SU735179A3 - Reagent block - Google Patents
Reagent block Download PDFInfo
- Publication number
- SU735179A3 SU735179A3 SU752163127A SU2163127A SU735179A3 SU 735179 A3 SU735179 A3 SU 735179A3 SU 752163127 A SU752163127 A SU 752163127A SU 2163127 A SU2163127 A SU 2163127A SU 735179 A3 SU735179 A3 SU 735179A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- briquettes
- rod
- container
- metal
- apertures
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
(54) БЛОК РЕАГЕНТОВ(54) REAGENT BLOCK
1one
Насто щее изобретение относитс к металлургии черных металлов, конкретнее к обработке чугуна металлическими брикетами насыщенными магнием.The present invention relates to the metallurgy of ferrous metals, more specifically to the processing of cast iron with metal briquettes saturated with magnesium.
Известны блоки реагентов, состо щие из дисков или металлических брикетов, насыщенных магнием и собранных в пакет .Reagent blocks are known, consisting of disks or metal briquettes saturated with magnesium and assembled into a bag.
Однако, их применение дл обработки чугуна сложно, требует специальных устройств дл погружени бриктов в металл.However, their use for the treatment of cast iron is difficult, and requires special devices for immersing bricks in the metal.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса обработки металлического расплава реагентам и.The aim of the invention is to simplify the process of processing molten metal reagents and.
Дл достижени поставленной цели, блок реагентов снабжен контейнером со стержнем , проход щим по его оси, причем блок реагентов установлен внутри контейнера и зафиксирован относительно него , проход щим через отверсти по оси дисков или брикетов, и пальцем-фиксатором, введенным .в стержень под дисками или брикетами .To achieve this goal, the reagent unit is provided with a container with a rod passing along its axis, the reagent unit being installed inside the container and fixed relative to it, passing through the holes along the axis of the disks or briquettes, and with the latch finger inserted into the rod under the disks or briquettes.
На фиг. 1 изображен кольцеобразный брикет из железного скрапа, насыщенного металлическим магнием; на фиг. 2 - вертикальный разрез брикетов, вставленных вFIG. 1 shows an annular briquette of iron scrap, saturated with metallic magnesium; in fig. 2 is a vertical section of the briquettes inserted into
. контейнер; на фиг. 3 - стержень с детал ми дл удержани блока; на фиг. 4 - вертикальный разрез бриктов, вставленных в , контейнер со стержнем; на фиг. 5 - вертикальный разрез другой формы блока реаген5 тов.. container; in fig. 3 — rod with parts for holding the unit; in fig. 4 is a vertical section of the brikts inserted in the container with the rod; in fig. 5 is a vertical section of another form of the reagent block.
Металлический кольцеобразный брикет 1, изготовленный из спрессдванного пористого скрапа, насыщенного металлическим магнием, с отверстием 2 по центру собираетс в пакет брикетов, который установлен 10 в контейнере 3 с концевыми стенками 4, имеющими ценУральные отверсти 5, которые закрываютс плотно пригнанными крышками 6. Отверсти 2 в кольцеобразных брикетах соосны с отверсти ми 5 в концевых стенках контейнера 3. Стержень 7 пропускаетс A metal ring-shaped briquette 1 made of pressed porous scrap saturated with metallic magnesium with a hole 2 in the center is assembled into a briquette bag which is installed 10 in container 3 with end walls 4 having central holes 5 which are closed tightly fitted with lids 6. Holes 2 in ring-shaped briquettes coaxially with holes 5 in the end walls of the container 3. The rod 7 is passed
15 через пакет и пальцы-фиксаторы 8 дл удержани пакета на стержне.15 through the bag and pins 8 to hold the bag on the rod.
Кольцеобразные брикеты 1 установлены в контейнере 3. Пакет монтируетс на стержне 7 и удерживаетс на нем пальцами-фикса20 торами 8.Ring-shaped briquettes 1 are installed in the container 3. The package is mounted on the rod 7 and held onto it by fingers-fixers 8.
Пакет другой формы (фиг. 5) собирает . с из кольцеобразных, брикетов 1, предварительно помещенных на стержне 7, и удерживаетс в определенном положении пальцами-фиксаторами 8. Предварительно собранные брШеты и стержень устанавливаютс в контейнере 3, имеющем верхнюю концевую стенку 9, причем верхний конец стержн выдаетс из верхней концевой стенки. Отверстие , через которое стержень выходит из стенки заделываетс керамическим цементом 10.A package of another form (Fig. 5) collects. with ring-shaped briquettes 1 pre-positioned on the rod 7 and held in a certain position with pins 8. Pre-assembled bricks and the rod are installed in container 3 having an upper end wall 9, with the upper end of the rod extending from the upper end wall. The hole through which the rod exits the wall is sealed with ceramic cement 10.
Брикеты изготавливаютс из стального скрапа или железной стружки прессованием и имеют плотность от 25 до 50% плотности жидкого металла. Они прессуютс в штампах кольцеобразной формы. Брикеты погружают в расплавленный металлический магний , который насыщает промежутки прессованных металлических кусочков. Затем несколько кольцеобразных брикетов укладывают один на другой и размещают в металлическом контейнере и через весь этого узел пропускают стержень. Узел удерживают на стержне пальцами-фиксаторами, введенными в стержень под дисками или брикетами. Если требуетс могут быть использованы графитовые стержни. Блок реагентов погружаетс в чугун и удерживаетс под поверхностью металла. В течение первой минуты контейнер начинает раствор тьс в металле и магний взаимодействует с чугуном, уменьша содержащие серы в металле. Магний освобождаетс из бриктов быстро, но не бурно . После трех или четырех минут больща часть магни раствор етс и через п ть, шесть минут брикет и стержень сами начинают расплавлтьс . Такой пакет можно поднимать и опускать из металла, если это требуетс .Briquettes are made from steel scrap or iron shavings by pressing and have a density of from 25 to 50% of the density of the liquid metal. They are pressed into ring-shaped dies. Briquettes are immersed in molten magnesium metal, which saturates the intervals of pressed metal pieces. Then several ring-shaped briquettes are placed one on another and placed in a metal container and a rod is passed through the entire assembly. The node is held on the rod with fingers-clips inserted into the rod under the discs or briquettes. If required, graphite rods can be used. The reagent block is immersed in the cast iron and held below the metal surface. Within the first minute, the container begins to dissolve in the metal and the magnesium reacts with the iron, reducing the sulfur content in the metal. Magnesium is released from the bricks quickly, but not violently. After three or four minutes, most of the magnesium dissolves and after five, six minutes the briquette and the core themselves begin to melt. Such a bag can be raised and lowered from metal, if required.
Первоначальное содержание серы в чугуне было 0,041°/о, а после обработки блоком реагентов 0,023%. Блок прост и недорог в употреблении.The initial sulfur content in the iron was 0.041 ° / o, and after processing with the reagent unit 0.023%. The unit is simple and inexpensive to use.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US49664874 US3902705A (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Metallurgical device for treating molten metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735179A3 true SU735179A3 (en) | 1980-05-15 |
Family
ID=23973552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752163127A SU735179A3 (en) | 1974-08-12 | 1975-08-08 | Reagent block |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3902705A (en) |
JP (1) | JPS5120012A (en) |
AU (1) | AU498589B2 (en) |
BE (1) | BE832324A (en) |
CA (1) | CA1050266A (en) |
DE (1) | DE2535795A1 (en) |
FR (1) | FR2281989A1 (en) |
GB (1) | GB1495579A (en) |
IT (1) | IT1040339B (en) |
NO (1) | NO138951C (en) |
SE (1) | SE7508898L (en) |
SU (1) | SU735179A3 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51115902A (en) * | 1975-04-01 | 1976-10-13 | Sumitomo Forestry | Apparatus for controlling insects of woods |
IT1156736B (en) * | 1978-05-12 | 1987-02-04 | Centro Speriment Metallurg | METHOD FOR THE INTRODUCTION OF BONES-DESULPHANTS SUBSTANCES UNDER FLOATING METALS WITHOUT USING GASEOUS VEHICLES |
US4500352A (en) * | 1982-12-01 | 1985-02-19 | Stanton And Staveley Limited | Production of cast iron |
US20040222117A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-11-11 | Nottingham-Spirk Design Associates, Inc., An Ohio Corporation | Packaged charcoal briquet product |
US6790244B2 (en) * | 2002-08-07 | 2004-09-14 | Nottingham-Spirk Design Associates, Inc. | Packaged stackable charcoal briquet |
US7575609B2 (en) | 2002-08-07 | 2009-08-18 | Creative Spark, Llc | Packaged charcoal briquet product |
JP6263037B2 (en) * | 2014-02-03 | 2018-01-17 | 三鷹光器株式会社 | Briquette for thermal reduction of magnesium |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1175655A (en) * | 1912-11-22 | 1916-03-14 | Walter N Naylor | Aluminium alloys. |
US2809886A (en) * | 1955-02-17 | 1957-10-15 | Int Nickel Co | Plunger for the introduction of substances with low vaporization temperature into liquid melts |
-
1974
- 1974-08-12 US US49664874 patent/US3902705A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-05-12 CA CA226,714A patent/CA1050266A/en not_active Expired
- 1975-06-21 JP JP7641875A patent/JPS5120012A/ja active Pending
- 1975-07-29 GB GB3179075A patent/GB1495579A/en not_active Expired
- 1975-08-04 IT IT2606075A patent/IT1040339B/en active
- 1975-08-05 NO NO752741A patent/NO138951C/en unknown
- 1975-08-07 SE SE7508898A patent/SE7508898L/en unknown
- 1975-08-08 SU SU752163127A patent/SU735179A3/en active
- 1975-08-08 FR FR7524887A patent/FR2281989A1/en active Granted
- 1975-08-11 DE DE19752535795 patent/DE2535795A1/en not_active Withdrawn
- 1975-08-11 BE BE159109A patent/BE832324A/en unknown
- 1975-08-12 AU AU83880/75A patent/AU498589B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO752741L (en) | 1976-02-13 |
CA1050266A (en) | 1979-03-13 |
NO138951C (en) | 1978-12-13 |
GB1495579A (en) | 1977-12-21 |
AU8388075A (en) | 1977-02-17 |
US3902705A (en) | 1975-09-02 |
FR2281989B1 (en) | 1978-03-17 |
DE2535795A1 (en) | 1976-02-26 |
SE7508898L (en) | 1976-02-13 |
BE832324A (en) | 1975-12-01 |
IT1040339B (en) | 1979-12-20 |
AU498589B2 (en) | 1979-03-15 |
JPS5120012A (en) | 1976-02-17 |
FR2281989A1 (en) | 1976-03-12 |
NO138951B (en) | 1978-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU735179A3 (en) | Reagent block | |
US2915386A (en) | Device for supplying treating agents sequentially to molten metal | |
US4312668A (en) | Apparatus for the treatment of molten metal | |
Fruehan | Gases in metals | |
AU599345B2 (en) | Treatment vessel for treating molten metal alloys | |
ATE25017T1 (en) | DEVICE FOR METALLURGICAL TREATMENT OF LIQUID METALS. | |
US4362562A (en) | Method for taking samples from pig-iron melts | |
AU8055582A (en) | Pneumatically stirring metal baths | |
CA2039598C (en) | Vacuum-suction degassing method and an apparatus therefor | |
KR890003965A (en) | Metal Treatment Containers and Methods | |
JPS56146817A (en) | Refining method for molten steel in ladle | |
SU438697A1 (en) | The method of steel production in the converter | |
SU555139A1 (en) | Method for producing modified iron-carbon alloys | |
BR8503631A (en) | PROCESS FOR THE REMOVAL OF CONTAMINATING CHEMICAL ELEMENTS FROM CAST IRON, STEEL, OTHER METALS AND METALLIC ALLOYS | |
SU1330169A1 (en) | Method of producing vanadium slag | |
Gorgerino | Process for the Degassing Refining or Filtering Treatment of Liquid Metals or Alloys and Related Apparatus | |
SU602561A1 (en) | Method of decarbonizing steels and alloys | |
Heine | An Overview of Magnesium Treatment Processes which have stood the test of Time in America | |
Berthet et al. | Improvement of BOF with bottom inert gas injections | |
SU1294832A1 (en) | Method for treating alloys | |
SU380716A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
SU633900A1 (en) | Method of inoculating iron | |
SU1422074A1 (en) | Method of preparing samples-radiators for x-ray fluorescent analysis of metals | |
SU459516A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU539080A1 (en) | The method of processing liquid metal reagents |