SU726215A1 - Электролизер дл получени алюмини из хлоридов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области цвет ной металлургии, конкретно к электрьлизеру дл  получени  алюмини  в расплаве хлористых солей. Известны электролизеры дл  получени  легких металлов, например магни , в которых в качестве футе вочного материала примен ют шамотовый или полукислый кирпич или многошамотовые блоки и плиты Щ. Недостатком таких материалов  вл етс  повышенна  их пористость, достигак ща  20-25%, в результате чего происхо дит существенна  пропитка футеровки электролитом, что приводит к вымыванию отдельных ее составл ющих расплавом, п|ре сдевременному разрушению футеровKii , загр знению электролита вредными примес ми и снижению выхода по току за счет пассивации катодов. Известен электролизер, в которо катоды снабх е1 Ь1 стальными экранами, рас между торцами анодов   ф теровкой 2 . Но в этом электрапилере ЛИШЬ частично уменьшаетс  разрушение футеровки. Известен также элек-тролиаер дл  получени  легкщ: металлов, например маг ни , в котором стационарно установлен- , ные катоды ввод т через футеровку боковых стенок Ш. Указанный электролизер имеет недостатки . Вывод катодных штанг через футеровку и занесение катодного потенпиала на футеровку приводит к электролитическому выделению магни  на катодных штангах, разрушениК) футеровки в местах прохождени  через неё штанг и пассивации железа и кремни . Целью изобретени   вл етс  защита футеровки от разрушени , интенсификаци  про1юсса электролиза и повышение выкода по токуо Указанна  цель постигаетс  тем, что поверхность стенок электролизера, раеполоме нн  между члекгроцами, облииована угле графитовым К1агериало,м. ОПлпцовка находитс  поп катопныгл rotn пнпл372

ным потенциалом. При этом облицовку

углеграфитоБым материалом производ т обычно от подины до перекрыти  рабочих отделений. Толщина облицовки углеграфитовым материалом преллочтительно составл ет 0,5-2,0 толщины электродов, что определ етс  конструкцией электролизера и его энергетическим балансом.

На фиг. 1 изображен разрез электролизера в плане; на фиг, 2 - его поперёч- ный разрез.

Электролизер имеет одно рабочее от деление 1, в котором установлены катоды 2 и аноды 3, выполненные из угле- графитового материала. Катоды введены в рабочее отделение через боковую стенку 4, Аноды введены через противоположную стенку. Электролизер имеет торцовыесборные  чейки 5, отделенные от рабочего отделени  разделительными перегородками . 6.. Поверхность стенок электролизера , расположенна  между катодами и анодами, облицована угле графитовым материалом 7. Облицовка углеграфитовым материалом произведена до перекрыти  8 рабочего отделени  и соединена с катодами и анодами. Толщина облицовки углеграфитовым материалом равна толщине электродов.

Электролизер работает следующим образом .

После сушки, разогрева и заполнени  электролитом электролизер включают в сеть посто нного тока. В результате прохождени  тока на катодах и на поверхнос TS1X стенок, облицованных углеграфитовым материалом, начинаетс  выделение алюмини . Благодар  достаточной толщине облицовки алюминий взаимодействует Только с графитом. Его воздействие на футеровку, расположенную под угле графитовой облицовкой, исключаетс . Получ мый на катодах и облицованных поверхност х алюминий стекает на подину, OTIкуда извлекаетс  известными способами.

Предложенна  конструкци  электролизера обладает р дом существенных преимуществ . Защита боковых стенок углеграфитовым материалом исключает разрушение футероРки и вымывание электролитом вредных дл:Я процесса электролиза 1трту1есей (кремний, железо и др.), что в Конечном итоге позвол ет получить выход по току в ходе эксплуатации электролизера на 3-5% выше, чем на электролизере-прототипе . Одновременно увеЛ№ чиваетс  поверхность рабочих электродов, что позвол ет интенсифицировать электролиз и повысить на электролизере силу тока . За счет исключени  разрушени  футеровки снижаетс  количество образующегос  на подине шлама и упрощаетс  операци  по его выборке.

Claims (3)

1.Электролизер дл  получени  алюмини  из хлоридов, включающий рабочие огделени  с углеграфитовыми катодами и анодами, введенными через противоположные боковые стенки и отделени  дл  обслуживани  электролизера, отличающийс  тем, что, с целыо защиты футеровки от разрушени , интенсификации процесса электролиза и повышени  выхода по тсжу, поверхности стенок электролизера , расположенные между электродами , облицованы углеграфитовым материалом .

2.Электролизер по п. 1, отличающийс  тем, что углеграфитовым материалом облицована поверхность стенок от г одины до перекрыти  рабочих отдалений.

3.Электролизер по пп. 1,и 2, отличающийс  тем, что толщина облицовки углеграфитовым материалом составл ет 0,5-2,0 толщины электродов.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Иванов А. И. и др. Производство магни  электролизом. М., Металлургизпат 1862, с. 124-126.

2.Авторское свидетельство СССР N5 375318, кл. С 25 С 3/О4, 1973.

3.Стрелец X. Л. Электролитическое получение магни . М.,Металлурги ,1962 с. 265-267.

3/

/г .7