SU742153A1 - Устройство дл подачи плит - Google Patents

Устройство дл подачи плит Download PDF

Info

Publication number
SU742153A1
SU742153A1 SU762402288A SU2402288A SU742153A1 SU 742153 A1 SU742153 A1 SU 742153A1 SU 762402288 A SU762402288 A SU 762402288A SU 2402288 A SU2402288 A SU 2402288A SU 742153 A1 SU742153 A1 SU 742153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller table
plate
plates
frame
stops
Prior art date
Application number
SU762402288A
Other languages
English (en)
Inventor
Соломон Волькович Поволоцкий
Карлен Садракович Варданян
Николай Константинович Веселовский
Василий Дмитриевич Галай
Давид Волькович Гардерман
Федор Порфирьевич Дмитриев
Иван Евтихиевич Ересов
Евгений Данилович Карчевский
Тарас Александрович Мацьковой
Юрий Иванович Сычев
Владимир Федорович Федоров
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектно- Конструкторский Институт "Гипростроммашина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектно- Конструкторский Институт "Гипростроммашина" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектно- Конструкторский Институт "Гипростроммашина"
Priority to SU762402288A priority Critical patent/SU742153A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU742153A1 publication Critical patent/SU742153A1/ru

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЛИТ
1
Изобретение относитс  к строительству, в частности, к камнеобрабатывающей промышленности и предназначено в качестве вспомогательного оборудовани  дл  массового выпуска облицовочных изделий в виде плоских плит из природного и искусствен- 5 ного камн .
Известно устройство дл  загрузки плит на транспортный орган, обеспечивающее непрерывную и автоматическую подачу изделий из пакетов, включающее установленный на станине пакетный питатель, выпол- Ю ненЕьш в виде неподвижной кассеты с боковыми щеками, в направл ющих окнах которых смонтированы ползуны толкателей вспомогательного пакета, щарнирно установленных на вертикальных ос х, закрепленных в приливах ползунов, а толкатель основного пакета закреплен на штоке гидроцилиндра , смонтированного на основании кассеты, причем за пакетным питателем установлен промежуточный ускорительный транспортер 1.20
, Недостатком такого устройства  вл етс  возможность разрущени  обрабатываемых плит в момент их падени  на промежуточный ускорительный транспортер.
Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство дл  подачи плит, включающее станину, стеллаж дл  пакета плит, рольганг и шарнирно-пиворотную раму, содержащую захват дл  плит 2.
Однако при работе этого устройства используютс  ручные операции и, кроме того, его нельз  примен ть в поточном производстве с заданным ритмом в автоматическом режиме.
Цель изобретени  - повышение производительности .
Это достигаетс  тем, что устройство дл  подачи плит, включающее станину, стеллаж дл  пакета плит, рольганг и шарнирно-поворотную раму, содержащую захват дл  плит, снабжено приводной тележкой, на которой установлена шарнирно-поворотна  рама , а стеллаж дл  пакета плит выполнен сменным, причем захват дл  плит содержит неподвижные и подвижные упоры.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  подачи плит, общий вид; на фиг. 2 - то же, вил сверху в исходном положении; на фиг. 3 представлена схема установки датчиков автоматического образовани  заданного интервала между плитами. Устройство дл  подачи плит, осуществл ющее подачу и укладку поштучно плитзаготовок в автоматическом режиме на приемный рольганг 1 поточной линии, состоит из станины 2, установленной перпендикул рно к продольной оси поточной линии, приводной тележки 3, котора  может перемещатьс  по рельсовому пути 4, расположенному перпендикул рно оси поточной линии. Привод тележки выполнен от гидроцилиндра 5. На тележке смонтирована шарнирноповоротна  рама 6 с приводом поворота от гидроцилиндра 7, на поворотной раме установлены верхние 8 и нижние 9 упоры, между которыми зажимаетс  плита-заготовка 10. Верхние упоры 8 неподвижные, но имеют наладочную установку в зависимости от ширины плиты-заготовки. Нижние упоры 9 подвижные и осуществл ют прижим плиты к верхним упорам. Перемещение нижних упоров и зажим осуществл етс  двум  гидроцилиндрами 11. На станине 2 имеютс  фиксаторы, по которым устанавливаетс  и фиксируетс  сменный стеллаж 12 с пакетом плит. Поворотна  рама 6 укладчика в исходном (горизонтальном) положении своими продольными балками размещаетс  в проемах 13 станины приемного рольганга 14 таким образом, что опорна  поверхность поворотной рамы, котора  соприкасаетс  (стыкуетс ) с нижней плоскостью плиты-заготовки , находитс  ниже уровн  верхних образующих роликов рольганга (примерно на 10-12 мм). Дл  обеспечени  автоматического переключени  скоростей промежуточного рольГанга 14, образовани  заданного номинального интервала между плитами-заготовками на поточной линии, на промежуточном рольганге установлены три датчика, конечные выключатели 15, 16 и 17, на которые воздействует перемещающа с  по рольгангу плита, а на приемном рольганге установлен конечный выключатель 18, подающий предварительную команду на включение рольгангов 1 и 14. Устройство дл  подачи плит в автоматическом режиме работает следующим образом . Плита-заготовка (плита № 2), уложенна  поворотной рамой устройства на ролики приемного рольганга 1 (см. приложение 1) воздействует на конечный выключатель 18, установленный на приемном рольганге, который подает команду на включение привода приемного рольганга. Одновременно подаетс  команда на соединение приводного вала промежуточного рольганга с приводом приемного рольганга с тем, чтобы скорость промежуточного рольганга была равна скорости приемного рольганга. При этом включение конечного выключател  18 возможно только в том случае, если предыдуща  плита (плита № 1) полностью перешла с промежуточного рольганга 14 на транспортер 19 станка грубого шлифовани , т. е. если конечный выключатель 15 освобожден от нажима плитой № 1. Плита-заготовка начинает перемещатьс  и переходит с приемного рольганга на промежуточный рольганг (см. положение II). Поворотна  рама устройства в этом случае находитс  в исходном (горизонтальном) положении, т. е. балки рамы утоплены в проемах станины приемного рольганга, а опорна  поверхность рамы, на которой укладываетс  плита-заготовка, находитс  ниже уровн  верхних образующих роликов рольганга. При дальнейщем своем движении по промежуточному рольгангу плкта № 2 воздействует своей передней кромкой на конечный выключатель 16, который подает команду ца останов привода приегуь ного рольганга, т. е. приемный и промежуточный рольганги останавливаютс . Одновременно подаетс  команда на поворот поворотной рамы укладчика от ее исходного (горизонтального) положени  на угол 90. В это врем  предыдуща  плита (плита № 1, положение III), переместивша с  с промежуточного рольганга на транспортер 19 станка грубого шлифовани , продолжает перемещатьс  этим транспортером и, когда ее задн   кромка сойдет с конечного выключател  17, рассто ние А между задней кромкой плиты № 1 и передней кромкой плиты № 2 (положение III), будет соответствовать заданному интервалу. При этом конечный выключатель 17 подает команду на соединение приводного вала промежуточного рольганга с приводом транспортера станка грубого шлифовани , т. е. промежуточный рольганг получает скорость, равную скорости транспортера 19 станка грубого шлифовани , и плиты № 1 и № 2 продолжают двигатьс  с одинаковой скоростью и интервалом А между ними. Когда поворотна  рама укладчика повернетс  от ее исходного положени  на 90°, она воздействует на конечный выключатель, установленный на тележке устройства, который подает команду на перемещение тележки в сторону стеллажа с пакетом плит, установленного на станине и останов поворота рамы. При приближении тележки с поворотной рамой к пакету плит, конечный выключатель, установленный в нижней части поворотной рамы, касаетс  передней плиты пакета и подает команду на останов тележки и доворот поворотной рамы до положени , когда ее опорна  поверхность будет соприкасатьс  с плоскостью передней (первой) плиты пакета. Дл  окончательного останова поворотной рамы в ее верхней части установлены два штыр , которые, упира сь в плиту-заготовку , воздействуют на конечные выключатели, которые подают команду на останов поворотной рамы укладчика и одновременно на перемещение нижних упоров 9. При этом нижние упоры захватывают переднюю плиту пакета и перемещают ее вверх, пока она упретс  в верхние упоры 8 и будет зажата между упорами. При своем перемещении вверх плита в конце хода нажимает на штыри, расположенные в верхних упорах, которые воздействуют на конечные выключатели , подающие команду на окончание зажима и перемещение тележки с поворотной рамой и зажатой в ее упорах плитойзаготовкой в обратном направлении, т. е. к приемному рольгангу.
В конце обратного хода тележки, при подходе ее к приемному рольгангу, она воздействует на конечный выключатель, подающий команду на поворот поворотной рамы укладчика с зажатой плитой-заготовкой в исходное (горизонтальное) положение. До окончательного подхода поворотной рамы к исходному положению, за 10-15°, она воздействует на конечный выключатель, который подает команду на отход нижних упоров и разжим (освобождение) плиты-заготовки . При дальнейшем повороте поворотной рамы до горизонтального положени 
она утапливаетс  в проемы станины приемного рольганга, а плита укладываетс  на ролики рольганга и воздействует на конечный выключатель 18. Начинаетс  следующий цикл работы укладчика.

Claims (2)

1.Устройство дл  подачи плит, включающее станину, стеллаж дл  пакета плит, рольганг и шарнирно-поворотную раму, содержащую захват дл  плит, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , оно снабжено приводной тележкой, на которой установлена шарнирно-поворотна  рама, а стеллаж дл  пакета плит выполнен сменным.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что захват дл  плит содержит неподвижные и подвижные упоры.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 310784, кл. В 24 В 7/22, 1970.
2. Патент Франции № 1264386, кл. В 28 D, 1960.
SU762402288A 1976-09-01 1976-09-01 Устройство дл подачи плит SU742153A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762402288A SU742153A1 (ru) 1976-09-01 1976-09-01 Устройство дл подачи плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762402288A SU742153A1 (ru) 1976-09-01 1976-09-01 Устройство дл подачи плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU742153A1 true SU742153A1 (ru) 1980-07-05

Family

ID=20676249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762402288A SU742153A1 (ru) 1976-09-01 1976-09-01 Устройство дл подачи плит

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU742153A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522544A (en) * 1981-11-10 1985-06-11 Pilkington Brothers P.L.C. Handling sheets of material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522544A (en) * 1981-11-10 1985-06-11 Pilkington Brothers P.L.C. Handling sheets of material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5096370A (en) Device for the transfer of a part stack of material in sheet form from a general stack to a further-processing station
GB1587234A (en) Methods and apparatus for changing dies in a press and storing them
GB2160461A (en) Shearing machine
US3977298A (en) Machine for trimming and edge-profiling plate-like workpieces
US2834384A (en) Veneer joggers and jointers
JPS5845842A (ja) それぞれ1つの工作物を備えたパレツトを自動的に供給かつ取出すための方法及び装置
SU742153A1 (ru) Устройство дл подачи плит
US4507995A (en) Arrangement for removing workpieces from a cutting press
GB1392723A (en) Apparatus for supplying workpieces to a machine tool
CN219708218U (zh) 一种扁铝锭自动倾翻输送生产线
CN217076031U (zh) 一种钢格板纠偏送料装置
KR100220495B1 (ko) 파이프 절단 방법과 그 장치
JPH05201423A (ja) 包装機械に用いられるコンパクトなカットアウト積層体の製造方法及び製造装置
GB1604291A (en) Transfer device
SU1662804A1 (ru) Устройство дл подачи слитков на отрезной станок
JPS5969203A (ja) 棒材ハンドリング装置
US4329894A (en) Cutting machine
SU604654A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1574327A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок в трубогибочную машину
JPS6119863Y2 (ru)
SU1375388A1 (ru) Способ отделени верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки и устройство дл его осуществлени
US4723654A (en) Apparatus for conveying a stack of bags
RU1799698C (ru) Лини резки остр ковых изделий
JPH022575Y2 (ru)
JPH0819915A (ja) 切断機