SU714044A1 - Способ нагнетани газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ нагнетани газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU714044A1
SU714044A1 SU762384835A SU2384835A SU714044A1 SU 714044 A1 SU714044 A1 SU 714044A1 SU 762384835 A SU762384835 A SU 762384835A SU 2384835 A SU2384835 A SU 2384835A SU 714044 A1 SU714044 A1 SU 714044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
pump
liquid mixture
suction
chamber
Prior art date
Application number
SU762384835A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Васильевич Белей
Юрий Васильевич Лопатин
Степан Петрович Олейник
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники
Priority to SU762384835A priority Critical patent/SU714044A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU714044A1 publication Critical patent/SU714044A1/ru

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

клаган в коллекторную часть насоса. Дл  исключени  накоплени  газожнДкостной смеси или газа в мертвом объеме рабочей камеры при работе насоса количество вводимой газожидкостной смеси или газа не должно превышать объема части камеры, непосредственно примыкающей к нагнетательному клапану.
Указанный способ может быть осуществлен устройством новой конструкцю, в частности, насосом с клапанным распределением, имеющим следующие существенные отличи .
Между рабочим цилиндром насоса и его нагнетательным клапаном установлена дополнительна  камера, снабженна  выпускным клапаном , дл  сообщени  этой камеры с источником газожидкостной смеси или газе в период выполнени  насосом такта всасывани , причем объем дополштельной камеры, по меньшей мере, равен рабочему объему цилиндра.
Сущность изобретени  по сн етс  чертежом, где изображена схема устройства дл  осуществлени  способа нагнетани  газожидкостной смеси поршневым насосом.
Устройство содерлшт поршневой насос (показан насос двойного действи ), содержащий рабочий цилиндр 1 с размещенным в нем поршнем 2, а также всасывающий 3 и нагнетательный 4 клапаны. Устройство имеет в своем составе источник газожидкостной смеси или газа (на чертеже не показан), подключаемый к коллектору 5, а также подпорный насос (на чертеже не показан), подключаемый ко всасывающе му коллектору 6. Между рабочим цилиндром 1 насоса и его нагнетательным 4 клапаном ус танавлена дополнительна  камера 7, снабжен via впускным клапаном 8 дл  сообщени  этой камеры с источником газожидкостной среды или газа через коллектор 5, в триод выполнеifflH насосом такта всасьгаанн . Объем дополнительней камеры 7, по меньшей мере, равен рабочему объему цилиндра 1, что позвод ет избежать перетоков газа из полости дополнительной камеры 7 в работай цилиндр 1. Вытесн ема  из рабочей камеры насоса чбрез нагнетательный клапан 4 аэрированна  жидкость поступает в нагнетательный коллектор 9.
Устройство работает следующк : образом, При выполнении насосом такта всасывани  газожидкостна  смесь или газ с заданным избыточным давлением через коллектор 5 и впускной клапан 8 вводитс  в рабочую камеру насоса в зону, примьжающую к нагнетательному клапану 4. Одновременно через всасывающий клапан 3 из всасывающего коллектора 6 вводитс  перекачиваема  жидкость с избыточным давлением, равным давлению вводимой смеси или газа. Дл  нагл дности направлени  движе1ШЙ жидкости, газа и газожидкостной смеси на чертеже показаны стрелками. К концу такта всасыва1ш  в дополнительной камере 7 находитс  объем поступившей смеси или газа, поджимаемой снизу жидкостью. При выполнении насосом такта нагнетани  жидкость из ра-.
бочего циливдра 1 вытесн етс  поршнем 2 в дополнительную камеру 7 и смесь в ней сжимаетс  до давлени  нагнетани , после чего открываетс  нагнетательный клапан 4 и газожидкостна  смесь вытесн етс  в н;агнетательный
коллектор 9 и далее к потребителю. Таким образом , к концу такта нагнетани  в мертвом объеме рабочей камеры насоса находитс  только жидкость, далее цикл повтор етс . Описанное техническое решение позвол ет
существенно снизить энергозатраты процесса нагнетани  аэрированной жидкости, что обусловлено тем, что практически исключаетс  отрицательное вли ние остаточного количества газа в рабочей камере после завершени  иасосом
такта нагнетани , благодар  чему существенно повышаетс  коэффициент наполнени  рабочей камеры во врем  такта всасывани .
Ф о р мула изобре те и и  

Claims (2)

1- Способ нагнетани  газожидкостной смеси поршневым насосом, содержащим рабочий циливдр со всасывающим и нагнетательным клапанами, путем ввода в перекачиваемую жидкость газожидкостной смеси или газа с задаиным избыточным давлением от постороннего источника, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат процесса нагнетани , газожидкостную смесь или газ с заданным избыточным давлением ввод т непосредствешю в рабочую камер, поршневого насоса в зону, примыкающую к нагнетательному клапану , в период выполнени  насосом такта всасывани  и одновременно через всасывающий клапан насоса ввод т перекачиваемую жидкость
с избыточным давлением, равным давлению вводимой смеси или газа.
2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее рабочий цилиндр со всаС шающим и нагнетательным клапанами, поршень , установленный в рабочей камере, источник гаэожидкостной смеси или газа, о т л ичающеес  тем, что между рабочим цилиндром насоса и его нагнетательным клапаном установлена дополнительна  камера,
снабженна  впускным клапаном, дл  сообщени  этой камеры с источником газожидкостной смеси или газа в период вьтолнени  иасосом такта всасывани , причем объем дополнительной камеры, по меньшей мере, равен
рабочему объему цилиндра.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 142150, кл. F 04 В 23/06, 1961.
№г
/jiTSJLJ IULi«::
IQ.0 -Г-. °..... °.% °, ° 7 ., .-,j- J.-..- :
1.1
SU762384835A 1976-07-14 1976-07-14 Способ нагнетани газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство дл его осуществлени SU714044A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762384835A SU714044A1 (ru) 1976-07-14 1976-07-14 Способ нагнетани газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762384835A SU714044A1 (ru) 1976-07-14 1976-07-14 Способ нагнетани газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU714044A1 true SU714044A1 (ru) 1980-02-05

Family

ID=20670107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762384835A SU714044A1 (ru) 1976-07-14 1976-07-14 Способ нагнетани газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU714044A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000034654A1 (fr) 1998-12-08 2000-06-15 Vyacheslav Nikolaevich Eliseev Procede de pompage de melanges de gaz et de liquides et pompe a piston
WO2007032700A1 (fr) * 2005-09-16 2007-03-22 Aleksey Mikhailovich Shkoda Procede de transfert par pompage d'un liquide et dispositif de realisation correspondant
RU2581288C1 (ru) * 2015-03-23 2016-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ нагнетания газа и жидкости в скважину и устройство для его осуществления

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000034654A1 (fr) 1998-12-08 2000-06-15 Vyacheslav Nikolaevich Eliseev Procede de pompage de melanges de gaz et de liquides et pompe a piston
WO2007032700A1 (fr) * 2005-09-16 2007-03-22 Aleksey Mikhailovich Shkoda Procede de transfert par pompage d'un liquide et dispositif de realisation correspondant
RU2581288C1 (ru) * 2015-03-23 2016-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ нагнетания газа и жидкости в скважину и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1473688A (en) Metering apparatus and method
SU714044A1 (ru) Способ нагнетани газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство дл его осуществлени
GB1508665A (en) Piston pump
ES466792A1 (es) Bomba de inyeccion de combustible liquido.
GB1503648A (en) Pumping apparatus
FR2389782A1 (ru)
GB2018906A (en) Pumping liquid by direct gas pressure
FR2402582A1 (fr) Procede et dispositif pour le remplissage des recipients aerosols
SE7812348L (sv) Apparat for tillforsel av diskmedel, vetmedel etc till en diskmaskin
GB1442956A (en) Piston-diaphragm pump and a method of silencing it
FR2454521A1 (fr) Moteur thermique deux temps a piston alternatif et a combustion interne
JPS5561329A (en) Bulge forming method
GB1483002A (en) Syringes
GB1329352A (en) Apparatus for pumping a fluid substance
GB1473258A (en) Volumetric pump
GB1237811A (en) Improved method for conveying semifluid material and apparatus therefor
GB1496650A (en) Pistontype metering pumps
ES428681A1 (es) Perfeccionamientos en los aparatos de bombeo e inyeccion decombustible liquido.
JPS5593976A (en) Plunger type pressure pump for supplying paint
GB1432917A (en) Pumping apparatus suitable for concrete
RU9024U1 (ru) Устройство для аэрирования жидкости
RU15367U1 (ru) Устройство для аэрирования жидкости
SU534583A1 (ru) Гидро- или пневмоприводной насос
JPS5652324A (en) Equipment for conveying fluid under pressure
GB851663A (en) Improvements relating to apparatus for the transport by a pumping action of highly viscous materials, in particular concrete