SU731091A1 - Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка - Google Patents
Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU731091A1 SU731091A1 SU782569461A SU2569461A SU731091A1 SU 731091 A1 SU731091 A1 SU 731091A1 SU 782569461 A SU782569461 A SU 782569461A SU 2569461 A SU2569461 A SU 2569461A SU 731091 A1 SU731091 A1 SU 731091A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- cylinder
- distributor
- cavity
- line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлорежущим станкам, в частности к гидравлическим приводам устройств, дл непосредственной или косвенной подачи элементов, несущих режущие инструменты или обрабатываемые детали, и может быть использовано в станка с ускоренным перемещением и последующим замедленным движением инструментальных головок, бабок, суппортов и т. п.
Известен гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка, содержащий цилиндр со щтоковой и бес- ю штоковой полост ми, сообщенный с насосом через трехпозиционный распределитель, регул тор скорости и обратный клапан, установленные между насосом и бесштоковой полостью цилиндра. Указанный гидропривод обеспечивает следующие режимы работы: быстрый подвод, рабоча подача и быстрый отводВД.
Недостаток известного гидропривода заключаетс в том, что при переходе от ускоренного подвода к рабочей подаче в за гидроприводе возникают удары, которые отрицательно вли ют на надежность и долговечность гидропривода и станка в целом. Кроме того, насос привода подачи такого
станка не имеет разгрузки, что снижает его КПД.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и КПД гидропривода.
Указанна цель достигаетс тем, что распред литель выполнен п тилинейным с возможностью запирани в нейтральном положении двух каналов и сообщени между собой и со СТИВОМ трех других каналов, причем насос сообщен дополнительной магистралью с бесштоковой полостью цилиндра, в которой последовательно установлены регул тор скорости и дополнительно двухпозиционный и четырехлинейный распределитель , а штокова полость сообщена с насосом непосредственно.
На чертеже представлена схема гидропривода .
Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка содержит цилиндр 1 и насос 2, сообщенные между собой через трехпозиционный распределитель 3. Штокова полость 4 цилиндра 1 сообщена с насосом 2 магистралью 5 непосредственно , а бесштокова полость 6 цилиндра 1 сообщена с насосом 2 магистралью 7, в которой последовательно установлены распределитель 3 и обратный клапан 8. Кроме того, насос 2 сообщен с бесштоковой полостью 6 дополнительной магистралью 9, в которой последовательно установлены: регул тор 10 скорости и двухпозиционный четырехлинейный распределитель 11. Напорна магистраль 12 насоса, 2 сообщена со входом блокирующего к тапана 13, установленного в магистрали 5, и со входом предохранительного клапана 14.
Распределитель 3 вынолнен п тилинейным с возможностью запирани в нейтральном положении двух каналов один из которых сообщен со входом обратного клапана 8, а второй заглушен. Три других каналг сообщены между собой, причем один из них посто нно сообщен со сливом, другой - :с напорной магистралью 12 насоса, а третий со входом регул тора 10 скорости.
Шток 15 цилиндра соединен с лсполнительным органом станка, в данном случае с бабкой, несущей дисковую пилу 16.
Привод механизма зажима заготовки содержит цилиндр 7, сообщенный с насосом 18 через распределитель 19. Шток 20 цилиндра 17 взаимодействует с обрабатываемой деталью 21, а бесщтокова полость 22 цилиндра 17 сообщена линией 23 управлени с управл ющей полостью блокирующего ючапана 13.
Гидропривод работает следующим образом .
При ис.ходной позиции распределителей 3 и 11 масло от насоса 2 по линии проходит на слив. Насос 2 разгружен. При крийне.м правом положении распределител 3 капор на магистраль 12 насоса 2 запираетс и масло под давление.м сливаетс через предохранительный клапан 14. Когда в линию 23 управлени блокирующего клапана 13 подаетс давление в результате с.мещени распределител 19 влево и поступлени масла от насоса 18 в бесштоковую полость 22 цилиндра 17, от насоса 2 проходит через блокирующий клапан 13 и по магистрали 5 поступает в щтоковую полость 4 цилиндра 1 и одновременно на входы распределител 3 и регул тора 10 скорости.
С выхода распределител 3 масло по магистрали 7 проходит через обратный клапан 8 в бесштоковую полость 6 цилиндра 1. Одновременно масло проходит через регул тор 10 скорости на вход распределител i 1, Таким образом, при крайнем правом положении распределител 3 обратный клапан 8 вл етс гидравлическим шунтом регул тора 10 скорости. Когда распределитель 3 смещен вправо, а распределитель 11 находитс в исходном положении (см. чертеж), масло через распределитель 11 проходит в бесштоковую полость 6 цилиндра 1. При таком сочетании нозиций распределителей 3 и 11 цилиндр 1 сообщен с насосом 2 по Дифференциальной схеме с щунтированным
регул тором iO скорости. Шток 15 цилиндра 1 выдвигаетс со скоростью, определ емой только производительностью насоса 2, и выполн ет быстрый подвод дисковой пилы 16 к рабочей зоне. При подходе к рабочей зоне путевые ко.мандоаппараты (на чертеже не показаны) дают команду на перемещение распределител 3 из крайней правой позиции в крайнюю левую.
В процессе этого перехода распределите 1ь 3 проходит нейтральную позицию. При этом насос 2 разгружаетс , как в исходно.м положении. Кроме тоге, поскольку блокирующий клапан 13 открыт, разгружаютс от давлени и обе полости цилиндра 1. Таким образом, сила, приводивша в движение шток 15. |илиндра 1, на короткий промежуток времени исчезает, и часть кинетической энергии движущихс элементов расходуетс на преодоление сил трени . Когда распределитель 3 полностью сдвинетс ь крайнюю левую позицию, лини , сообщ,ающа насос 2 непосредственно с распределителем 3, соедин етс с его заглушенным входо.м, а вход обратного клапана 8 сообщаетс через распределите .ль 3 со сливом, в результате чего обратный клапан 8 запираетс .
Таким образом, вс гидросистема оказываетс изолированной от слива и з ней вновь начинает нарастать давление. До того момента, когда давление достигнет значени , при котором усилие на штоке 15 цилиндра 1 сравн етс с величиной сил треин . кинетическа энерги движущихс э-.пе.ментов продолжает гаситьс силами трени . После выравнивани указаннЕлх сил остаток кинетической энергии гаситс подпором регул тора 10 скорости. За счет регулировки скорости перехода распределител 3 из правой в левую позицию указанный остатоккинетической энергии может быть сведен к минимуму, обеспечивающе.му безударный переход с быстрого подвода на рабочую подачу.
После завершени рабочей подачи распредел;пель 11 перевсдктс кз исходной позиции (см. чертеж) в .чевую гюзицию.
Бесштокова полость 6 цилиндра 1 сообщаетс со сливом, а выход регул тора iO скорости запираетс . В резульгате цилиндр 1 сообщаетс с насосом 2 и сливом но открытой схеме. Происходит быстрый отвод, после выполнени которого распределители 3 и 11 перевод тс в исходную позицию.
Такое исполнение гидропривода подачи позвол ет повысить надежность и КПД гидропривода за счет уменьщени нагрева и разгрузки от давлени в течение тех этапов рабочего цикла станка, когда цилиндр подачи неподвижен, а также за счет устранени ударов при переходе с быстрого подвода на рабочую подачу.
Claims (1)
- Формула изобретени Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка, содержащий цилиндр со штоковой и бесштоковой полост ми, сообщенный с насосом через трехпозиционный распределитель, регул тор скорости и обратный клапан, установленные между насосом и бесштоковой полостью цилиндра, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и КПД, распределитель выполнен п тилинейным с возможностью залирани в нейтральном положении двух каналов и сообщени между собойи со сливом трех других каналов, причем насос сообщен дополнительной магистралью с бесштоковой полостью цилиндра, в которой последовательно установлены регул тор скорости и дополнительно двухпозиционный четырехлинейный распределитель, а штокова полость сообщена с насосом непосредственно .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Богданович Л. Б. Гидравлические механизмы поступательного движени . Киев- Москва, Машгиз, 1958, с. ИЗ, рис. 73.20а
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782569461A SU731091A1 (ru) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782569461A SU731091A1 (ru) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU731091A1 true SU731091A1 (ru) | 1980-04-30 |
Family
ID=20744419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782569461A SU731091A1 (ru) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU731091A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108425900A (zh) * | 2017-02-15 | 2018-08-21 | 上海瑞麒美贸易有限公司 | 用于工具机夹头的油压驱动装置 |
-
1978
- 1978-01-13 SU SU782569461A patent/SU731091A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108425900A (zh) * | 2017-02-15 | 2018-08-21 | 上海瑞麒美贸易有限公司 | 用于工具机夹头的油压驱动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4833971A (en) | Self-regulated hydraulic control system | |
US2803110A (en) | Hydraulic power drive for reciprocating members | |
KR100472927B1 (ko) | 굽힘가공작업용유압장치및이유압장치가장착된굽힘가공장치 | |
US2507868A (en) | Variable pressure hydraulic control circuit for fluid actuated rams | |
KR830005486A (ko) | 날개피치작동 시스템 | |
JPH0788841B2 (ja) | プレス等の液圧動作シリンダの制御装置 | |
SU731091A1 (ru) | Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка | |
US3982417A (en) | Device for controlling a movable member on a machine tool | |
US3430540A (en) | Valve control for reciprocating piston drive with rapidly starting piston stroke | |
US3744375A (en) | Fluid system | |
RU2215912C2 (ru) | Гидравлический привод | |
US4745832A (en) | Hydraulic speed control system | |
US3640068A (en) | Arbor press power source | |
SU1097831A2 (ru) | Гидропривод | |
SU754133A1 (ru) | Гидропривод подач силового узла металлорежущего станка | |
GB922687A (en) | Machine tool control mechanism | |
SU1569445A1 (ru) | Гидропривод | |
SU1562544A2 (ru) | Гидропривод | |
SU761228A1 (ru) | Гидропривод подачи металлорежущего станка 1 | |
JPS5852045Y2 (ja) | 加工ユニットの油圧送り装置 | |
SU1272016A1 (ru) | Гидропривод | |
SU1138292A1 (ru) | Гидропривод | |
SU1668745A2 (ru) | Гидропривод | |
SU909364A1 (ru) | Гидропривод рабочего органа станка | |
SU681231A1 (ru) | Гидропривод подач |