SU728874A1

SU728874A1 - Массообменный аппарат

Info

Publication number: SU728874A1
Application number: SU731949068A
Authority: SU
Inventors: Виктор Петрович Беляков; Вильям Феликсович Густов; Хаим Яковлевич Степ; Вадим Александрович Гарин; Виктор Семенович Кортиков; Нина Алексеевна Прокофьева; Анна Ехильевна Терушкина; Людмила Борисовна Виноградова; Валентин Константинович Орлов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3605
Priority date: 1973-07-23
Filing date: 1973-07-23
Publication date: 1980-04-25

Description

1

Изобретение относитс к конструкци м массообменных аппаратов и может быть использовано в процессах разделе- НИН воздуха методом глубокого охлаждени .

Известна конструкци массообменного аппарата, примен ема в качестве ректификационной колонны дл получени продуктов разделени воздуха, выполненна в виде цилиндрического корпуса, разделенного по Высоте контактньгми тарелками с фасонными переливными устройствами . Тарелки креп тс к корпусу к центральному вытеснителю цилиндрической формы за счет которого создает кольцевой ток жидкости на тарелке р. .

Гидродинамическа неравномерность работы тарелок в радиальном направлё- . НИИ, возникающа за счет действи ueHi робежных сил инерции и различной длины путем жидкости на тарелках, что значительно снижает их эффективность.

Переливные устройства сложны и труьДОеМКИ в ИЗГОТОЕЛСНКИ.

Центральный вытеснитель используе-гс только дл креплени тарелок и сокращает полезную площадь массообменного аппарата.

Известен также массообменный аппарат , содержащий вертикальный цилиндрический корпус, разделенный по высоте контактными тарелками, выполненньтми в виде двух сегментов, на контактные сту пени и переточиые устройства, расположенные по периферии контактных ступе .ней 2.

Недостатками известного аппарата вл етс сложность креплени тарелок или отдельных их частей при увеличении диаметра аппарата и гидродинамическа неравномерность работы тарелок нарушени распределени жидкости.

Claims

С целью ивтенсификации массообмена за счет уменьшени гидравлического сопротивлени , аппарат снабжен пр моугольным коробом, установленным по оси корпуса , и приемными приспособлени ми, размещенными внутри короба между торепками , а сегменты закреплены на коробе в котором Выполнены отверсти , расположенные на уровне тарелок. На фиг. 1 изображена часть аппарата , продольный разрез: на фиг. 2 - сече ние по А-А на фиг. 1. Массообменный аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса рааделенного по высоте контактными тарелками 2, выполненными в виде двух сегментов 3, на контактные ступени 4 и переточных устройств 5, расположенных по периферии контактных ступеней. По оси корпуса 1 установлен пр мо. у1Ч)льный короб 6 внутри которого размещены расположенные между тарелками приемные приспособлени 7. Сегменты 3 закреплены на коробе 6, в котором Выполнены отверсти 8, расположенные на уровне тарелок 2, Аппарат работает следующим образом Жидкость по переточным устройствам 5 поступает на барботажную часть тарел ки 2, где происходит ее массообмен с поднимающимс паром. Благодар наличию отверсти 8, достигаетс равномерное распределение жидкости по площади барботажа, Прореагировавща жидкость смешиваетс в приемном приспособлении 7 центрального короба и поступает йа нижележащую тарелку 2, где она двшкет с в контакте с паром от центра к пери ферии, В данном аппарате достигаетс новышение эффективности массообмена за счет уменьшени гвдродинамической неравномерности при увеличении диаметра аппарата. Центральный пр моу1Х)льный короб вместе с размещенными внутри продольными и поперечными перегород1 ами обеспечивает необходимую жесткость конструкции, котора менее металлоемка, более технологична и проста в изготовлении и монтаже. Формула изобретени Массообменный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, ра деленный по высоте контактными тарелками , выполненными в виде двух сегментов , на контактные ступени и перето- ные устройства, расположенные по периферии контактных ступеней, отличающ и и с тем, что с целью интенсификации массообмена, снабжен пр51моу1х льным коробом, установленным по оси корпуса, и приемными приспособлени ми, размещенными внутри короба между тарелками , а сегменты закреплены на коробе, в котором выполнены отверсти , расположенные на уровне тарелок. Источники информации, прин тые во внимание .при экспертизе 1.Разделение воздуха методом охлаждени . Под ред. Епифановой П. И и Аксееврода Л. С.,М.,Хими 1964, том. 1, стр. 414-421 .
2.Патент Великобритании № 1035336, кл. F 4 К, 1963 (протоип ).X . - -5

xJL

8/

7

А

6 7

ФигА

-/4