SU715615A1 - Способ газификации твердого топлива в кип щем слое - Google Patents

Description

СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА.В КИПЯЩЕМ

(54)

СЛОЕ

ци  смешивают, а затем равномерными малыми порци ми подают на тарельчатый гранул Тор и смагшвают тонким распылением 1%-ной сульфитно-дрожжевой бражкой (отходы переработки целлюлозы). Г1олучеш1ые гранулы подвергают газификации В кип щем слое при давлении 10 ати и 900-1100°С.

Степень очистки полученного газа от сероводорода составл ет 80-95%. Повышеьгае степени очистки газа от сероводорода против 70-75% в известном. способе можно объ с1шть следующим: поскольку процессы газификации и очистки газа  вл ютс  гетерогенными , то наличие равномерного распределени  окиси кальци  и угл  в гранулах Приводит к тому, что в момент образовани  газа последний непосредственно мгновенно вступает в контакт с окисью кальци  с образованием сульфида кальци  (СаО + + HjO). Пример. Дл  газификации используют александрийский уголь, имеющ.ий следующую характеристику, вес.%: W (влажность) 8,16; да (зольность) 11,08; С 56,93; № 5,16; N3 0,54; S 4,34 :где а аналитическа  проба .

В качестве серобчистного реагента используют окись кальци , которую получают при прокаливавпш природного известн ка Барсуковского месторождени  в муфельной печи при при 1000° С в течение 5 час.

Исходный уголь и окись кальци  измельчают в вибромельнице до фракции 0,1-0,2мм, а затем смещивают в шнековом смесителе. Полученную смесь подают на тарельчатьи гра йул тбр производительностью 50 кг/час (диаметр тарели гранул тора - 1,5 м, угол Наклона 55°, скорость враще1ш  8 об/Mi-ni) и смачивают тонким распылеш1ем 1%-ой сульфитно-дрожжевой бражкой (отходы переработки целлюлозы) с помощью форсунки. На 1 кг угл  расходуетс  0,076 кг окиси кальци  и 0,010 кг сульфитно-дрожжевой бражки. При зтом получаютс  гранулы следующего фракционого состава: диаметром 1 мм - 5%, 1 - 1,6 мм - 90% и более 1,6 мм - 5%. Изготовленные гранулы подвергают .газификации в кип щем слое под давлением 10 ати на 1ировоздушном дутье с целью получени  чистого знергетического газа. Степень распшрени  сло  составл ет 1,45. Состав дуть  об.%: воздуха - 73, пара - 27. Средн   Температура дуть  - 450°, температура газификации - 950°С. Расход дуть  на рабочее топливо: воздух - 2,00 , пар - 0,60 кг/кг. В процессе газификации осуществл ют отбор проб газа на содержание компонентов. Состав очищенного газа следующий, об.%: СОз - 11,70; HjS - 0,22; Пг - 14,31; СО - 17,02; СН - 2,40; Ог - 0,3; Nj - 54,05. Выход

газа - 2,92 р-. т. Результаты а гализов показывают, что степень очистки составл ет 77% (содержание HjS в газе до очистки составл ло 0,95%).

Пример 2. Газификагщи подвергают тот же уголь, механически смешанный с. окисью кальци  в том же соотнрщении без последующей гранул ции, что и в примере 1, Услови  газификации такие ; же, как и в примере 1. Результаты анализов показывают, что степень очистки составл ет 54%.

П р и м е р 3. Были пррведёнь опыты по Газификации гранул при различном соотношении окиси кальци  к твердому топливу (уелоБи  газификации как в примере 1). Результаты сведены в таблицу.

Как видно, наибольша  степень очистки газа от сероводорода (95%) достигнута при расходе окиси кальци  на 1 кг рабочего топлива , равном 0,11.5 кг/кг.

При внедрении данного способа газификации в Промышленность процесс будет осуществл ть с  в газогенераторе на гранулах, изготовленных из твердого топлива и окиси кальци , диаметром 5,0-7,0 мм. Полученный чистый газ может быть использован на электростанци х ., . ,

Способ газификации твердого топлива в виде гранул из смеси угл  и окиси кальци  Позвол ет повысить степень очистки до 95% по сравнению со способом газификации механически смещанного угл  с окисью кальци  (степень очистки 70-75%). Данный способ позвол ет уменьшить унос в 1,5 раза, благодар  чему Достига:етс  экономи  исходного топлива. Проведение процесса газификации и очистки в одном аппарате приводит к ликвидации сероочистной аппаратуры. При использовании газа, полученного этим способом, на йектростанции, по сравнению с обычным использованием углей на паротурбинных электростанци х достигаетс  экономи  топлива до 8%.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ газификации твердого топлива в кип щем слое, включающий термическую обработку топлива паровоздушной смесью при 900-1100°С и давлешш выще 10 ати в присутствии окиси кальци , отличающий5 7156156

   с   тем, что с целью повышени  степени очист-Источники информации,

   ки газа от сероводорода, топливо и окись iприн тые во внимание при экспертизе

   кальци  предварительно смешивают, гранули-1. Патент США № 3977844, кл. 48-202,

   руют в присутствии сульфитно-дрожжевойопублик. 31.08.76.

   бражки и полученные гранулы подают на5.
2. 2. Патент США № 3970434, кл. 33-1

   термическую обработку,(С 10J3/00), опублик. 20.07.76.