SU753546A1 - Устройство дл обработки деталей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающих станках дл  высоко производительного течени  некруглых профилей, например шестигранных.

Известны устройства дл  обработки деталей , содержаш,ие корпус, инструментальный шпиндель, соединенный с неуравновешенными сателлитами 1 и 2.

Недостатком таких устройств  вл етс  сложность конструкции и низка  производительность точени  некруглых деталей.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности точени  некруглых профилей .

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено короткозамкнутыми катушками, установленными на конце шпиндел  и взаимодействуюшими с электромагнитами, ус- , тановленными в корпусе, причем шпиндель выполнен упругим.

На фиг. 1 показано устройство, вариант, в котором крутильные и изгибные колебани  шпиндел  воспроизвод тс  разде ьными упругими системами; на фиг. 2 - расположение издели  в зажиме, вид А; на

фиг. 3 - возбудитель поперечных колебаний , разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - возбудитель крутильных колебаний, разрез В-В на фиг. 1.

В корпусе 1 установлен зажим 2 лл  рабочего издели  3 с многогранным профилем . В корпусе 1 в подшипниках 4 посто нно вращаетс  шпиндель 5, соединенный с приводным шкивом-маховиком 6. На шпинделе 5 закреплена каретка 7 с пальцами 8, на которых установлены неуравновешенные сателлиты 9. На конечной части 10 шпиндел  5 закреплены короткозамкнутые катушки 11 и подпружиненный резец 12. В корпусе 1 установочно-подвижно закреплены коронное колесо 13, взаимодействующее 15 с сателлитами 9, и электромагниты 14, взаимодействующие с катушками 11. Люба  пара соседних электромагнитов 14 имеет противоположные полюса.

Приспособление может быть реализовано в различных вариантах.

1. Возбуждение крутильных и поперечных колебаний происходит за счет рабочих сил резани . Вариант используют дл  работ с относительно пониженной точностью обработки , например дл  сн ти  фаски. Однако вариант не может быть рекомендован как основной.

2.Возбуждение крутильных и поперечных колебаний шпиндел  осуществл ют специальными силовыми возбудител ми, обеспечивающими силовые воздействи  в упругой системе щпиндел  на пор док более высокие , чем силы резани . Этот вариант  вл етс  основным, так как обеспечивает высокую точность воспроизведени  шестигранного профил  при простой установочной настройке приспособлени .

3.Возбуждение крутильных и поперечных колебаний осуществл ют, как в предыдущем варианте. После того, как система начинает воспроизводить шестигранник с относительно высокой точностью (до 0,3%), палец, жестко укрепленный на резцедержателе , ввод т в паз жесткого щаблона, укрепленного на корпусе. В результате резец может точить щестигранники с точностью, завис щей только от точности изготовлени  щаблона. Несмотр  на большие скорости точени , в шаблоне не возникает ударных нагрузок, способных разрущить шаблон, так как заранее с помощью упругой системы щпиндел  уже обеспечена динамическа  способность движени  пальца резцедержател , привод ща  к перемещению рабочей точки резца по щестиграннику. Воздействие пальца резцедержател  на жесткий щаблон корпуса только за счет отклонени  в пределах до 0,3% от номинальной траектории, требуемой дл  теоретически совершенно точного воспроизведени  щестигранника, невелико.

Устройство работает следующим образом .

При вращении щпиндел  с помощью ремн  15 неуравновещенные сателлиты 9, обкатыва сь по коронному колесу 13, возбуждают знакопеременный крут щий момент сил на упругом щпинделе 5. Магниты 14, взаимодейству  с катушками 11, возбуждают знакопеременный изгибающий момент сил на конечной части 10 упругого шпиндел  5. Частота обоих возбуждающих моментов сил равна (кратна) числу сторон обрабатываемого издели , например, ушестиренной частоте вращени  щпиндел , что обеспечиваетс  определенным внутренним передаточным числом планетарного механизма (звень  7, 9 и 13) и числом полюсов магнитов 14. Фазы возбуждени  могут регулироватьс  установочно смещением коронной шестерни 13 и блока магнитов 14

вокруг оси шпиндел . Амплитуды возбуждающих моментов регулируютс  величиной дебаланса сателлитов 9 и силой тока магнитов 14.

В результате сложени  движений резца 12 под действием поперечных (изгибных) и крутильных колебаний щпиндел  .рабоча  точка резца 12 с большой точностью описывает щестигранник. Его геометрическа  форма может быть откорректирована либо приборами , либо визуально, благодар  возникающему стробоскопическому эффекту. Вследствие относительно большой скорости вращени  щпиндел  (пор дка 300 об/мин) дл  обработки фаски втулки с внутренним щестигранным отверстием достаточно просто ввести кратковременно (до 0,5 с) в соприкосновение втулку с вращающимс  резцом. Это соответствует примерно 2,5 оборотам втулки при съеме резцом фаски. Резец выполнен подпружиненным и с малым моментом инерции дл  коррекции незначительных отклонений движени  резца от точного шестигранника. Эти отклонени  не превышают 0,3%.

В случае необходимости точного точени  шестигранного профил , а не просто сн ти  фаски, возможно заключить движение резцедержател  в копир, воспроизвод щий точный щестигранник. При этом внутренние усили , воздействующие на копир, незначительны, поскольку отклонени  движени  резца от необходимого дл  воспроизведени  точного щестигранника не превыщаит 0,3%.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки деталей, содержащее корпус, инструментальный щпиндель , соединенный с неуравновещенными сателлитами , отличающеес  тем, что, с целью точени  некруглых профилей, устройство снабжено короткозамкнутыми катущками, установленными на конце щпиндел  и взаимодействующими с электромагнитами, установленными в корпусе, причем шпиндель выполнен упругим.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 610612, кл. В 23 В 25/00, 1973.
2. 2. Авторское свидетельство СССР №205499, кл. В 23 Q 35/42, 1973. .2 W23