SU730915A1 - Способ получени сульфатного варочного щелока - Google Patents

Способ получени сульфатного варочного щелока Download PDF

Info

Publication number
SU730915A1
SU730915A1 SU782583003A SU2583003A SU730915A1 SU 730915 A1 SU730915 A1 SU 730915A1 SU 782583003 A SU782583003 A SU 782583003A SU 2583003 A SU2583003 A SU 2583003A SU 730915 A1 SU730915 A1 SU 730915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
units
waste
sulfur
cooking
Prior art date
Application number
SU782583003A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Николаевна Малышева
Игорь Сергеевич Смирнов
Лев Николаевич Питерский
Лев Давыдович Котлер
Ренат Гилиевич Галиев
Владимир Иванович Кочмар
Александр Иванович Бобров
Евгений Георгиевич Казаринов
Валерий Андреевич Лесовой
Василий Сергеевич Иванов
Нина Ивановна Зеленцова
Елена Абрамовна Писаревская
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU782583003A priority Critical patent/SU730915A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU730915A1 publication Critical patent/SU730915A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству целлюлозы и может быть использовано при получении варочного щелока сульфатцеллюлрзного производства .
Известно, что при регенерации черного щелока в процессе производства , сульфатной целлюлозы дл  восполнени  потерь химикатов используют сульфат натри  1,
Степень восстановлени  составл ет 90-95%, частично сульфат уноситс  с топочными газами. Поэтому, дл  исключени  этих недостатков намечаетс  тенденци  к замене сульфата натри  восстановленной формой сульфатсульфидов .
Наиболее близким к насто щему изобретению  вл етс  способ получени  сульфатного варочного щелока путем регенерации черного щелока и по.следующего укреплени  полученного в процессе регенерации белого щелока с использованием в качестве серусодержащего реагента отходов щелочной сероочистки этиленового производства 2 .
Недостаток известного способа заключаетс  в том, что сернисто-щелочные отходы этиленового производства содержат низкомолекул рные полимеры углеводородов непредельного р да, которые при транспортировке и длительном хранении подвергаютс 
5 дополнительной полимеризации.
Особенностью сернисто-щелочных отходов этиленового производства  вл етс  то, что состав полимерных соединений непосто нен, в результате плотность их может быть и больше, и близкой к плотности раствора. Полимерные вещества свободно плавают в растворе и полностью не отстаиваютс . На процесс варки эти углеводороды не оказывают вли ни , но они снижшот качество варочного щелока в части содержани  взвешенных веществ Этот показатель качества варочного щелока важен, особенно
20 при производстве беленых целлюлоз, так как вызывает ухудшение качества целлюлозы по сорности.
Цель изобретени  - улучшение качества варочного щелока.
25 Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  сульфатного варочного ыелока путем регенерации черного щелока и последующего укреплени  полученного в процессе регенерации белого щелока серусодержащими отходами щелочной очистки этиленового производства, серусодержащие отходы щелочной очистки этиленового производства перед введением в белый щелок подвергают обработке углеводородом ароматического р да с числом атомов углерода или смесью указанных углеводородов при соотно- шении отходов к углеводороду от 1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода.
При очистке полностью удгш ютс  полимерные углеводороды, а из оставшегос  количества растворенных углеводородов после упаркиотходов до 20% по cyxoMj веществу, даже при длительном хранении отходов щелочной сероочистки этиленового производства :не наблюдаетс  полимеризации ,
В качестве углеводородов ароматического р да с числом атомов углерода Cg-Cg могут быть использованы: бензол (Сб) f толуол (Cr)f ксилол (С|), триметил бензол (Сд).
Впроцессе упаривани , кроме повышени  концентрации солей, повышаетс  плотность раствора, что способствует отделению ароматической фракции, а также происходит удаление легко летучих углеводородов (этан, пропан, пропилен),
Пример 1. Отходы щелочной сероочистки следующего состава, г/л
Сульфид натри ,
ед, ,0
Карбонат натри ,
ед. Na2.O15,0
Гидроокись натри ,
ед. NajiO28,0
Органические примеси0 ,4 обрабатывают ароматической фракцией C;f (толуолом) в соотношении 1:0,03 .в течение 5 мин при 30°С. Затем отстаивают и отдел ют ароматическую фракцию от очищенного раствора.
Белый щелок с содержанием, г/л:
Сульфид натри ,
ед. Nas,O20,5
:Карбонат «атри ,
ед. Naj,,O1,1
Гидроокись натри ,
ед. Nat,068,0
взвешенные вещества0,1
и сульфидностью 23,2% укрепл ют отхдами , щелочной , обработанным ароматической фракцией и не обработанными , в количестве 10% от содержани  солей в белом щелоке. Затем анализируют раствор варочного щелока . .
Результаты анализа представлены в табл. 1.
Пример 2. Отходы шелочной сероочистки того же состава, что и в примере 1, обрабатывают ароматической фракцией Cg (бензол) в соот- ношении 1:0,1 при 40с в течение 5 мин. Затем раствор отстаивают и отдел ют ароматическую фракцию от очищенного раствора.
Белый щелок с содержанием, г/л:
Сульфид натри ,
14,0
ед. NajO
Карбонат натри , 8,1
ед. Naj.0
Гидроокись натри ,
ед.
64,3
Взвешенные вещества 0,05 и сульфидностью 17,9% укрепл ют отходами щелочной очистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными, в количестве 20% от содержани  солей в белом щелоке.Затем анализируют раствор варочного щелока.
Результаты анализа представлены в табл. 2.
Пример 3. Отходы щелочной сероочистки такого же состава, что в примере 1, обрабатывают ароматической фракцией Cg-Cg в соотношении 1:0,2 при 50°С в течение 5 мин, с последующим отстаиванием и отделением ароматической фракции.
Затем белый щелок (состав приведен в примере 2) укрепл ют отходами щелочной сероочистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными (по известному способу)в количестве 40% от общего содержани  солей в белом щелоке. Затем анализируют раствор варочного щелока.
Результаты анализа приведены в табл. 3..
Как видно из приведенных примеров и данных таблиц 1-3, приготовленный по предлагаемому способу щелок содержит значительно меньше взвешенных веществ, чем приготовленный по известному способу варочный щелок содержит 0,1-0,05 г/л взвешенных веществ, что обусловлено требовани ми к качеству готовой продукци Приготовление варочного щелока по предлагаемому способу позвол ет снизить содержание взвешенных веществ более чем на 10%.
Применение отходов щелочной очистки в сульфатных варках позвол ет сократить расход сульфата натри  и пропорционально снизить пылеунос и загр знение атмосферы на предпри ти х ЦБП.Одновременно полностью исключаетс  загр знение атмосферы и окружающей среды отходами щелочной сероочистки. ,
Таблица
Белый щелок
Натри  сульфид,ед. , г/л Натри  карбонат, ед. , г/л Натри  гидроокись, ед. , г/л Сульфидность, % Взвешенные вещества, г/л
Отходы щелочной очистки этилевого производства
Натри  сульфид, ед. , г/л Натри  карбонат, ед. NajO, г/л Натри  гидроокись, ед. , г/л
Общее содержание -органических прмесей , г/л
В том числе взвешенные полиме Укрепленный варочный щелок Натри  сульфид, ед. Naj,O, г/л Натри  карбонат, ед. Na2,0, г/л Натри  гидроокись, ед. , г/л Сульфидность,%
Общее содержание примесей, г/л в том числе органических взвешенных веществ Натри  сульфид, кд. , г/л Натри  карбонат, ед. , г/л Натри  гидроокись, ед. , г/л Сульфидность, % Взвешенные вещества, г/л Натри  сульфид, ед. NajO, г/л. Натри  карбонат, ед. , г/л
20,5
7,1 68,0 23,2
0,1
80,0 15,0 28,0
0,40 ствуют 0,15
26,5
7,9 64,0 29,3
0,130 0,025 0,105
Т а б л и ц а 2 Белый щелок Отходы щелочной этиленового пр 14,0 8,1 64,3 17,9 0,05 сероочистки оизводства
ров Укрепленный варочный шелок Натри  сульфид, ед. , г/л Натри  карбонат, ед, , г/л Натри  гидроокись, ед. Naj,0, г/л Сульфидность, % Взвешенные вещества, г/л Отходы Натри  сульфид, ед. , г/л Натри  карбонат, ед. , г/л Натри  гидроокись, ед, Na},0, г/л Общее содержание органических примесей , г/л в том числе взвешенных полимеров Натри  сульфид, ед, , г/л Натри  карбонат, ед, , г/л Натри  гидроокись, ед, NajO, г/л Сульфидность, %
Продолжение тасд
0,15
Отсутствуют
Таблица этиле Укре 8,1 64,3 17,9 0,05 чистки зводства 0,05 Отсутствуют чный щелок 40,4 Ю 9 75,5 34,8
Способ получени  сульфатного варочного г елока путем регенерации черного щелока и последующего укреплени  полученного в процессе регенерации белого щелока серусодержащими отходами щелочной очистки этиленового производства, о т л и ч ающи и с   тем, что, с целью улучшени  качества варочного щелока , серусодержащие отходы щелочной очистки этиленового производства перед введением в белыйщелок под730915
10 Продолжен . 3
аТ 3
ароматического р да с числом атомов углерода или смесью указанных углеводородов при соотношении отходов к углеводороду от 1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода.
Источники информации, прин тые во внимание при экспеотизе
1.Авторское свидетельство СССР t 495399, кл. D 21 С 11/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 534539, кл. D 21 С 11/00, 1974 (прототип).

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения сульфатного варочного щелока путем регенерации черного щелока и последующего укрепления полученного в процессе реге- 15 нерации белого щелока серусодержащими отходами щелочной очистки этиленового производства, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества варочного щело- 20 ка, серусодержащие отходы щелочной очистки этиленового производства перед введением в белый щелок под вергают обработке углеводородом ароматического ряда с числом атомов углерода С<-С« или смесью указанных углеводородов при соотношении отходов к углеводороду от 1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода.
SU782583003A 1978-02-22 1978-02-22 Способ получени сульфатного варочного щелока SU730915A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583003A SU730915A1 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Способ получени сульфатного варочного щелока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583003A SU730915A1 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Способ получени сульфатного варочного щелока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730915A1 true SU730915A1 (ru) 1980-04-30

Family

ID=20750350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583003A SU730915A1 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Способ получени сульфатного варочного щелока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU730915A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2696636C1 (ru) * 2018-08-30 2019-08-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" Приготовление белого щелока производства сульфатной целлюлозы

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2696636C1 (ru) * 2018-08-30 2019-08-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" Приготовление белого щелока производства сульфатной целлюлозы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI97218B (fi) Jäteveden puhdistusprosessi
SU1837945A3 (ru) Cпocoб oчиctkи otxoдящиx гaзob ot cepуcoдepжaщиx coeдиhehий
EP0192879A1 (en) Methane fermentation process for treating evaporator condensate from pulp making system
BR9814647A (pt) Processo para o tratamento de uma suspensão aquosa de refugos de refinaria para prover efluente, e, sistema para processamento de refugo de refinaria de óleo para prover efluente lìquido
SU730915A1 (ru) Способ получени сульфатного варочного щелока
US2470764A (en) Method of treating waste sulfite liquor
US3262753A (en) Utilization of waste gas and waste soda liquid in oil refinery
US3312750A (en) Hydrodesulfurization of crude alpha-pinene
US2347515A (en) Refining mineral oils
US2318919A (en) Treatment of waste liquor
KR101500286B1 (ko) 황비료로 활용가능한 친환경 탈황메디아 및, 이 탈황메디아를 이용한 황화합물 제거방법
US2464576A (en) Process for the removal of mercaptans from petroleum distillates with an aqueous alkaline reagent containing lignin and the regeneration of the spent alkaline reagent
DE2218769C3 (de) Verfahren zur Reinigung von mit Gerüchen behafteten Abwasserströmen
SU1404466A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов меди и хрома
US6224750B1 (en) Producing low sulfur hydrocarbons with biologically regenerated caustic
SE444013B (sv) Forfarande for att utnyttja avloppsvattenfellningar
Hashemi et al. Spent caustic bioregeneration by using Thiobacillus denitrificans Bacteria
SU1131862A1 (ru) Способ очистки углеводородного сырь от сероорганических соединений
SU785403A1 (ru) Способ получени сырого таллового масла
US11905176B2 (en) Method for manufacture of low silica MFI framework zeolite in the presence of ODSO
RU2323246C2 (ru) Модифицированная термическая обработка тяжелых углеводородов
RU2065319C1 (ru) Способ очистки пирогаза от диоксида углерода и сероводорода
SU1456450A1 (ru) Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов
US3044856A (en) Caustic regeneration process
RU2148071C1 (ru) Способ очистки газоконденсатов от серосодержащих примесей