SU730915A1 - Способ получени сульфатного варочного щелока - Google Patents
Способ получени сульфатного варочного щелока Download PDFInfo
- Publication number
- SU730915A1 SU730915A1 SU782583003A SU2583003A SU730915A1 SU 730915 A1 SU730915 A1 SU 730915A1 SU 782583003 A SU782583003 A SU 782583003A SU 2583003 A SU2583003 A SU 2583003A SU 730915 A1 SU730915 A1 SU 730915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquor
- units
- waste
- sulfur
- cooking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству целлюлозы и может быть использовано при получении варочного щелока сульфатцеллюлрзного производства .
Известно, что при регенерации черного щелока в процессе производства , сульфатной целлюлозы дл восполнени потерь химикатов используют сульфат натри 1,
Степень восстановлени составл ет 90-95%, частично сульфат уноситс с топочными газами. Поэтому, дл исключени этих недостатков намечаетс тенденци к замене сульфата натри восстановленной формой сульфатсульфидов .
Наиболее близким к насто щему изобретению вл етс способ получени сульфатного варочного щелока путем регенерации черного щелока и по.следующего укреплени полученного в процессе регенерации белого щелока с использованием в качестве серусодержащего реагента отходов щелочной сероочистки этиленового производства 2 .
Недостаток известного способа заключаетс в том, что сернисто-щелочные отходы этиленового производства содержат низкомолекул рные полимеры углеводородов непредельного р да, которые при транспортировке и длительном хранении подвергаютс
5 дополнительной полимеризации.
Особенностью сернисто-щелочных отходов этиленового производства вл етс то, что состав полимерных соединений непосто нен, в результате плотность их может быть и больше, и близкой к плотности раствора. Полимерные вещества свободно плавают в растворе и полностью не отстаиваютс . На процесс варки эти углеводороды не оказывают вли ни , но они снижшот качество варочного щелока в части содержани взвешенных веществ Этот показатель качества варочного щелока важен, особенно
20 при производстве беленых целлюлоз, так как вызывает ухудшение качества целлюлозы по сорности.
Цель изобретени - улучшение качества варочного щелока.
25 Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени сульфатного варочного ыелока путем регенерации черного щелока и последующего укреплени полученного в процессе регенерации белого щелока серусодержащими отходами щелочной очистки этиленового производства, серусодержащие отходы щелочной очистки этиленового производства перед введением в белый щелок подвергают обработке углеводородом ароматического р да с числом атомов углерода или смесью указанных углеводородов при соотно- шении отходов к углеводороду от 1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода.
При очистке полностью удгш ютс полимерные углеводороды, а из оставшегос количества растворенных углеводородов после упаркиотходов до 20% по cyxoMj веществу, даже при длительном хранении отходов щелочной сероочистки этиленового производства :не наблюдаетс полимеризации ,
В качестве углеводородов ароматического р да с числом атомов углерода Cg-Cg могут быть использованы: бензол (Сб) f толуол (Cr)f ксилол (С|), триметил бензол (Сд).
Впроцессе упаривани , кроме повышени концентрации солей, повышаетс плотность раствора, что способствует отделению ароматической фракции, а также происходит удаление легко летучих углеводородов (этан, пропан, пропилен),
Пример 1. Отходы щелочной сероочистки следующего состава, г/л
Сульфид натри ,
ед, ,0
Карбонат натри ,
ед. Na2.O15,0
Гидроокись натри ,
ед. NajiO28,0
Органические примеси0 ,4 обрабатывают ароматической фракцией C;f (толуолом) в соотношении 1:0,03 .в течение 5 мин при 30°С. Затем отстаивают и отдел ют ароматическую фракцию от очищенного раствора.
Белый щелок с содержанием, г/л:
Сульфид натри ,
ед. Nas,O20,5
:Карбонат «атри ,
ед. Naj,,O1,1
Гидроокись натри ,
ед. Nat,068,0
взвешенные вещества0,1
и сульфидностью 23,2% укрепл ют отхдами , щелочной , обработанным ароматической фракцией и не обработанными , в количестве 10% от содержани солей в белом щелоке. Затем анализируют раствор варочного щелока . .
Результаты анализа представлены в табл. 1.
Пример 2. Отходы шелочной сероочистки того же состава, что и в примере 1, обрабатывают ароматической фракцией Cg (бензол) в соот- ношении 1:0,1 при 40с в течение 5 мин. Затем раствор отстаивают и отдел ют ароматическую фракцию от очищенного раствора.
Белый щелок с содержанием, г/л:
Сульфид натри ,
14,0
ед. NajO
Карбонат натри , 8,1
ед. Naj.0
Гидроокись натри ,
ед.
64,3
Взвешенные вещества 0,05 и сульфидностью 17,9% укрепл ют отходами щелочной очистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными, в количестве 20% от содержани солей в белом щелоке.Затем анализируют раствор варочного щелока.
Результаты анализа представлены в табл. 2.
Пример 3. Отходы щелочной сероочистки такого же состава, что в примере 1, обрабатывают ароматической фракцией Cg-Cg в соотношении 1:0,2 при 50°С в течение 5 мин, с последующим отстаиванием и отделением ароматической фракции.
Затем белый щелок (состав приведен в примере 2) укрепл ют отходами щелочной сероочистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными (по известному способу)в количестве 40% от общего содержани солей в белом щелоке. Затем анализируют раствор варочного щелока.
Результаты анализа приведены в табл. 3..
Как видно из приведенных примеров и данных таблиц 1-3, приготовленный по предлагаемому способу щелок содержит значительно меньше взвешенных веществ, чем приготовленный по известному способу варочный щелок содержит 0,1-0,05 г/л взвешенных веществ, что обусловлено требовани ми к качеству готовой продукци Приготовление варочного щелока по предлагаемому способу позвол ет снизить содержание взвешенных веществ более чем на 10%.
Применение отходов щелочной очистки в сульфатных варках позвол ет сократить расход сульфата натри и пропорционально снизить пылеунос и загр знение атмосферы на предпри ти х ЦБП.Одновременно полностью исключаетс загр знение атмосферы и окружающей среды отходами щелочной сероочистки. ,
Таблица
Белый щелок
Натри сульфид,ед. , г/л Натри карбонат, ед. , г/л Натри гидроокись, ед. , г/л Сульфидность, % Взвешенные вещества, г/л
Отходы щелочной очистки этилевого производства
Натри сульфид, ед. , г/л Натри карбонат, ед. NajO, г/л Натри гидроокись, ед. , г/л
Общее содержание -органических прмесей , г/л
В том числе взвешенные полиме Укрепленный варочный щелок Натри сульфид, ед. Naj,O, г/л Натри карбонат, ед. Na2,0, г/л Натри гидроокись, ед. , г/л Сульфидность,%
Общее содержание примесей, г/л в том числе органических взвешенных веществ Натри сульфид, кд. , г/л Натри карбонат, ед. , г/л Натри гидроокись, ед. , г/л Сульфидность, % Взвешенные вещества, г/л Натри сульфид, ед. NajO, г/л. Натри карбонат, ед. , г/л
20,5
7,1 68,0 23,2
0,1
80,0 15,0 28,0
0,40 ствуют 0,15
26,5
7,9 64,0 29,3
0,130 0,025 0,105
Т а б л и ц а 2 Белый щелок Отходы щелочной этиленового пр 14,0 8,1 64,3 17,9 0,05 сероочистки оизводства
ров Укрепленный варочный шелок Натри сульфид, ед. , г/л Натри карбонат, ед, , г/л Натри гидроокись, ед. Naj,0, г/л Сульфидность, % Взвешенные вещества, г/л Отходы Натри сульфид, ед. , г/л Натри карбонат, ед. , г/л Натри гидроокись, ед, Na},0, г/л Общее содержание органических примесей , г/л в том числе взвешенных полимеров Натри сульфид, ед, , г/л Натри карбонат, ед, , г/л Натри гидроокись, ед, NajO, г/л Сульфидность, %
Продолжение тасд
0,15
Отсутствуют
Таблица этиле Укре 8,1 64,3 17,9 0,05 чистки зводства 0,05 Отсутствуют чный щелок 40,4 Ю 9 75,5 34,8
Способ получени сульфатного варочного г елока путем регенерации черного щелока и последующего укреплени полученного в процессе регенерации белого щелока серусодержащими отходами щелочной очистки этиленового производства, о т л и ч ающи и с тем, что, с целью улучшени качества варочного щелока , серусодержащие отходы щелочной очистки этиленового производства перед введением в белыйщелок под730915
10 Продолжен . 3
аТ 3
ароматического р да с числом атомов углерода или смесью указанных углеводородов при соотношении отходов к углеводороду от 1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода.
Источники информации, прин тые во внимание при экспеотизе
1.Авторское свидетельство СССР t 495399, кл. D 21 С 11/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 534539, кл. D 21 С 11/00, 1974 (прототип).
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения сульфатного варочного щелока путем регенерации черного щелока и последующего укрепления полученного в процессе реге- 15 нерации белого щелока серусодержащими отходами щелочной очистки этиленового производства, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества варочного щело- 20 ка, серусодержащие отходы щелочной очистки этиленового производства перед введением в белый щелок под вергают обработке углеводородом ароматического ряда с числом атомов углерода С<-С« или смесью указанных углеводородов при соотношении отходов к углеводороду от 1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782583003A SU730915A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Способ получени сульфатного варочного щелока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782583003A SU730915A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Способ получени сульфатного варочного щелока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730915A1 true SU730915A1 (ru) | 1980-04-30 |
Family
ID=20750350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782583003A SU730915A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Способ получени сульфатного варочного щелока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730915A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2696636C1 (ru) * | 2018-08-30 | 2019-08-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" | Приготовление белого щелока производства сульфатной целлюлозы |
-
1978
- 1978-02-22 SU SU782583003A patent/SU730915A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2696636C1 (ru) * | 2018-08-30 | 2019-08-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" | Приготовление белого щелока производства сульфатной целлюлозы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI97218B (fi) | Jäteveden puhdistusprosessi | |
SU1837945A3 (ru) | Cпocoб oчиctkи otxoдящиx гaзob ot cepуcoдepжaщиx coeдиhehий | |
EP0192879A1 (en) | Methane fermentation process for treating evaporator condensate from pulp making system | |
BR9814647A (pt) | Processo para o tratamento de uma suspensão aquosa de refugos de refinaria para prover efluente, e, sistema para processamento de refugo de refinaria de óleo para prover efluente lìquido | |
SU730915A1 (ru) | Способ получени сульфатного варочного щелока | |
US2470764A (en) | Method of treating waste sulfite liquor | |
US3262753A (en) | Utilization of waste gas and waste soda liquid in oil refinery | |
US3312750A (en) | Hydrodesulfurization of crude alpha-pinene | |
US2347515A (en) | Refining mineral oils | |
US2318919A (en) | Treatment of waste liquor | |
KR101500286B1 (ko) | 황비료로 활용가능한 친환경 탈황메디아 및, 이 탈황메디아를 이용한 황화합물 제거방법 | |
US2464576A (en) | Process for the removal of mercaptans from petroleum distillates with an aqueous alkaline reagent containing lignin and the regeneration of the spent alkaline reagent | |
DE2218769C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von mit Gerüchen behafteten Abwasserströmen | |
SU1404466A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов меди и хрома | |
US6224750B1 (en) | Producing low sulfur hydrocarbons with biologically regenerated caustic | |
SE444013B (sv) | Forfarande for att utnyttja avloppsvattenfellningar | |
Hashemi et al. | Spent caustic bioregeneration by using Thiobacillus denitrificans Bacteria | |
SU1131862A1 (ru) | Способ очистки углеводородного сырь от сероорганических соединений | |
SU785403A1 (ru) | Способ получени сырого таллового масла | |
US11905176B2 (en) | Method for manufacture of low silica MFI framework zeolite in the presence of ODSO | |
RU2323246C2 (ru) | Модифицированная термическая обработка тяжелых углеводородов | |
RU2065319C1 (ru) | Способ очистки пирогаза от диоксида углерода и сероводорода | |
SU1456450A1 (ru) | Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов | |
US3044856A (en) | Caustic regeneration process | |
RU2148071C1 (ru) | Способ очистки газоконденсатов от серосодержащих примесей |