SU747840A1 - Способ получени пенокварцевой керамики - Google Patents

Способ получени пенокварцевой керамики Download PDF

Info

Publication number
SU747840A1
SU747840A1 SU782602069A SU2602069A SU747840A1 SU 747840 A1 SU747840 A1 SU 747840A1 SU 782602069 A SU782602069 A SU 782602069A SU 2602069 A SU2602069 A SU 2602069A SU 747840 A1 SU747840 A1 SU 747840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
quartz
foam
ceramics
quartz glass
Prior art date
Application number
SU782602069A
Other languages
English (en)
Inventor
Феодосий Яковлевич Бородай
Раиса Георгиевна Макаренкова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7840
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7840 filed Critical Предприятие П/Я А-7840
Priority to SU782602069A priority Critical patent/SU747840A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU747840A1 publication Critical patent/SU747840A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  пенокварцевой керамики на основе аморфной двуокиси кремни , ко тора  может примен тьс  дл  изготовле ни  теплозащиты аппара тов и изделий. Известен способ получени  пеноквар цевой керамики, включающий приготовл ние водной суспензии тонкоизмель.ченного кварцевого стекла рН 3-4, сме шивание с пеной из водного раствора клееканифольной эмульсии, формование сушку при 30-40с и 100-120С и обжиг 1. Недостатком изделий, получаемых этим способом  вл етс  плоха  равнопористость , низка  пористость и высока  усадка. Цель изобретени  - увеличение пористости , обеспечение равномерного распределени  пор и снижение усадки. Цель достигаетс  тем, что в .спосо бе получени  пенокварцевой керамики, включающем приготовление водной суспензии тонкоизмельченного кварцевого стекла, смешивание ее с пеной из водного раствора клееканифольной эмульсии, формование, сушку и обжиг, в водную суспензию тонкоизмельченного кварцевого стекла с рН 1,5-3,0 вв д т окись лантана в количестве 0,10 ,3 вес.% по отношению к твердой фазе суспензии. Гидратаци  окиси лантана обеспечивает быстрое гиксотропное упрочнение пеномасс по сравнению с известным . Св зыва  влагу, окись лантана преп тствует сли нию пузырьков пены, что обусловливает, получение мелко- и равнопористых ( с размером пор до 0,5 мм) отливок по сравнению с известным . Уменьшение добавки окиси лантана ниже указанного предела приводит к получению отливок с усадкой по высоте большей, чем в других направлени-  х, размер noip более 1 мм. Увеличе-. ние добавкивыше указанного предела затрудн ет формование пеномасс, увеличиваетс  кажуща с  плотность масс. Пример 1. В суспензию на основе кварцевого стекла с кажущейс  плотностью 1,34 г/см, влажностью 54%, после снижени  рН суспензии до 1,5 концентрированной сол ной кисло той ввод т 0,2% порошка окиси лантана . Суспензию и порошок тщательно перемешивают . В лабораторной мешгшке путем механического перемешивани  водного раствора клееканифальной эмульсии готов т пену. Суспензию кварцевого стекла с добавкой окиси лантана сманиваиот с пеной в соотношении 600 см пены на100 г твёрдой фазы суспензии. Полученную пеномассу кажущейс  плотностью Q,15 г/см формуют в неактийные перфорированные . Ьтлйвку сушат при ксэмнатной тем (пературе, обжигают в силитовой печи при температуре , скорость подъема температуры 150°/ч, выдержка при конечной температуре обжиг 3 ч, охлё1ждение печи инерционное. Кажуща с  плотность Пв 9кварцеврй керамики после обжига oTlS г/смЛ
П р и м е р 2. В суспензию кварцевого стекла с кажущейс  плотностью 1,50 г/см , влажностью 39%, после снижени  рН суспензии до 2,5 вывод т 0,1%
порошка окиси лантана. Суспензию и порошок тщательно перемешивеиот и вспенивают , ввод т отдельно приготовленную пену ТА соотношении 500 см пены на 100 г ТВ. фазы. Кажуща с  плотйость пеномассы 0,21 г/см, Пеномассу формуют в неактивные перфориро ванйые фор1«л размером 100 х 150 jT 100 мм. Обжигают в силитовой печи при температуре 1280 С, скорость подъема температуры 200с /ч, выдержка при конечной температуре обжига 2ч.
Кажуща с  плотность пенокварцевой керамики после обжига 0,30 г/см.
Свойства пеиокерамики,полученной 15 по данному способу в сравнении с прототипом , приведены в таблице.
0,2 0,1
прототип

Claims (1)

1. Способ получени  пенокварцевой керамики, включающий приготовление водной суспензии тонкоизмельченного кварцевого стекла, смешивание ее с пеной на основе водного раствора клееканифольной эмульсии, формование, сушку и обжиг, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  пористости, обеспечени  равномерного распределени  пор и снижени  усадки.
8 2
7 10
0,15 0,3
47
0,66
в водную суспензию тонкоиэмельченно- Го кварцевого стекла с рН 1,5-3,0 . окись лантана в количестве 0,10 ,3 вес.% по отношению к твердой фа зе суспензии.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Нишанова И. Е. и др. Теплоизол ционна  пеиокерамика на основе изОгмельченного плавленного кварца, неупоры , , 6, 1967, с. 39.
SU782602069A 1978-04-11 1978-04-11 Способ получени пенокварцевой керамики SU747840A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782602069A SU747840A1 (ru) 1978-04-11 1978-04-11 Способ получени пенокварцевой керамики

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782602069A SU747840A1 (ru) 1978-04-11 1978-04-11 Способ получени пенокварцевой керамики

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747840A1 true SU747840A1 (ru) 1980-07-15

Family

ID=20758633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782602069A SU747840A1 (ru) 1978-04-11 1978-04-11 Способ получени пенокварцевой керамики

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747840A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105924225B (zh) 一种莫来石结合碳化硅多孔陶瓷的制备方法
US4356271A (en) Noncollapsible ceramic foam
JP5255836B2 (ja) セラミック多孔体の製造方法
CN111410523B (zh) 一种超轻质多孔熔融石英泡沫及其制备方法
CN110937920A (zh) 一种超轻高强钙长石多孔陶瓷及其制备方法
CN109503197B (zh) 一种六铝酸钙多孔陶瓷的制备方法
Mao Processing of ceramic foams
CA1192367A (en) Material comprising silicon and process for its manufacture
CN107721448A (zh) 一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法
KR100229900B1 (ko) 솔-젤법을 이용한 실리카 유리 단일체의 제조방법
SU747840A1 (ru) Способ получени пенокварцевой керамики
JPH02167868A (ja) 多孔質セラミックス及びその製造用乾燥体並びにそれらの製造方法
CN111018487A (zh) 一种以微孔陶瓷为基体的发泡陶瓷制备方法
US4123284A (en) Porous ceramic bodies
KR100262141B1 (ko) 소형세라믹비드의제조방법
RU2149146C1 (ru) Шихта для получения пеностекла
CN110590348A (zh) 一种绳状结构莫来石基多孔陶瓷材料及其制备方法
SU885225A1 (ru) Способ получени пористой цирконовой керамики
SU893533A1 (ru) Способ изготовлени изделий из чеистого бетона
JPH05238846A (ja) ムライト質発泡型多孔質セラミックス及びその製造方法
JP2813391B2 (ja) 施釉軽量セラミックス製品及びその製造方法
JP2506502B2 (ja) セラミック多孔体の製造方法
US4451415A (en) Method for manufacture of foamed ceramic article
JPH06135776A (ja) 発泡型多孔質セラミックス及びその製造方法
US2171290A (en) Method of making clay products