SU757977A1 - Устройство для ультразвукового контроля круглых деталей переменного сечения - Google Patents

Description

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов в круглых деталях переменного $ сечения.

Известно устройство для ультразвукового контроля круглых деталей переменного сечения, содержащее штангу, акустический блок с призматическими искательными головками и пружинный механизм поджатия блока к изделию Щ .

Однако при контроле изделий переменного сечения производительность 15 указанного устройства мала, так как в этом случае необходимо вручную регулировать расстояние между призматическими искательными головками.

20

Цель изобретения - повышение производительности контроля.

Это достигается тем, что устройство снабжено кронштейном с роликом, укрепленным с нижней стороны штанги, 25 клином-копиром, укрепленным на акустическом блоке таким образом, что своей клиновидной частью он размещен внутри акустического блока, а его копир взаимодействует с роликом. 30

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди*, на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит штангу 1, акустический блок 2 с призматическими искательными головками 3 и 4 и пружинный механизм 5 поджатия блока 2 к изделию (на чертеже не показано) и крон штейн 6 с роликом 7,укрепленный с ниж ней стороны штанги 1. Клин-копир 8 укреплен на акустическом блоке 2 таким образом, что своей клиновидной частью размещен внутри акустического блока 2, а его копир взаимодействует с роликом 7. Устройство также содержит возвратную пружину 9, резцедержатель 10 и пружины 11 и 12 возврата искательных головок в исходное положение.

Устройство работает следующим образом.

При увеличении диаметра (толщины) контролируемого изделия. акустический блок 2 вместе с искательными головка ми 3 и 4, клином-копиром 8 и возвратной пружиной 9 перемещается вверх. Одновременно скошенный торец клинакопира 8 наезжает на ролик 7 кронштейна 6, жестко установленного на

3

757977

4

штанге 1, котор'ая· закреплена в резцедержателе 10 суппорта токарного станка (на чертеже не показан). При этом клин-копир 8, перемещаясь влево, увеличивает расстояние между искательными головками 3 и 4. Величина перемете* ния зависит от отношения угла клинакопира к углу скоса его торцовой поверхности.

При уменьшении диаметра (толщины) контролируемого изделия акустический блок 2 вместе с искательными головками 3 и 4, клином-копиром 8 и возвратной пружиной 9 под действием механизма 5 перемещается вниз. Одновременно скошенный торец клинакопира 8 съезжает с ролика 7 и возвратная пружина 9 перемещает клинкопир вправо. При 'этом под действием пружин 11 и 12 искательные головки 3 и 4 сближаются.

Использование предложенного устройства для ультразвукового контроля круглых деталей переменного сечения позволяет автоматически поддерживать оптимальное расстояние между искатель ными головками при непрерывном и ступенчатом изменении диаметра контролируемых изделий, что повышает надежность обнаружения дефектов типа

вертикальных трещин и увеличивает

производительность труда в 3-5 раз.

Claims (1)

1. Формула изобретения :

   Устройство для ультразвукового контроля круглых деталей переменного

   ϊθ сечения, содержащее штангу, акустический блок с призматическими искательными головками и пружинный механизм поджатйя блока к изделию, о т личайщееся тем, что, с целью повышения производительности

   ^5 контроля, устройство снабжено кронштейном с роликом, укрепленным с нижней стороны штанги, клином-копиром, укрепленным на акустическом блоке таким образом, что своей кли20 новидной частью он размещен внутри акустич-еского блока, а его копир взаимодействует с роликом.