SU753529A1 - Установка дл горизонтальной непрерывной разливки металлов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известна установка дл  горизонталь , ной непрерывной разливки металлов, содержаща  промежуточную емкость, кристаллизатор, соединительный огнеупорный стакан, приспособление вторичного охлаждени  и т нущие кле- |Q ти 1 .

Недостатком известной установки  вл етс  неудовлетворительна  поверхность отливаемых заготовок, возникгиоща  за счет образовани  зазора между 5 рабочей поверхностью кристаллизатора и соединительным стаканом. В этот зазор затекает металл и корочка мета.лла , сильно охлажда сь, в последующем не свариваетс  с общим металлом заго-20 товки. Причиной образовани  указанного .зазора  вл етс  быстрый износ кромки огнеупорного соединительного стакана , в том числе за счет соприкосновени  с жесткими корочкс1ми заготов- 25 ки. Зазор увеличиваетс  тгжже за счет значительной величины термического коэффициента расширени  соединительного огнеупорного стакаша и кристал- .пизатора, а также за счет раз.личной 30

величины этого коэффициента дл  стакана и кристаллизатора.

Неудовлетворительна  поверхность заготовок возникает также по причине достаточно большой смачиваемости мета .плом стенок кристаллизатора и отЬутстви  .их смазки в услови х горизонтальной разливки,.

С целью повышени  качества поверхности отливаемлх заготовок, соединительный стакан снабжен вставкой, установленной в выточке на его торце со стороны кристаллизатора, причем рабоча  поверхность кристаллизатора и вставйа выполнены из нитрида бора, св занного окисью кремни .

На чертеже представлен общий вид установки.

Установка состоит из т нущих клетей 1, приспособлени  вторичного охлаждени  2, например форсуночного, кристашлизатора 3, рабоча  поверхность 4 котсчрого изготовлена из нитрида бора, св занного скисью кремни , огнеупорного соединительного стакана 5, в выточке которого встроена вставка 6, изготовленна  из того же материала , что и рабоча  поверхность облицовки кристаллизатора 3. Другой

конец стакана 5 закреплен в футеровке -промежуточной емкости 7. Стакан 5 и кристаллизатор 3 жестко соединены скобами 8,

Работает установка следующим образом .

В начальный момент затравка (не показана) вводитс  в кристаллизатор 3, после чего заполн етс  емкость 7 жидким металлом, который поступает через стакан 5 и вставку б в кристаллизатор 3, По мере затвердевани  металла эатрсшка выт гивает заготовку с помощью т нущих клетей 1. После того , как заготовка 9 вошла в т нущие клети 1, затравка отрезаетс  и процесс выт гивани  осуществл етс  за счет взаимодействи  т нущей клети и заготовки 9, Режим процесса выт гивани  заготовки 9 осуществл етс  в соответствии с технологией. При этом необходимо сис.тему из кристаллизатора 3, стакана 5 и промежуточной емкости 7 оставл ть жестко скрепленной, а процесс периодического выт гивани  осуществл ть или за счет колебани  указанной системы при посто нной скорости выт гивани  заготовки 9 или при неподвижном состо нии той же системы, но путем изменени  скорости выт гивани  заготовки 9 с помощью т нущих клетей 1.

Благопри тные услови  формировани  заготовок с резким снижением брака по поверхностным дефектам обеспечиваютс  благодар  сочетанию рабочей облицовки кристаллизатора и вставки соединительного стакана, имеющих одинаковый температурный коэффициент линейного расширени . Высока  прочность предлагаемого материала способствует высокой ее стойкости. Не смачиваемость материала жидким металлом обеспечивает разливку его без применени  смазки. Это обсто тельство разрешает проблему отливки заготовок в услови х закрытого мениска металла и, прежде всего/ при непрерывной горизонтальной разливке металла.

Коэффициент теплопроводности предлагаемого материала примерно в 3 раза выще, чем у огнеупорных материалов но на пор док ниже, чем, например, у стали. Это позвол ет снизить тепловой поток в; начальныйпериод формировани  корки и существенно снизить веро тность образовани  на ней трещин.

При этом коэффициент линейного расширени  имеет низкое значение и равен 0,15-10 ® что на пор док меньше, чем у меди (1б,410 ) , Это обсто тельство практически исключает возникновение дефектов заготовок, св занных с короблением стенки кристаллизатора , изготовленной из предлагаемого материала. В результате низкого температурного коэффициента расширени 

материал оказываетс  чрезвычайно

термостойким в отношении резко измен югдихс  в нем температурных градиентов . Поэтому вставка используетс  неоднократно.

Высока  плотность материала позвол ет осуществл ть охлаждение его непосредственно охлаждаемыми средами, в том числе и водой, При этом допустимы всевозможные способы подвода воды , включа  сверление в материале каналов дл  ее протока.

Материал чрезвычайно легко обрабатываетс  на всех металлорежущих станках и Hg требует при этом создани  дополнительных условий как по технологии резани , так и по технике безопасности .

Таким образом, предлагаема  установка дл  горизонтальной непрерывной разливки металлов обеспечивает получение заготовок, лишенных поверхностных дефектов,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5Установка дл  горизонтальной

   непрерывной разливки металлов, содержаща  промежуточную емкость, кристаллизатор , соединительный огнеупорный . стакан, приспособление вторичного охлаждени  и т нущие клети, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества поверхности отливаемых заготовок, соединительный стакан снабжен вставкой, установленной в выточке на его торце со стороны кристаллизатора, причем рабоча  поверхность кристаллизатора и вставка выполнены из нитрида бора, св занного окисью кремни .

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе

   1, Сладкоштеев В. Т. и др, Производство сортовых заготовок на горизонтальной машине.-. Сталь , №4, 1977, с, 314-зГ7,