SU715695A1 - Устройство дл укладки бетонной смеси на откосы канала - Google Patents
Устройство дл укладки бетонной смеси на откосы канала Download PDFInfo
- Publication number
- SU715695A1 SU715695A1 SU782660972A SU2660972A SU715695A1 SU 715695 A1 SU715695 A1 SU 715695A1 SU 782660972 A SU782660972 A SU 782660972A SU 2660972 A SU2660972 A SU 2660972A SU 715695 A1 SU715695 A1 SU 715695A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete mix
- slopes
- laying concrete
- distribution
- laying
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ОТКОСЫ КАНАЛА
Изобретение ошоситс к строитедьству каналов и может быть использовано дл облицовки откосов каналов бетоном. Известно устройство дл укладки бетонной смбсл на откосы канала, содержащее несущую ферму, имеющую направл ющие и установленную ва самоходных тележках, узел распределени бетонной смеси и загрузочный бункер 11 Вследствие отсутстви дозированной подачи бетонной смеси происходит неравномерное ее распределение и, как следствие, низкое качество облицовки. Известно также устройство дл укладки бетонной смеси «а откосы канала, включающее несущую ферму, имеющую направл ющие и установленную на самоходных тележках, узел рас пределени и уплотнени бетонной смеси и загрузочный бункер 2. Это устройство имеет дозатор, поэтому качество облицовки откосов канала выше, чем у описанного устройства. Однако расположение загрузочного бункера на узле распределени и уплотнени бетонной смеси, который передвигаетс по направл ющим фермы, предопредел ет циклическую работу устройства, так как в процессе работы требуетс посто нно пополн ть бункер бетонной смесью. Дл этого бункер с узлом дл распределени и уплотнени бетонной смеси необходнмо переместить в начальное положение дл загрузки, что уменьниет производительность устройства. Цель изобретени - повышение производительности . Достигаетс это тем, что устройство снабжено ленточным транспортером, установленным на ферме, и балкой. Имеющей реверсивный . ленточный транспортер и направл ющие, в которых подвижно установлен узел распределени и уплотнени бетонной смеси, причем балка подвижно установлена в направл ющих фермы. Кроме того, самоходные тележки выполнены гусеничными, ферма установлена на тележках шарнирно. Причем узел распределени бетонной смеси имеет разгрузочный бункер и виброплиту. На фиг. 1 представлено устройство дл укладки бетонной смеси на откосы канала, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг.
3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - вид В фиг. 1.
Устройство содержит ферму 1, установленйую посредством шаровой опоры 2 на гусеничной тележке 3 и плавающей опоры на гусеничной тележке 4, Ферма оснащена парой аутригеров 5. Шарова опора 2 смонтирована на рычаге 6, подвижном в вертикальной плоскости, один конец которого шарнирно соединен с ра .мой гусеничной тележки 3, а другой - со штбК01Л гидррщшинпоа 7, смонтированного на раме гусещчнри тележки 3. Плавающа опора
выполнена из установленной на ферме 1 каретки 8, св занной с концом фермы посредством гидроцшшндра 9 и с крониггейном 10 гусеничной тележки 4 через раму И. Последн соединена с кареткой 8 посредством пвдроцилиндров 12 и горизонтальных щарниров 13 ас крошитейном 10 - посредством вертикального шарнира 14 и гидроцилиндра 15, Рама 11 выполнена с отверсти ми 16, через которые пропущены гелечи кронштейна 10. Конец фермы 1, огшрающийс Ш Тусёни ную тележку 3, оснащён упрочн ющей рамой 17 с боковыми выступами, на которых смонтированы гидроцилиндры 18. Штоки последних соедипеш 1 с перегрузочными опрокидьтающимис лотками 19, служащими дл приема и выгрузки исходного материала защитного покрыти в загрузочный бункер 20, установленный на этом же конце фермы 1. С этой стороны на ферме 1 стационарно расположен ленточный транспортер 21, занимающий приблизительно половину длины фермы. Кроме того, к ферме 1 подвешен с помощью подвижной в продольном направлении балки 22 реверсивный ленточный транспортер 23, также занимающий приблизительно половину длины ферйы (приводы транспортеров и балки условно не показаны). На балке 22 смонтйрована каретка 24, к которой с помощью гидрощ{ливдра 25 подвешен виброуплотнитель , например виброплита 26, и с помощью гидроцилиндра 27 подвешен разгрузочный бункер 28, оснащенный шнеками {на чертеже показаны условно). Бункер 28-св зан с виброплитой 26 и с кареткой 24 горизонтальными шарнирами 29 и 30.
В процессе работы устройство перемещают с помощью гусеничных тележек 3 и 4 вдоль откоса, канала, производ укладку бетонной . смеси по полосам от дна канала до его фермы Перед укладкой сначала выравнивают положение гусеничной тележки 4, вызванное возможным ее несинхрон1П 1м перемещением относительно гусеничной тележки 3, а так кё ;возможным смещением каретки 8 вследствие плавающего положени гидроцилиндра 9. Выравнива1ше гусеничной тележки 4 производ т, привод в действие гидроцнлиндры Г5 и 9.
715695
Затем перемещением рычага 6 посредством гидроцилиндра 7, рамы И посредством гидроцилиндров 12 и аутригеров 5 регулируют положение фермы 1 по высоте в продольном и поперечном направлений. С помощью гидроцилиндров 25 и 27 перемещают бункер 28 и виброплиту 26, обеспечива последней заданное фиксированное положение с необходимым углом атаки. В транспортном положении бункер 28 и ёиброплита 26 ПОД)ЕШТЫ вверх. Указанна регулировка обеспечивает равномерную толщину защитного покрыти вдоль всей поверхности обрабатьгоаемого отрезка полосы.
Перед началом работы устройства балка 22 и, соответственно, транспортер 23, а также каретка 24 с бункером 28 и виброплйтой 26 занимают крайнее нижнее положение.
Исходный материал защитного покрыти , доставл емый, например автосамосвалами, перегружаетс лотками 19 в бункер 20, а из него поступает сначала на транспортер 21, а затем - на транспортер 23. Последний с помощь балки 22 перемещаетс вверх, производ перегрузку материала в бункер 28- С помощью шнеков материал равномерно распредел етс при выгрузке из бункера 28 вдоль фронтальной стороны виброплиты 26 и 5тлотн е с последней .
После укладки защитного покрыти на нижней половине отрезка полосы транспортер 23 перемещают вдоль фермы 1 вниз, после чего, мен направление движени ленты транспортера 23 и перемеща его вверх, производ т укладку второй половины отрезка полосы аналогичным образом.
При значительной длине откоса сначала бетонируют его нижнюю часть, после чего путем разворота устройства относительно опоры гусеничной тележки 4 его перемещают в следующий вдоль отксюа р д.
Достоинство устройства заключаетс в том, что оно может производить облицовку длинных откосов без перенападки конструкции.
Claims (1)
1. Устройство дл укладки бетонной смеси на откосы канала, включающее несущую ферму, имеющую направл ющие и установленную на самоходных тележках, узел распределени и уплотнени бетонной смеси и загрузбчный бункер , отличающеес тем, что, с целью повышений производительности, оно cHa6 iJeHo ленточным транспортером, установленным на ферме, и балкой, имеющей реверсивный ленточный транспортер и направл ющие, в которых подвижно установлен узел распределени и уплотнени бетонной смеси, причем
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782660972A SU715695A1 (ru) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Устройство дл укладки бетонной смеси на откосы канала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782660972A SU715695A1 (ru) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Устройство дл укладки бетонной смеси на откосы канала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715695A1 true SU715695A1 (ru) | 1980-02-15 |
Family
ID=20783948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782660972A SU715695A1 (ru) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Устройство дл укладки бетонной смеси на откосы канала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715695A1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4484834A (en) * | 1982-10-27 | 1984-11-27 | Bid-Well Corporation | Pavers |
US4493586A (en) * | 1982-02-16 | 1985-01-15 | Morrison-Knudsen Co., Inc. | Rip-rap laying machine and method of laying rip-rap |
US4699543A (en) * | 1986-02-10 | 1987-10-13 | Kajima Corporation | Slope paving machine |
US5011338A (en) * | 1990-04-10 | 1991-04-30 | Giroux D William | Canal trimming machine |
WO2005038140A1 (de) * | 2003-10-15 | 2005-04-28 | Wieberneit, Christian | Gleitschalungsfertiger zum fertigen von oberflächenbelägen |
DE10358363B4 (de) * | 2003-10-15 | 2007-10-31 | Wieberneit, Christian | Gleitschalungsfertiger zum Fertigen von Oberflächenbelägen |
-
1978
- 1978-08-22 SU SU782660972A patent/SU715695A1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4493586A (en) * | 1982-02-16 | 1985-01-15 | Morrison-Knudsen Co., Inc. | Rip-rap laying machine and method of laying rip-rap |
US4484834A (en) * | 1982-10-27 | 1984-11-27 | Bid-Well Corporation | Pavers |
US4699543A (en) * | 1986-02-10 | 1987-10-13 | Kajima Corporation | Slope paving machine |
US5011338A (en) * | 1990-04-10 | 1991-04-30 | Giroux D William | Canal trimming machine |
WO2005038140A1 (de) * | 2003-10-15 | 2005-04-28 | Wieberneit, Christian | Gleitschalungsfertiger zum fertigen von oberflächenbelägen |
DE10358363B4 (de) * | 2003-10-15 | 2007-10-31 | Wieberneit, Christian | Gleitschalungsfertiger zum Fertigen von Oberflächenbelägen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2525041B2 (ja) | アスファルト材料の敷設方法および装置 | |
US4402392A (en) | Portable belt conveyor, particularly a plate belt conveyor for crushing plants | |
US3936211A (en) | Drainage ditch mule | |
DE68923607T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von bituminösen Strassendecken. | |
US3540359A (en) | Paving material distribution apparatus | |
JPS6352161B2 (ru) | ||
GB2080375A (en) | A travelling machine and process for reconditioning the bed of railway tracks | |
PL129816B1 (en) | Mobile machine for cleaning aggregate bed and method of treating aged aggregate | |
CZ278617B6 (en) | Mobile machine for continuous exchange, optionally reconstruction of a track | |
US4636110A (en) | Sliding formwork machine with two extruding plates for constructing continuously reinforced concrete roadways | |
US20110058899A1 (en) | Paver Having Dowel Bar Inserter With Automated Dowel Bar Feeder | |
HU197777B (en) | Movable machine for cleaning the ballast bed of track | |
HU197603B (en) | Movable apparatus for cleaning and packing track ballast | |
SU715695A1 (ru) | Устройство дл укладки бетонной смеси на откосы канала | |
SK278394B6 (en) | LEVELING TAMPING AND INCIDENTALLY FLUSHING MACHINE The tamper (1) of the rail has the tamping aggregate (12) | |
US2779258A (en) | Road construction machine | |
US4178995A (en) | Self-propelled ballast cleaning machine for on- and off-track work | |
US3647308A (en) | Apparatus for forming a cored concrete slab | |
US6579037B2 (en) | Dowel bar inserter kit having chain feeder | |
JP3267787B2 (ja) | 道床バラスト更新機械 | |
US4200408A (en) | Windrow pickup attachment for asphalt pavement laying apparatus | |
US3267824A (en) | Pavement laying apparatus | |
US2827771A (en) | Canal lining machine | |
US3605581A (en) | Concrete forming machine | |
US3657977A (en) | Apparatus for placing continuous reinforcing in concrete paving |