SU751814A1 - Резинова смесь на основе диенового каучука - Google Patents

Description

Данное изобретение относитс  к ре зиновой промышленности, в частности, к разработке резиновой смеси на осно ве диенового каучука. Известна резинова  смесь на основе диенового каучука, включающа  фенольную смолу, например, серусодержащую алкил енолформальдегидную смолу с метиленовыми группами, окись цинка, oj , Cjj-гексахлор-п-ксилол и наполнитель l . Однако резины из смеси имеют недостаточные динамическую выносливост и износостойкость при повышенной температуре . Цель изобретени  состоит в повышении динамической выносливости и износостойкости при повышенных температурах резин из смеси на основе диенового каучука. Поставленна  цель достигаетс  тем, что резинова  смесь на основе лиеноього каучука, включающа  фе,нольную смолу, окись цинка, ы,1)-гексахлор-п- :силол и наполнитель, в качестве смолы содержит полисульфидалкклфеноламинную смолу форму.гш

он

Е,

т где R,R ,R,-Н,алкил, арил, алкилари  алкоксил ацил; . , алкил, оксибёнзил; X 1-3;25 h 1-5; m 1 -it; k -, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 30 Диеновый каучук 100 Полисульфидалкилфе ноламинна  смола5-10 Окись цинка3-4 U) ,и)-Гексахлор-п-ксилол0 ,5-1,0 Наполнитель60-65 Используема  по изобретению смола  етс  твердым веществом желтоватозеленого цвета с т.разм.80-90°С, содержанием серы 11,0-11,5%, содержанием азота 1,0-1,3%.

Пример. Резиновые смеси, рецептуры KOTOpEdx приведены в таблице готов т на обычном смесительном оборудовании и вулканизуют в гидравличв ском процессе -с электрообогревом при 153+1 С в течение 50 мин. Полученные резины испытывают по соответствующим ГОСТ.

Резиновые смеси готов т на основе каучуков бутадиенового-СКД и бутадиенметилстирольного СКМС-ЗрАРКМ-15 в отношении 40:60, которое из обыта работы резиновой промышленности  вл етс  оптимальным дл  износостойких резин .

Белила цинковые используют в коли честве от 3 до 4 вес.ч., оптимальной прин та дозировка 3 вес.ч. Стеарин в количестве от 1 до 5 вес.ч. используют в качестве диспергатора и активатора вулканизации, прин та дозировка 1,5 вес.ч. В качестве пластифиРецептура резиновых смесей и показатели резин из них

катора, улучшающего эластические (рвойства резин, используют масло liH-бш в количестве от 5 до 8 вес.ч. , дозировка 5 вес.ч.  вл етс  оптимальной . Активным наполнителем, повышаюе щим износостойкость резин,  вл етс  сажа ПМ-100 в количестве 60-65 вес.ч. В качестве активатора смол ной вулканизации используют Ы ,uj -гекс хлор-п-ксилол (хлоксилУ, выпускающийс  по ГОСТ 6-01-768-73, в количестве 0,5-1,0 вес.ч. Оптимальна  его дозировка в приведенных примерах 1,0 вес.ч.

Вулканизующий агент - смолу испытывают в количестве от 5 до 10 вес.ч., оптимальна  в указанном в таблице примере рецептуры 6,5 вес.ч. Показатели резин из резиновых смесей с оптимальным и граничными количествами смолы приведены в таблице.

В смеси прототипе использована ал0 килфенолформальдегиддисульфидна  смола Октофор 10S в оптимальной ее дозировке 5,5 вес.ч. Показатели резины из смеси с этой смолой также приведены в таблице.

СКД

СКМС-ЗОАРКМ-15 Стеарин технический Сажа ПМ-100 Масло ПН-6 Белила цинковые Хлоксил рубракс Канифоль

Алкилфенолформальдегиддисульфидна  смола (Октофор 105)

Полисульфидалкилфеноламинна  смола

Предел прочности при разрыве,ктс/см,

25

130

после старени  при 100°С через 72 ч

40 60 1,5

40 60 1,5

40 60 1,5 65 65 65

5

5

5

3

3

3

1

1

1

10

6,5

220

180

200 120 100 110 190 200 200

Напр жение при 300% удлине кгс/см,

25 130

после старени  при

100°С через 72 ч

Относительное удлинение,% при ° С:

25 130

после старени  при 100°С через 72 ч

Твердость по ТМ-2:

Истираемость, .ч, при °С:

25

150 180

после старени  при 100°С через 72 ч

Сопротивление многократному раст жению при деформации 150%, циклы:

Из приведенных в таблице данных следует, что резина, полученна  из резиновой смеси с полисульфидалкилфеноламинной смолой, при высоких температурах , а также после старени , имеет более высокие показатели износостойкости , а именно истираемость при 150-180°С составл ет 510 и 730 CMVKBT.4. соответственно против 540 и 880 CMVKBT.4.B случае резины, полученной в тех же услови х из известной резиновой смеси(прототипа с алкилфенолформёшьдегиддисульфидной смолой). Предлагаема  резинова  смесь позвол ет получать резины со значительно более высокой динамической выносливостью: среднее число Циклов

Продолжение таблицы

130

120 92 100

130

160

530

560 350 400

340 68

420 70

360 72

230

180

190 600

510 600 800 730 750

270

260

250

до разрушени  резины на МРС-2 состав5в л ет 326625 против 485750 в случае резин из известной смеси.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Резинова  смесь на основе диеновЬго каучука, включающа  фенольную смолу , окись цинка, ui ,из-гексаислор-п-ксилол и наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  динамической выносливости и износостойкости резины из данной смеси при повышеннь1Х температурах, смесь содержит в качестве смолы полисульфидалкилфеноламинную смолу формулы ОН ч ОН r/ 2Hi--SRi Ч Rj 1 In где R, R , , алкил, арил,алкиларил , алкоксил, ацил; Ra -Н, алкил, оксибензил; X - 1-3; п 1-5; m }-k ; К 1-i. при следующем соотношении компоненто вес.ч: Диеновый каучукЮО Полисульфидалкилфеноламинна  смола5-10 Окись цинка3-4 I) , U) -гексахлор-п-ксилол 0,5 -1,0 Наполнитель60-65 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Тюрина В. С., Шварц А. г., Свойства резин на основе комбинации каучуков общего назначени  Q этиленпропилендиеновым каучуком, вулканизован ных-h алкилфенолсульфидформальдегидными олигомерами, Производство шин, резино-технических и асбестотехнических изделий, 1975, № 1, с, 911 (прототиг