SU724978A1

SU724978A1 - Устройство дл определени прочности бетона

Info

Publication number: SU724978A1
Application number: SU772479058A
Authority: SU
Inventors: Виталий Суренович Манасян
Original assignee: Московский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования
Priority date: 1977-04-19
Filing date: 1977-04-19
Publication date: 1980-03-30

Description

Изобретение относится к области строительства и может применяться при контроле прочности бетонных и железобетонных конструкций.

Известен переносной прибор для испытания металлов на твердость по методу Бринеля, выполненный в виде скобы, несущей на одной ветви столик, а на другой ветви нагрузочный механизм, состоящий из шарика, находящегося под воздействием винтового шпинделя [1].

Недостатком известного устройства при использовании его для контроля прочности' бетона является значительная трудоемкость проведения испытаний при большом объеме исследований, связанная с необходимостью многократной перестановки устройства, и невозможность оценки прочности изделия по всей его поверхности из-за наличия скобы.

Наиболее близким к изрбретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для определения прочности бетона, содержащее корпус, опору, предназначенную для его базирования на поверхности бетона, индентор, жестко соединенный с корпусом, и нагружающий узел [2].

Недостатком известного устройства является то, что прочность бетона можно оценить лишь у краев изделия.

Целью изобретения является проведение измерений в труднодоступных местах.

Для этого корпус предлагаемого устройства выполнен в виде стакана и крышки, 5 образующих полость, сообщаемую с вакуумным насосом, индентор закреплен в центре крышки на ее внутренней стороне, его длина превышает высоту стакана на величину, большую глубины вдавливания ин10 дентора в бетон, а ойора выполнена в виде упругой кольцевой, охватывающей стакан прокладки.

На фиг. 1 изображено устройство, раз15 рез; на фиг. 2 — сечение по А—А на фиг. 1.

Устройство содержит индентор 1, жестко соединенный с корпусом 2, выполненным в виде стакана и крышки, опору 3, выполненную в виде упругой кольцевой прокладки. 20 Индентор 1 жестко крепится к крышке корпуса 2 в центре с ее внутренней стороны с помощью винтов 4. Такое соединение позволяет в зависимости от ожидаемой прочности бетонной поверхности'5 производить 25 смену инденторов.

Для соединения полости корпуса с ваку- умным насосом в инденторе имеются отверстия 6. Уплотнение может выполняться из податливого упругого материала. Нагружа30 ющее устройство выполнено в виде вакуумного насоса (не показан).

³

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на бетонной поверхности 5 так, чтобы ось индентора 1 была перпендикулярна к поверхности 5. Включается вакуумный насос, в результате чего происходит отсасывание воздуха из полости корпуса 2, и устройство плотно прижимается к поверхности бетона. Контроль величины усилия, с которым производится вдавливание индентора 1, зависящего от степени разряжения в полости корпуса 2, осуществляется с помощью вакуумметра, установленного на вакуумном насосе.

По достижении определенного усилия вакуумный насос отключается, устройство удаляется с изделия, и производится измерение размеров отпечатка на поверхности бетона. Прочность бетона определяется по тарировочной кривой по средней величине отпечатка, полученного из пяти частных испытаний.

Усилие, с которым вдавливается индентор в поверхность изделия, зависит от площади корпуса по внутреннему контуру уплотнения и может определяться по известной формуле

Р = К{Р_Л-Р₃)Р, где Р_а — нормальное атмосферное давление, равное 1 кгс/см²;

Рь — давление внутри камеры, кгс/см²; F — площадь вакуумной камеры по внутреннему контуру уплотнения; К — коэффициент, учитывающий уменьшение усилия из-за изменения атмосферного давления и деформации уплотнения.

Величина разрежения, создаваемого в полости корпуса 2, может быть различной в зависимости от требуемого усилия вдавливания и типа индентора.

Установка индентора в корпусе и наличие податливого уплотнения по периметру корпуса, которым он примыкает к поверхности изделия, позволяет использовать создаваемое в камере разрежение одновремен10 но для прижатия камеры к поверхности бетона и передачи необходимого усилия вдавливания.

Claims

Формула изобретения

15 Устройство для определения' прочности бетона, содержащее корпус, опору, предназначенную для его базирования на поверхности бетона, индентор, жестко соединенный с корпусом, и нагружающий узел, о т20 личающееся тем, что, с целью проведения измерений в труднодоступных местах,, корпус выполнен в виде стакана и крышки, образующих полость, сообщаемую с вакуумным насосом, индентор закреплен в цент25 ре крышки на ее внутренней стороне, его длина превышает высоту стакана на величину, большую глубины вдавливания индентора в бетон, а опора выполнена в виде упругой кольцевой, охватывающей стакан 30 прокладки. _х