SU737113A1 - Лини лить в облицованные кокили - Google Patents

Лини лить в облицованные кокили Download PDF

Info

Publication number
SU737113A1
SU737113A1 SU762426930A SU2426930A SU737113A1 SU 737113 A1 SU737113 A1 SU 737113A1 SU 762426930 A SU762426930 A SU 762426930A SU 2426930 A SU2426930 A SU 2426930A SU 737113 A1 SU737113 A1 SU 737113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
branch
unit
assembly
casting
chill
Prior art date
Application number
SU762426930A
Other languages
English (en)
Inventor
Леопольд Михайлович Каневский
Лев Яковлевич Каганэ
Николай Ильич Смирнов
Александр Филиппович Юрченко
Анатолий Давыдович Теплинский
Виктор Николаевич Панов
Николай Павлович Ильин
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU762426930A priority Critical patent/SU737113A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU737113A1 publication Critical patent/SU737113A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

(54) ЛИНИЯ ЛИТЬЯ В ОБЛИЦОВАННЫЕ КОКИЛИ
1
Изобретение относитс  к литейнОМу щоизводству , IB частности к области получени  в КОКИЛЯХ с термоизол дионной облицоюкой .
Из вестна лили  лить  в сблицовапные КОКИЛИ, содержаща  апрегат наиесени  и отверждени  облицо(вки, агрегат сборки коиилей , залийную устано1в:ку, ка-меру кристаллизации , агрегат разборки кокилей, агрегат удалени  отливок, агрегат очистки койилей, камеру охлаждени  какилей, рольгаиги , кантаватели и механизмы передачи какилей с лродолкного рольганга на попере1ч .ный и с полеречного иа тродольиый 1.
Недостатками известной линии  вл етс  сра;внительно низка  производительность и мала  Н|0мен1клатура отлвваемых изделий.
Целью изобретени   вл етс  повышение произ1БОДитель Ност1И линни и расширение номеиклатуры лить .
Поставлен1на  пель достигаетс  тем, что лини , ВКЛ1очаюп;а  агрегат нанесени  и отверледени  облицовки, агрегат сборки кокилей , заливочную установку, камеру кристаллизации , агрегат разборки кокилей, агрегат удалени  отливок, агрегат очистки кокилей,, кам-еру охлаждени  кокилей, рольганги, кантователи и механизмы передачи кокилей с продольного на лоперечный рольганг и  аоборот , снабжена дополнительной возвратной ветвью, выполненной в ваще дополнительного приводного рольганга камеры кристаллизации с обратным налра1влением перемещени , расположенного над основным
5 рольгангом и снабженного очистными щетками , соедин ющей механизм передачи кокилей с продольного рольганга на поперечный , расположенный после камеры кристаллизации , с агрегатом сборки кокилей перед
10 заливкой, при этом механизм п&редачи -кокилей с продольного рольганга на поперечный , расположенный после камеры кристаллизации , снабжен механизмом подъема 1крышек кокилей ,и толкателем дл  передачи их
15 на дополнительный приводной рольганг камеры кристаллизации, установленным против торца до пол1нительно1ло приводного рольганга ка.меры кристаллизации, а алрегат сборки кокилей снабжен механизмом приема крышек с дополнительного приводного рольганга камеры к|ристаллизации, выполненным в виде роликового .
На фиг. 1 изо бражена схема за вл емой линии, в плане; на ;фиг. 2 - разрез А-А
25 на фиг. Г; па фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Лини  состоит из агрегата 1 дл  нанесени  облицов ки, рольганга 2 дл  установки стержней, агрегата 3 сбории, у которого
30 подъемный кантующий стол заменен приВ1о ны:м ,ролико|ВЫ:М столом 4, опорной рамы 5, упора 6, KHiMepbi 7 дл  очистки крышак |Ко«илей, улюра 8, заливочлой машины 9, упора 10, механизиМа (// передачи .кокилей с продольного р|ольганга на роиеречный, опориой ра1мы 12, (подъемного роликового замвата 13, толкател  14, агрегата 15 разборки «О1килей, алрегата 16 удалели  отлизок , 1ПС1пе,речнаго рольганга 17, мехаииЗМа 18 передачи с поиеречного рольганга на ародольный, к меры 19 очистки кокилей, ка.меры 20 охлаждени  кокилей, кантовател  2.1, металлических щеток 22 и рольганга 23.
Работа линии при формирО1ваний отлиBOIK в одиом кокиле осуществл етс  в следующем иор дЖе.
КогКили (после нанесени  на них обл цоSOK снимаютс  с моделей агрегата / дл  нанесени  обдицсики, кантуютс  на Ь80° и устанавливаютс  ;на рсльтанг 2, на KOTOipOM 3 них устанавливаютс  стержни. На позициа- сборки (уста навливаютс  крышки при опускании роликового стола 4 агрегата 3 сборки.
Собра нпые с крышка1МИ кокили подаютс  рольгангом на упор 8, пде в них заливаетс  металл из заливочной машины 9. По окончании кристаллизации отливок кокили подаютс  на стол .механизма // передачи их на поперечный рольганг 17, па которо-м фиксируютс  с |ПО1мощью упора 10. Лри этом .выступающие на габарит крышки уста}iaiBлишаютс  над подъемиаго зах )вата 13, падиимаютс  зах ватом на уровень роли1К01В вбрх1него рольганга 23 и сталкиваютс  на него толкателем 14. При тоаунслортирС1В (ке Крышек р|Оль;ганг1С1М 23 к агрегату 3 сборки крыШ:КИ очищаютс  щетхаими 22.
После съема с мокилей .крышек механизм // .передает кюкили на позицию агрегата 16 здалени  отлив.о .к, s котором ко.кили кантуютс  на 180°, .после чего надувные отверсти  кокилей шрошвваютс  штыр ми пр10ШИ1Б.н.ой плиты алрегата и щновь «анпуютс  1на ISO, передаютс  попереч:ЧЫ1М рольгангом 17 с помощью механизма 18 .на Обрат.ную .ветвь линии, очищаютс  от остатков О бл:ицов ки IB камере 19, охлаждаютс  в ка.мере 20 охлаждени , кантуютс  на 180° кантователем 21 и виовь поступают в агрегат 1 нанесени  облищовки. При этом агрегат 15 дл  разборки кокилей не используетс .
При фарМи|ро1ваний отлшвок в двух кокил х стол 4 агрегата 3 сборки .снимаетс  и вместо него уста навлнваетс  кантующее устрой..ств:0. Идущий впереди верхний кокиль останавливаетс  упо.ром 6, зах1ватываетс  кантующи м .устрой..ство1М, поднимаетс  в верхнее положение, кантуетс  на 180° и опускаетс  на нижний кокиль, шришедший на упор 6, после ч.его фо.рма подаетс  на позицию заливки, а после кристаллизацией передаетс  .механизмом // и рольгангом 17
ка позицию агрегата 15 разбор.ки, где верх .ний кокиль снимаетс  этим агрегатом, надуюные отверсти  кокил  прошиваютс  штыр ми прошииной плиты, а ко.киль кантуетс  и пропускаетс  агрегатом 16. При этом стол лодъем.пого захвата 13 поднимаетс  в верхнее положение, а сами по.дъемники , толкатель 14, щетки 22 и рольганг 23 не  отользуетс .
Предлагаема  Линп  имеет следующие тех нико-экономические преимущества: повышение прои.з1вод1ительности в два раза по количеству заливок в час, воз1можйость одновременной отливки деталей четырех
наименований вместо д;нух.
Э|К:Сно1мичеака  эффективность от внед .рени  О.ДНОЙ такой линии .составл ет 467 ты.с. руб. в .
Ф О р м у Л а и 3 о -б р е т е н и  

Claims (3)

1.Лини  лить  в об.лицо1ванные , ооде ржаща  агрегат ланесенн  и отверждени  облицавии, агрегат .сборки К01килей,
заливочную устанози у, камеру .кристаллизации , ашрегат разборки кокилей, агрегат у.талешг  .отливок, агрегат очистки .кокилей , камеру охлаждени  кокилей, рольганги , кантователи и механиз.мы .передачи кокилей с пр.адольного рольганга на поперечный и с поперечного на про.д.ольпый, отличающа с  тем, что, с .целью повышени  производительности линии и расширени  н.о.мен.клатуры лить , она снабжена даполнительной тра|НСПортной ветвью, выполнен .Ной, например, в виде дапо.лнительного прищ.одного р.ольганга ка.меры .кристаллизации с о.братным на.пра влбнием перемещени , соедин ющей механизм передачи
кокилей с продольного рольганга на стоперечный , расположенный по.сле камеры кристаллиза1ции, с а;лрегато.м сбор ки .коки-лей перед зали1нкой, пр.и этом механизм передачи кокилей с 1пр.одо.льн1о.по рольганга
на поперечный, расположенный .после камеры кристаллизации, снабжен механизмом подъема крышек ко1килей и меха:Низ.м.омдл  передачи их на дополнительную транспортную (ветвь, а агрегат сборки кокилей
снабжен механизмом приема .крышек с дополнительной тра.нспортной ветвп.
2.Лини  по п. .1, отличающа с  там, что механизам подъема крышек комилей и передачи их на дополнительную
дранспортную ветвь выполнен в виде роликового захвата, ролики которо.го в нижнем положении зах,вата .наход тс  по.д вьгступающими за га1бариты нижней полуформы бортами ирышек, а механизм передачи
(цры.щак как1Илей на до1П10лнительН|ую ветвь выполнен в виде то.лкател , установленного иротвв то.рца упом нутой ветви.
3.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что дополпительна  траиспортна 
ветвь снабжена .очистными щетками.
SU762426930A 1976-12-06 1976-12-06 Лини лить в облицованные кокили SU737113A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426930A SU737113A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Лини лить в облицованные кокили

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426930A SU737113A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Лини лить в облицованные кокили

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737113A1 true SU737113A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20685450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762426930A SU737113A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Лини лить в облицованные кокили

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737113A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5901774A (en) * 1997-01-15 1999-05-11 Hunter Automated Machinery Corporation Linear mold handling system with double-deck pouring and cooling lines
US6145577A (en) * 1997-01-15 2000-11-14 Hunter Automated Machinery Corporation Linear mold handling system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5901774A (en) * 1997-01-15 1999-05-11 Hunter Automated Machinery Corporation Linear mold handling system with double-deck pouring and cooling lines
US5971059A (en) * 1997-01-15 1999-10-26 Hunter Automated Machinery Corporation Molding and casting machine
US6145577A (en) * 1997-01-15 2000-11-14 Hunter Automated Machinery Corporation Linear mold handling system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU737113A1 (ru) Лини лить в облицованные кокили
US3989094A (en) Apparatus for producing castings from flaskless sand molds
US1883482A (en) Confection making apparatus
SU688279A1 (ru) Устройство дл удалени прессостатка и заливки металла
GB1584329A (en) Method of handling permanent moulds and arrangement for execution of this method
US1719542A (en) Apparatus for molding ingots
US2976586A (en) Method of and means for production of steel ingots
SU806257A1 (ru) Автоматическа литейна лини
SU407641A1 (ru) ЛИНИЯ лить в ОБЛИЦОВАННЫЕ КОКИЛИ
US1588242A (en) Sash-weight-molding apparatus
SU846103A1 (ru) Автоматическа литейна лини
CN219771083U (zh) 一种带清扫的砂型转运机构
SU1533833A1 (ru) Автоматическа литейна лини
SU1348060A1 (ru) Устройство дл транспортировани отливок
SU865525A1 (ru) Автоматическа литейна лини
US2111365A (en) Confectionery mold structure
RU2020025C1 (ru) Линия для изготовления отливок в вакуумно-пленочных формах
CN219132691U (zh) 一种用于躺浇的通用预制梁模具
SU1066735A1 (ru) Лини лить в облицованные кокили с вертикальной плоскостью разъема
GB2162779A (en) Permanent mould casting
SU899265A1 (ru) Установка дл выбивки литейных форм
GB2285950A (en) Moulding bricks in moulds with movable bottoms
SU1119219A1 (ru) Лини лить в формы преимущественно кокили,облицованные жидкими самотвердеющими смес ми
SU1696137A1 (ru) Автоматическа литейна лини дл изготовлени отливок в магнитных разъемных формах
JPS5997754A (ja) 注湯済鋳型の2次冷却装置