SU729090A1 - Method of surface-roughening of rubber articles - Google Patents
Method of surface-roughening of rubber articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU729090A1 SU729090A1 SU782682610A SU2682610A SU729090A1 SU 729090 A1 SU729090 A1 SU 729090A1 SU 782682610 A SU782682610 A SU 782682610A SU 2682610 A SU2682610 A SU 2682610A SU 729090 A1 SU729090 A1 SU 729090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- treated
- product
- stretched
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ШЕРОХОВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR EXTRACTING RUBBER PRODUCTS
Изобретение относитс к области изготовлени резиновых технических издел и предназначено дл шероховани при подготовке поверхностей этих изделий к соединению с детал ми и узлами, изготовленными из резины или других материалов . Известен способ шероховани резиновых изделий, при котором на обрабатываемую поверхность вращающегос издели воздействуют вращак цейс шероховальной щеткой l. Указанный способ можно- примен ть только дл шероховки плоских поверхностей изделий. Этот недостаток устранен в другом известном способе шероховани резиновых ... изделий, при котором на обрабатываемую поверхность издели воздействую воздушной средой с абразивом 2. При осуществлении указанного способ дл шероховани издели сначала измен ют твердость обрабатываемой поверхности последнего путем вулканизашш нагревом или радиоактивш.тм излучением, а затем воздействием воздушной средой с афазивом удал ют отвержденньте участки поверхности. При осуществлении известного способа не обеспеч1шаетс высокое качество шероховани , так как плохо отвержденные участки поверхности издели будут плохо отшерохованы, а переотвержденные участки - перешерохованы. Целью изобретени вл етс обеспечение высокого качества шероховани . -Дл достижени поставленной пели в способе шероховани резтювых изделий , при котором на обрабатываемую поверхность издели воздействуют воздушной средой с абразивом, обрабатываемую поверхность издели раст гивают в пределах 5О-ЗОО%. Обрабатываемую поверхость издели раст гивают на оправке. Описываетлый способ может быть осу-« ществлен следующим образом. Резигновое изделие надевают на оправу и раст гивают на ней либо за счет ее конфигурашш , либо посредством раздува издели сжатым воздухом, Затем шерохуют изделие воздействием на обрабатываемую поверхность воздушной средой с абразивом . При раст жении резинового издели на 50-300% увеличиваетс площадь обрабатываемой поверхности и пропорционально ее относительному увеличению возрастает г убина шероховани .The invention relates to the manufacture of rubber technical products and is intended for roughing when preparing the surfaces of these products for connection with parts and assemblies made of rubber or other materials. There is a known method of rubber product rubbing, in which a rotating product with a brush l is applied to the surface of a rotating product. This method can only be used for roughing flat surfaces of products. This disadvantage is eliminated in another known method of rubbing rubber products, in which the surface of the product is exposed to air with an abrasive 2. When this method is used, the hardness of the surface to be treated of the latter is first changed by vulcanizing by heating or radioactive radiation, and then, by exposure to air with aphasia, hardened surface areas are removed. In the implementation of the known method, the high quality of the roughing is not ensured, since the poorly cured areas of the surface of the product will be poorly ossified, and the re-hardened areas will be overheated. The aim of the invention is to provide high quality roughing. - In order to achieve the set of sang in the method of roughing of sharp products, in which the surface of the product being treated is affected by an air medium with an abrasive, the surface of the product being processed is stretched within 5% to 10%. The surface to be treated is stretched on a mandrel. The described method can be carried out as follows. The cutting product is put on the frame and stretched on it either due to its configuration or by blowing the product with compressed air. Then the product is rubbed with an impact on the surface being treated with an air medium with abrasive. When stretching a rubber product by 50-300%, the area of the surface to be treated increases and, in proportion to its relative increase, r roughness increases.
Раст гивать резинотехническое изделие свыше ЗОО% нецелесообразно, так как при этом глубина шероховани настолько возрастает, что при небольшой толщине резины можно ухудшить ее прочностные характеристики нецелесообразно также раст гивать резотехническое изделие и менее 5О%, так как в Э119М случае не наблюдаетс заметного увеличени глубины шероховани .It is impractical to stretch a rubber product over ZOO%, since the roughing depth increases so much that with a small thickness of rubber it can deteriorate its strength characteristics, it is also unreasonable to stretch the rubber product to less than 5O%, since in E119M case no noticeable increase in the roughing depth is observed .
Пример 1. Резиновый чехол из резины марки С-572 надевают на оправку и с помощью сжатого воздуха раст гивают обрабатываемую поверхность чехла на 5О%. чехол шерохуют, погружа оправку с раст нутым чехлом в псевдоожиженный слой абразивного поро ка и враща ее в нем со скоростью 10 м/сек в течение 30 сек.Example 1. A rubber cover made of rubber grade C-572 is put on the mandrel and, using compressed air, stretches the work surface of the cover by 5O%. the cover is rough, immersing the mandrel with the stretched cover into the fluidized bed of the abrasive flaw and rotating it in it at a speed of 10 m / s for 30 seconds.
Затем извлекают из кип щего сло оправку и снимают с нее резиновый чехол с отшерохованной поверхности.Then the mandrel is removed from the fluidized bed and the rubber case is removed from it from the rough surface.
Прим ер 2. Резиновую трубку нат гивают на оправку, обеспечивающую раст жение резины на 12О%. Зат«л погружают оправку с трубкой в кип щий слой абразивных частиц и вращают ее с скоростью 15 м/сек в течение 2О сек.Example 2. The rubber tube is pulled on a mandrel, which provides rubber stretching by 12%. Then, the mandrel with the tube is immersed in the fluidized bed of abrasive particles and rotated at a speed of 15 m / s for 2 o s.
Извлекают из абразивного порошка оправку и снимают с нее резиновую трубку с о аботанной поверхностью..Remove the mandrel from the abrasive powder and remove the rubber tube with a working surface from it.
П р и м ер 3. При шероховании резиновой пластины последнюю закрепл ют в специальном приспособлении и с помощью последнего раст гивают на 300%.Example 3. When the rubber plate is being roughened, the latter is fixed in a special device and with the help of the latter is stretched by 300%.
Погружак)т приспособление с пластиной во взвешенный слой абразивного порошка и вращают в кем со скоростью 15 м/сек в течение 60 сек.Submerge the fixture with the plate into the suspended layer of abrasive powder and rotate at a speed of 15 m / s for 60 seconds.
Извлекают из сло абразива обработанную пластину и снимают ее с приспособлени .Remove the treated plate from the abrasive layer and remove it from the tool.
Описываемый способ обеспечивает высокое качество шероховани , что гарантирует надежное соединение резиныThe described method provides high quality roughing, which ensures reliable rubber bonding.
при последующей обработке - стыковке, дублировании и соединении с арматурой и резиновьили детал ми.during subsequent processing - docking, duplication, and connection with fittings and rubber or parts.
ФормулFormulas
изобретенinvented
и and
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682610A SU729090A1 (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Method of surface-roughening of rubber articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682610A SU729090A1 (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Method of surface-roughening of rubber articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU729090A1 true SU729090A1 (en) | 1980-04-25 |
Family
ID=20792813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782682610A SU729090A1 (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Method of surface-roughening of rubber articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU729090A1 (en) |
-
1978
- 1978-11-09 SU SU782682610A patent/SU729090A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE121984T1 (en) | DEVICE FOR REMOVAL OF DAMAGED AREAS IN RUBBER PARTS. | |
US2463370A (en) | Production of ornamental impressed designs on thermoplastic materials | |
SU729090A1 (en) | Method of surface-roughening of rubber articles | |
ATE106468T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CREATING A WORN APPEARANCE IN TEXTILES AND MATERIALS SO MANUFACTURED. | |
ATE82895T1 (en) | PROCESS FOR REPRESENTING CYLINDRICAL AND SPHERICAL SURFACES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS. | |
ATE30804T1 (en) | METHOD OF DECONTAMINATING THE SURFACE OF AN OBJECT. | |
ATE175916T1 (en) | POLISHING METHOD, APPARATUS THEREOF AND BUBBING/POLISHING DISC | |
ATE2305T1 (en) | PROCESS FOR MAKING A DIE TOOL. | |
US3360630A (en) | Process of hardening metal surfaces | |
US5164323A (en) | Process for the surface treatment of semiconductor slices | |
SU694052A3 (en) | Method of working textile spacers of planar shape for garment parts | |
GB1089610A (en) | Method for treating surfaces of zirconium alloy members | |
ATE5756T1 (en) | CHEESE MOLD AND/OR LID AND METHOD OF MAKING THERE. | |
RU2626706C1 (en) | Procedure for finishing treatment of parts | |
ATE870T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING A POLYCRYSTALLINE SYNTHETIC DIAMOND AND USING THE DIAMOND PROCESSED ACCORDING TO THIS PROCESS. | |
SU541647A1 (en) | Surface Treatment Method | |
JPS6145097Y2 (en) | ||
WO2000053432A1 (en) | Method for engraving glass | |
ATE245081T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SHAPING A ROTATIONALLY SYMMETRIC SURFACE | |
SU642140A2 (en) | Article-machining method | |
RU2804708C1 (en) | Method for abrasive processing of relief glass surface | |
US2216539A (en) | Process for surfacing sheets of zinc or copper or other metals | |
SU878503A1 (en) | Method of working articles | |
ATE32192T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GRINDING ANY WORKPIECE WITH MATERIAL REMOVAL USING A GRINDING STONE. | |
SU861012A1 (en) | Method of abrasive working of surface of parts made of hard and brittle materials |