 from the cleaning and painting position on the latter, and the stops 26 rotate place to the shaft 27, are buried below the upper edge of the lower guides and missing! · rotary mold 2, sliding in the prismatic recesses 28 position extracting castings.
Цикл торможения вращения, смены и выдачи по позициям изложниц повторяется при каждой отливке трубы.The cycle of braking rotation, shift and issuance of the positions of the molds is repeated with each casting of the pipe.
• Выполнение многопозиционной центробежной машины для отливки труб С механизмом смены изложниц в виде установленных вдоль направляющих литейных форм рычагов-упоров со сменными вставками с призматическими углублениями, размещенными под изложницей, закрепленных одним концом на валу, установленном в кронштейнах станин приводных роликов с возможностью поворота, а другим шарнирно соединенных с поворотными упорами, установленными перед позицией очистки изложниц и нанесения покрытия, с дополнительными рычагами,• Execution of a multi-position centrifugal pipe casting machine With a mechanism for changing molds in the form of levers-stops installed along the casting molds with interchangeable inserts with prismatic recesses, placed under the mold, fixed at one end on the shaft, installed in the brackets of the drive rollers, can be rotated, another pivotally connected with pivoting stops mounted in front of the position of cleaning the molds and applying the coating, with additional levers,
связанными с тягами поворотных упоров, установленных перед позицией извлече-. ния отливок и с приводом, установленным в каждой станине приводных роликов , связанным с одним из рычагов-упоров, позволяет сократить цикл отливкии труб за счет совмещения торможения Вращения смены и выдачи изложниц по эициям', что резко увеличит производительность машин (ориентировочно, не менее, чем на 20%), снизит энергозатраты на производстве труб, так как отпадает Необходимость в приводах тормоза и выдачи изложниц по позициям й упрощается привод в предложенной машине.associated with rods of pivot stops mounted in front of the position retrieved. castings and with a drive installed in each frame of the drive rollers associated with one of the stop levers reduces the casting and tubing cycle by combining the rotational braking of the shift and issuing molds to etiations, which will dramatically increase machine productivity (approximately, than 20%), will reduce the energy consumption for the production of pipes, since there is no need for brake actuators and the issuance of molds for the positions and simplifies the drive in the proposed machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782647877A SU759219A1 (en) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Multiposition centrifugal machine for casting tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782647877A SU759219A1 (en) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Multiposition centrifugal machine for casting tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759219A1 true SU759219A1 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=20778443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782647877A SU759219A1 (en) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Multiposition centrifugal machine for casting tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759219A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-20 SU SU782647877A patent/SU759219A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002541041A (en) | Method and apparatus for preparing a winding mandrel and a winding core for a rewinding machine | |
US4300257A (en) | Apparatus for cleaning coke oven door | |
SU759219A1 (en) | Multiposition centrifugal machine for casting tubes | |
US1942919A (en) | Machine for continuous centrifugal casting | |
US1911106A (en) | Flask handling apparatus | |
US2121280A (en) | Manufacture of steel or other metal billets, bars, or the like | |
US1758883A (en) | Apparatus for freeing and extracting castings from molds | |
CN110756790A (en) | Automatic intelligent processing equipment for casting and forming of castings | |
CN106180656B (en) | A kind of hardware makes and uses grid apparatus for pouring | |
JPS587382B2 (en) | Centrifugal casting pipe extraction machine | |
US2870496A (en) | Apparatus for stripping tubular castings from molds and cleaning the castings | |
US3174199A (en) | Method for centrifugal casting and apparatuses for practising it | |
US2613410A (en) | Molding apparatus | |
US1936376A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
US3495650A (en) | Die casting machine with trimmer | |
WO1999022992A1 (en) | Rotatable apparatus and method for removing wire from a bale | |
US3174197A (en) | Apparatus for the continuous production of cast billets | |
SU850288A1 (en) | Centrifugal multiposition machine for casting tubes | |
JPS5966940A (en) | Taking-out device of reinforcing steel cage | |
SU1135545A1 (en) | Multiposition centrifugal pipe casting machine | |
SU917900A1 (en) | Multiple centrifugal machine for casting tubes | |
CN221388821U (en) | Sand coating device for iron mold of brake disc of high-speed train | |
CN215331418U (en) | Disposable template for concrete engineering | |
SU483186A1 (en) | Swivel machine | |
CN220943103U (en) | Positioning device for casting steel castings of steam turbine |