SU727693A1 - Способ выплавки хромосодержащих сталей и сплавов - Google Patents
Способ выплавки хромосодержащих сталей и сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU727693A1 SU727693A1 SU782603234A SU2603234A SU727693A1 SU 727693 A1 SU727693 A1 SU 727693A1 SU 782603234 A SU782603234 A SU 782603234A SU 2603234 A SU2603234 A SU 2603234A SU 727693 A1 SU727693 A1 SU 727693A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- aluminum
- slag
- metal
- silicocalcium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
дуюг им раскислением металла кусковыми алюминием и силикокальцием, наводкой шлака в количестве 0,5-1,0% от веса расплава и последующим раскислением шлака порошками алюмини и силикокальци . Целесообразно дополнительное раскисление шлака производить порошками алюмини и силикокальци при достижении содержани углерода в металле 0,2-0,15%.
Способ осуществл ют следующим образом.
В конце расплавлени шихты в дуговой печи начинают продувку металла кислородом, которую провод т до содержани углерода в металле 0,010 ,05% и температуры металла 17001750G . При необходимости дл лучшей дефосфораций в середине этого периода производ т частичное удаление шлака. После окончани продувки осуществл ют полное удаление шлака и присадку в расплав углеродистого феррохрома в количестве 1-15% в 1-3 приема (в зависимости от количестеа вводимого феррохрома). Расплав выдерживают 5-10 мин с целью обеспечени интенсивного самоокислени углерода, содержаедегас в углеродистом феррохроме , после чего гз металл ввод т
кусковые силикокальций и аЛоминий и навод т новый шлак в количестве 0,5-1,0%, который сразу раскисл ют порошками алюмини и силикокальци . Затем продолжают продувку расплава кислородом и после достижени содержани углерода в металле 0,20 ,15% шлак дополнительно раскисл ют порошками алюмини и силикокальци . Продувку кислородом заканчивают при достижении в металле требуемого содержани углерода. Целесообразно в металл и на шлак в указанные периоды плавки, присаживать алюминий и силикокальций в количествах 1,0-1,5 кг/т расплава каждого.
Провод т четыре плавки стали 12Х18Н10Т в 50 т дуговой электропечи по предлагаемому способу с крайними и средними значени ми параметров и три плавки по известному способу. Все отлитые слитки проход т пластическую и термическую обработку; в результате получают поковки и листы высокого качества. , .
Основные данные по предлагаемому () и известному (V-VII) способам выплавки стали приведены в табл.1.
Технический и экономический эффек от применени предлагаемого способа прив.еден в табл.2.
Claims (2)
1. Способ выплавки хромсодержаищх сталей и сплавов в луговой печи, включающий продувку металла кислородом , удаление и наводку шлака, присадку углеродистого феррохрома на зеркало металла и дальнейшее обезуглероживание , Отличающийс .тем, что, с максимального использовани углеродистого феррохрома повышени скорости его растворени , уменьшени угара, снижени себестоимости и повышени качества вьтлавл емого металла, продувку расплава кислородом производ т до содержани углерода 0,01-0,05% и нагрева расплава до 1700-1750С, на зеркало металла ввод т феррохром в количестве 1-15% от веса расплава и выдерживают расплав в течение 5-10 мин, раскисл ют его кусковыми алюминием и силикокальцием, навод т шлак в количестве 0,5-1,0% от веса расплава, присаживают на нето порошки алюмини и силикокальци и продолжают продувк
расплава кислородом до требуемого содержани углерода, причем при достижении содержани углерода в расплаве 0,2-0,15% на шлак присаживают дополнительно порошки алюмини и силикокальци .2 .Способ по riflf отличающийс тем, что после присадки феррохрома и выдержки в металл присаживают 1,0-1,5 кг/т расплава кусковых; алюмини и силикокальци каждого , а на шлак после его наводки 1,0-1,5 кг/т расплава порошкообразных алюмини и силикокальци каждого.
3,Способ по пп.1 и 2, отличаю щи и с тем, что при достиже5 нии содержани углерода в металле 0,2-0,15% шлак раскисл ют порошками алюмини и силикокальци в количестве 1,0-1,5 кг/т расплава каждого.
Источники информации, прин тые вр внимание при экспертизе
0
1.Авторское свидетельство СССР № 490836, кл.. С 21 С 5/52, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР№ 529220, кл. С21 С 5/52, f 197б. ;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782603234A SU727693A1 (ru) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Способ выплавки хромосодержащих сталей и сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782603234A SU727693A1 (ru) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Способ выплавки хромосодержащих сталей и сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727693A1 true SU727693A1 (ru) | 1980-04-15 |
Family
ID=20759132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782603234A SU727693A1 (ru) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Способ выплавки хромосодержащих сталей и сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727693A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-10 SU SU782603234A patent/SU727693A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3218157A (en) | Process for the production of high alloyed steels | |
SU727693A1 (ru) | Способ выплавки хромосодержащих сталей и сплавов | |
US4252559A (en) | Process for processing cast iron suitable for foundry moulding | |
RU2118376C1 (ru) | Способ производства ванадиевого шлака и природнолегированной ванадием стали | |
SU1044641A1 (ru) | Способ легировани стали марганцем | |
GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
US3556770A (en) | Process for making alloys and metals | |
SU968077A1 (ru) | Способ выплавки нержавеющей стали | |
SU532630A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU610869A1 (ru) | Способ получени железоуглеродистого сплава с шаровидным графитом | |
SU1650707A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
JPS56127725A (en) | Preparation of low phosphorus high chromium steel | |
SU1678846A1 (ru) | Способ получени чугуна в дуговых электрических печах | |
SU566888A1 (ru) | Способ выплавки лигатуры | |
SU881142A2 (ru) | Способ получени ванадиевых сплавов | |
RU2091494C1 (ru) | Способ выплавки легированной хромом и никелем стали | |
SU1038365A1 (ru) | Способ выплавки высокохромистых сплавов и лигатур и шихта дл его осуществлени | |
SU585217A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
RU2102497C1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали в дуговой электропечи | |
US1597001A (en) | Alloy steel | |
SU621743A1 (ru) | Способ раскислени высококачественной конструкционной стали | |
RU2055907C1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом | |
SU559962A1 (ru) | Способ получени стали и сплавов | |
SU457737A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1120022A1 (ru) | Способ легировани стали азотом |