SU642140A2 - Article-machining method - Google Patents

Article-machining method

Info

Publication number
SU642140A2
SU642140A2 SU762434555A SU2434555A SU642140A2 SU 642140 A2 SU642140 A2 SU 642140A2 SU 762434555 A SU762434555 A SU 762434555A SU 2434555 A SU2434555 A SU 2434555A SU 642140 A2 SU642140 A2 SU 642140A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardness
abrasive
article
solid filler
specific weight
Prior art date
Application number
SU762434555A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Мартынов
Петр Иванович Ящерицын
Владимир Зиновьевич Зверовщиков
Александр Владимирович Тарнопольский
Original Assignee
Пензенский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Политехнический Институт filed Critical Пензенский Политехнический Институт
Priority to SU762434555A priority Critical patent/SU642140A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU642140A2 publication Critical patent/SU642140A2/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

такте с обрабатьтаемой поверхностью режущие кромки абразивных зерен глубже внедр ютс  в нее. При этом значительно возрастает глубина мнкрорезани  и силы резани , увеличиваетс  съем металла, иитеисифицируетс  процесс обработки . Микротвердостъ обра&этанной поверхности повышаетс  вследствие более высокой степени пластического деформировани  металла поверхностного сло  по сравнению с обработкой без шариков, что увеличивает износостойкость поверхности и долговечность работы деталей.With the surface to be treated, the cutting edges of the abrasive grains are more deeply embedded in it. This significantly increases the depth of cutting and the cutting force, increases the removal of metal, and processes are processed. The microhardness of the surface of the etane surface increases due to a higher degree of plastic deformation of the metal of the surface layer as compared to the treatment without balls, which increases the wear resistance of the surface and the durability of the parts.

Твердость материала, из которого изготовлены шарики, должна быть меньше твердости обрабатываемы} деталей, чтобы обеспечить шаржирование поверхнскти абразивными зернами и исключить повреждение обрабатываемой поверхности шариками.The hardness of the material from which the balls are made must be less than the hardness of the parts processed in order to provide a caricature of the surface with abrasive grains and to prevent damage to the surface being treated with balls.

Рекомевдуемое весовое соотношение шариков и абразивных зерен 1:3. Размер шариков гюд&(рают в соответствии с наименьшими радиусами кривизны профил  поверхности обрабатываемых деталей. Врем  обработки при аналогичных режимах сокращаетс  на 30%.The recommended weight ratio of balls and abrasive grains is 1: 3. The size of the guid balls &

При этом производительность увеличиваетс  на 25-30%, а микротвердость металла поверхностного сло  повышаетс  на 15-20%.At the same time, the productivity increases by 25-30%, and the microhardness of the metal of the surface layer increases by 15-20%.

В качестве твердого наполнител  иожно использовать и металлические трех- или четырехфанные призмы.Metallic three- or four-member prisms can also be used as a solid filler.

Claims (2)

1. Способ обработки изделий по авт.св. № 541655, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки и улучшени  качества обрабатьтаемой поверхности , плотный абразивный брусок формируют из абразивной суспензии с твердым наполнителем, твердость которого выбиран  меньше твердости материала обрабатьтаемой детали, а удельный вес его больше удельного веса абразивной составл ющей суспензии.1. The method of processing products on author.St. No. 541655, characterized in that, in order to increase processing performance and improve the quality of the surface to be treated, a dense abrasive bar is formed from an abrasive slurry with a solid filler, the hardness of which is chosen less than the hardness of the material of the workpiece, and its specific weight is greater than the specific weight of the abrasive component suspension . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве твердого наполнител  используют металлические трех- или четырехгранные призмы.2. A method according to claim 1, characterized in that metal tri- or tetrahedral prisms are used as the solid filler. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Авторское свидетельство СССР № 541655, кл. в 24 в 31/08, 1975.1. USSR author's certificate No. 541655, cl. 24/31/08, 1975.
SU762434555A 1976-12-27 1976-12-27 Article-machining method SU642140A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762434555A SU642140A2 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Article-machining method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762434555A SU642140A2 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Article-machining method

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU541655 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU642140A2 true SU642140A2 (en) 1979-01-15

Family

ID=20688393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762434555A SU642140A2 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Article-machining method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU642140A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES457466A1 (en) Process for embedding hard particles in a bearing surface
NO981208D0 (en) Method of deburring objects, especially of metal, and using the method
SE8206950D0 (en) Wear detail with high durability
JPS56146678A (en) Cutting blade
SU642140A2 (en) Article-machining method
AT348366B (en) MACHINE FOR THE SURFACE FINISHING OF WORKPIECES, ESPECIALLY FOR DEBURRING OR SCRUBBING
DE3774969D1 (en) METHOD FOR SURFACE PROCESSING OF SLIDING NICKEL-PLATED ALUMINUM SUBSTRATES.
DE59404599D1 (en) Process for cutting surface processing of elastomers
ES8402744A1 (en) Abrasive element obtained by electrolytic deposit of diamond.
JPS5214513A (en) Alloy steel for tools
SU921794A1 (en) Method of charging work surfaces
JPS5224915A (en) Alloy wire for wire dot printer and the production
SU1641509A1 (en) Method for machining interrupted surfaces by cutting
JPS5429188A (en) Abrasive wheel for grinding machine and method of producing the same
JPS54133697A (en) Supersonic method
SU887148A2 (en) Face grinding tool
SU384660A1 (en) METHOD FOR FINISHING TREATMENT OF CYLINDRICAL DETAILS BY ABRASIVE BAR
SU407725A1 (en) ABRASIVE POLISHING TOOL
KR900015851A (en) Lens processing method
ES279732U (en) Cemented carbide cutting tools and processes for making and using
SU571329A2 (en) Tool for cold working of sheet stock
JPS5633270A (en) Grinding stone
SU634174A2 (en) Method of determining boundaries of actual contact tool with article at drawing and expansion
SU891376A1 (en) Method of working parts by loose abrasive
JPH058104A (en) Cutting tool