SU732339A1 - Способ получени комбинированного покрыти естественной сушки - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ

Изобретение относитс  к спосвбам получени  покрытий дл  предохранени  различных поверхностей от воздействи  агрессивных сред и производственных загр знений.

Известны фторопластовые покрыти , предохран ющие поверхности от воздействи  агрессивных сред.

Однако такие покрыти  обладают низкой адгезией к покрываемой поверхности , из-за чего понижаютс  их защитные свойства 1.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ получени  комбинированного лакокрасочного покрыти  естественной сушки путем сочетани  сло  из эпоксидной композиции и несовмещающегос  с ней сло  из лака фторсодержащего полимера, имеющего к первой низкую адгезию 2.

Недостаток такого покрыти  - недолговечность и недостаточна  эффективность его защитных свойств при посто нном воздействии воды или других жидких агрессивных сред, вызванна  слабым сцеплением между сло ми , обусловленны ; свойственным фторлонам качеством антиадгезивов. СУШКИ

Цель изобретени  - повышение адгезии между разнородными сло ми и улучшение защитных свойств покрыти .

Поставленна  цель достигаетс  .тем, что в способе получени  комбинированного покрыти  естественной сушки в качестве эпоксидной композиции используют композицию на основе смеси эпоксидной диановой смолы с совмещающимс  с ней термопластичным пленкообразующим из р да: каменноугольна  смола, дивинилацетиленовый лак, битум , пек, перхлорвинилова  смола, полиамидна  смола, полистирол, полиметилметакрилат , при соотношении от 1:1 до 1:0,25, а в качестве лака фторсодержащего полимера используют лак на основе гомополимера винилиденфторида или его сополимера с тетрафторэтиленом или трифторхлорэтиленом .

Пример. На поверхность подготовленного дробеструйным методом металла нанос т (кистью, краскораспылителем и пр.) несколько слоев лакокрасочного покрыти , состо щего из смеси эпоксидной диановой смолы ,ЭД-16 (мол. вес.500) с товарной каменноугольной смолой марки А(1:1)

и содержащим органический растворитель- толуол, наполнитель - тальк и отвердитель-полиэтиленполиамин, вес.%:

Эпоксидна 

смола ЭД-16 28,0 Каменноугольна  смола28,0 Меламиноформапьдегидна 

смола К-421 02 2,0 Тальк марки А сорт 123,0

Толуол16,5

Полиэтиленполиамин2 ,5 После нанесени  покрыти  толщиной 350-400 мкм последний слой высушивают в течение 24 ч при 1823С . Затем кистью нанос т слой лака на основе поливинилиденфторида {3%-ный раствор в диметилформамиде ) и высушивают его в течение 24 ч при той же температуре. Далее краскораспылителем нанос т последующие слои поливинилиденфторидного лака с сушкой каждого сло  в течение 1 ч при 18-23С,

При м.е р 2. На поверхность бетонной конструкции нанос т до заданной толщины несколько слоев лакокрасочного покрыти  состо щего из смеси эпоксидной диановой смолы Э-40 (мол sec. 600) и перхлорвиниловой смолы СПС в соотношении, соответственно, lil в смеси растворителей (ацетон, бутилацетат, толуол или ксилол) с добавлением отвердител  {ароматического с1Мина - метафениленамина) , пигментов и наполнителей, при следующем соотношении компонентов () Эпоксидна  смола Э-4015,0

Перхлорвинилова  смола СПС 15,0 Ацетон6,5

Бутилгщетат15,О

Толуол 35,0 Метафенилендиамин (ЭС-1К) 1,5 Сурик железный12 ,0 Последний слой высушивают в течение 12 ч при 18-23°С. Затем кистью нанос т слой лака (10%-ный раствор в смеси метилэтилкетона, циклогексанона , амилацетата и толуола ,5) на основе сополимера тетрафторэтилен с винилиденфторидом (содержание последнего 65%) и сушат в течение 24 ч при той же температуре. Далее нанос т последующие слои фторлонового лака распылением с промежуточной сушкой каждого сло  в течение 1 ч при 18-23°С.

П р и м е р 3. На защищаемую поверхность нанос т несколько слоев лакокрасочного покрыти ,состо щего из смеси эпоксидной диановой смолы ЭД-20 (мол. вес. 400) и полиамидной

емолы (аминное число 200) , овз ты : в соотношении Isl, и растворител  толуола, при следующем собтношении компонентов,, вес.%: Эпоксидна  смола ЭД 2025,0 Полиамидна 

смола ПО-200 25,0 Толуол50,0

Посла этого кистью накос т слой лака {12%-ный раствор в смеси ацетона бутилацетата и толуола 1:3 : 0, на основе сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (содержание последнего 20%) и, высушив его в течение 24 ч при 18-2З С, продолжают наносить последующие слои этого лака пневмораспылением с промежуточной сушкой 1 ч при той же температуре .

П р и м е р 4, На защищаемую поверхность нанос т несколько слоев лакокрасочного покрыти ,состо щего из смеси эпоксидной диановой смолы Э,Ц-16 и битутла марки IVp вз тых в соотношении 1:1, меламиноформальдегидной смолы, наполнител , растворител  и отвердитал , при следующем сношении компонентов, вес.9:

Эпоксидна  смола ЭД-16 28,0 Бктум марки IV28,0

Мелс1минофо рм альдегидна 

смола К-412-022,0

Тальк молотый23,0

Полиэтиленполиамии2 ,5

Толуол16,5

Слой сущат 24 ч при 18-23с. После этого кистью нанос т слой лака из поливинилиденфторида (3%-ный расвор в диметилформамиде) и, высушив его 24 ч при той же температуре, нанос т последующие слои того же ла с сушкой каждого сло  1 ч при 1823 С .

Пример 5. На защищаемую поверхность нанос т несколько слоев лакокрасочного покрыти , состо щего из смеси эпоксидной диановой смолы ЭД-20, полистирола, толуола, талька и отвердител , при следующем сооношении компонентов, вес.%; Эпоксидна 

смола ЭД-2020,0

Полистирол5,0

Тальк10,0

Толуол63,0

Полиэтиленполиамин2 ,0

Сушат 24 ч при 18-2Зс. Затем нанос т фторлоновый лак как в примере 2.

Примерб. На засдищаемую поверхность нанос т несколько слоев лакокрасочного покрыти , состо щего из эпоксидной диановой смолы Э-40, полиметилметакрилата, ацетона, дихлорэтана, двуокиси титана и от вердител  - полиэтиленполиамина.

три следующем содержании компонент вес.%:

Эпоксидна 

смола Э-4025,0

Полиметилметакрилат7 ,0

Двуокись титана 13,0 Ацетон45,0

Дихлорэтан8,0

Полиэтиленполиамин2 ,0

Сушат 24 часа при 18-23 С. Зате нанос т слой фторлонового лака по цептуре примера 3 с тем же режимом сушки.

Пример 7. На поверхность нанос т несколько слоев лакокрасочго покрыти , состо щего из смеси в эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и пека, вз тых в соотношении 1:1, растворител  - толуола наполнител  - талька и отвердител  полиэтиленполиамина, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эпоксидна  смола ЭЛ-2028,0

Пек . 28,0 Неламиноформальдегидна  смола К-421-02 2,0 Тальк молотый23 ,0 Толуол1б,5 Полиэтиленполиамин2 ,5

После нанесени  покрыти  заданной толщины последний слой сушат 24 ч при 18-23с. Кистью нанос т слой -из лака на основе сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом (65%) в смеси раствори талей по примеру 2, сушат 24 ч при той же темпеЁ атуре. Далее нанос т последующие слои фторлонового лака распылением с промежуточной сушкой каждого сло  в течение 1 ч при 130 23С.

Пример8.На поверхности нанос т несколько слоев состава, вес.%1 Эпоксидна  смола ЭД-1630 5 Дивинилацетиленовый лак 15 Железный сурик20 Толуол33,0 3 1 Полиэтиленполиёьмин2 ,0

Сушат 18-24 ч при 18-23с. Нанос т каждый слой из лака на основе сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом (65%) в смеси метилзтилкетона , циклогексанона, амилацетата и толуола соответственно 2:1:3:0,5, Сушат 24 ч при той же температуре.

Краскораспылителем нанос т после|дук цие слои, сушат 1 ч 18-23 С. . 3Q в таблице представлены сравнительные свойства покрытий, полученных предлагаемым к известным способами.

Как видно из данных таблицы покрыти , полученные предлагаемым способом, облещают высокими защитными свойствами в агрессивных средах и высокими физике- механическими свойствами.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  комбинированного покрыти  естественной сушки путем . последовательного нанесени  сло  эпоксидной композиции и сло  лака фторсодержащего полимера отличающийс   тем, что, с целью повышени  адгезии между разнородными сло ми и улучшени  защитных свойств покрыти , 1 в качестве эпоксидной композиции используют композицию на основе смеси эпоксидной диановой смолил с совмещающимс  С ней термЪпластичным пленкообразующим из р да: каменноугольна  смола, дивинилацетиленовый лак, битум, пек, перхлорвинилова  смола, полиамидна  смола, полистирол, полиметилметакрилат , при соотношении о 1:1 до 1:0,25, а в качестве лака фторсодержащего полимера используют лак на основе гомополимера винилиденфторида или его сополимера с тетрафторэтиленом или трифторхлорэтиленом .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1,Тризно В.Л. и др. Свойства и применение защитных покрытий на основе фторлонов и фторлоно-эпоксидных композиций. ЛДНТП, л., 1975,

   с. 5.
2. 2.Авторское свидетельство СССР

   239480, кл. С 09 D 3/78, 1978 (прототип ).