SU713646A1 - Method of producing articles from rod blanks - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей или точных заготовок.деталей термофрикционной штамповкой.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the preparation of parts or precision workpieces. Parts by thermofriction punching.

Известен способ получени  изделий из прутковых заготовок, заключаю1ф1йо  в том, что заготовку устанавливают в жесткую матрицу и подвергают термофрикционной штамповке; например выдавливанием 1,A known method for producing products from bar blanks, concludes that the workpiece is placed in a rigid matrix and subjected to thermofriction stamping; for example, extruding 1,

Однако известный способ не исключает возможности обрыва заготовки при штамповке в результате интенсивного ее скручивани  при большой длительности нагрева и деформации, что не дает возможности штамповать глубокие полые и в особенности тонкостенные издели .However, the known method does not exclude the possibility of the workpiece breaking during punching as a result of its intensive twisting with a long duration of heating and deformation, which makes it impossible to stamp deep hollow and especially thin-walled products.

Цель изобретени  - предотвращение обрыва заготовки при штамповке.The purpose of the invention is to prevent the breakage of the workpiece during stamping.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что матрицу фиксируют от поворота относительно заготовкиThe goal is achieved by fixing the matrix against rotation relative to the workpiece.

На чертеже показана схема осуществлени  способа на примере выдавливани  ,The drawing shows the scheme of implementation of the method on the example of extrusion,

Устройство дл  осуществлени  способа содержит втулку I с внутренним диаметром д , в пазах которой уота.иовлены зажимные кулачки-2, взаимодействующие с корпусом 3 и заготовкой 4, помещенной;, например, в шпинделе токарного станка. С втулкой 1 по ходовой посадке сопр жена матрица 5 зафиксированна  от поворота, например, штифтом 6„A device for carrying out the method comprises a bushing I with an inner diameter d, in the grooves of which there is a crotch. There are clamping jaws-2 interacting with the body 3 and the workpiece 4 placed; for example, in a lathe spindle. Matrix 5 is fixed against rotation with sleeve 1 on the running fit, for example, a pin 6 "

Соосно с полостью матрицы 5 установлен пуансон 7 диаметром d, ,жест Coaxial with the cavity of the matrix 5 is set to a punch 7 with a diameter of d,, gesture

0 ко закрепленный, например, в задней б.абке станка с0 to fixed, for example, in the back of the front abab machine with

Способ осуществл етс  следующим образом„The method is carried out as follows.

Заготовку 4 устанавливают в мат5 рицу 5 и втулку 1, фиксируют от поворота штифтом 6 и зажимают кулачками 2 через корпус 3, установленный на шпинделе станка. После этого заготовке сообщают вращательное движе0 ние с определенной угловой скоростью Sv и к ее торцу посредством пуансона 7 прикладывают осевую нагрузку Р, в результате чего на скольз щем контакте возникает тепловыделение от The workpiece 4 is installed in the matrix 5 and the sleeve 1, is fixed against rotation by the pin 6 and clamped by the cams 2 through the housing 3 mounted on the spindle of the machine. After that, the workpiece is informed of rotational motion with a certain angular velocity Sv and an axial load P is applied to its end face via a punch 7, as a result of which a heat release from the sliding contact occurs

5 трени , и металл заготовки нагреваетс  до ковочной температуры. Пуансон 7 в процессе рабочей подачи вытесн ет нагретый металл из-под своего торца в зазорр ограниченный полостью 5 friction, and the metal of the workpiece is heated to a forging temperature. The punch 7 in the process of working feed displaces the heated metal from under its end into the gap limited by the cavity

0 Матрицы 5, осуществл   тем-самым0 Matrix 5, implemented by the very

термофрикционную штамповку выдавливнием , в результате чего образуетс  трубчатое изделие со стенкой толщиной -t .thermofriction stamping by extrusion, resulting in a tubular product with a wall thickness of -t.

Поскольку матрица 7 зафиксирована от поворота относительно заготов ки 4, то за счет возникновени  на стенках ее полости реактивного касательного напр жени  трени  она преп тствует естественному кручению нагретого металла в очаге деформации .Since the matrix 7 is fixed against rotation relative to the workpiece 4, due to the occurrence of a reactive tangential friction stress on the walls of its cavity, it prevents the natural torsion of the heated metal in the deformation zone.

Это обсто тельство позвол ет увеличить длительность термофриктдионного воздействи  на заготовку, не опаса сь ее обрыва и в то же врем  дает возможность, например, при прошивке , получать тонкостенные издели , причем наибольший эффект должен про вл тьс  при штамповке тонкостенных изделий с некруглой формой наружной поверхности,This circumstance makes it possible to increase the duration of the thermofluctic effect on the workpiece, without fear of breaking it, and at the same time makes it possible, for example, during piercing, to obtain thin-walled products, and the greatest effect should appear when stamping thin-walled products with a non-circular outer surface ,

Пр.едлагаег 1Ый способ дает тот 5ке эффект и при штамповке фланца на торце заготовки, когда в первоначалной стадии на прутковой заготовке формуют оболочку А, а затем из нее получают на глатрице 5 фланец толщиной и диаметром Д. в этом случае фиксаци  матрицы от поворота относительно заготовки необходима только на стадии формировани  фланца и по.этому может  вл тьс  временной и осуществл тьс , например, за счет сил трени  поко  между контактирующими торцами втулки 1 и матрицы 5, Использование предлагаемого способа позвол ет ликвидировать брак путем устранени  обрывов заготовки и расширить технологические возможности термофрикционной штамповки за счет ее применени  на глубоких и тонкостенных издели х.The new method gives the same effect when stamping the flange on the end of the workpiece, when, at the initial stage, a shell A is formed on the bar stock, and then a flange is made of it in thickness and diameter D on the glatrix 5 in this case. billet is necessary only at the stage of flange formation and therefore may be temporary and can be carried out, for example, due to the forces of rest and friction between the contacting ends of the sleeve 1 and the matrix 5, the use of the proposed method allows eliminating cancer by eliminating breaks in the workpiece and expanding the technological capabilities of thermofriction punching due to its use in deep and thin-walled products.

Втулку 1 с диаметром d -10 мм изготавливали из стали 45, разрезали вдоль оси и вместе с заготовкойThe sleeve 1 with a diameter of d -10 mm was made of steel 45, cut along the axis and together with the workpiece

CJCJ

4 зажимали в трехкулачковом патроне токарно-револьверного станка модели 1П365, Матрицу 5 изготавливали из стали 5ХНМ, а пуансон 7 - из стали Р6М5 и термообрабатывали до твердости HRC 42-45,4 were clamped in a three-jaw chuck of the 1P365 turning-turret machine, the Matrix 5 was made of steel 5HNM, and the punch 7 was made of steel R6M5 and thermo-processed to the hardness of HRC 42-45,

При проитвке прутковой заготовки из латуни марки Л63 при скорости вращени  шпиндел  2500 об/мин были получены гильзы с наружным диаметром мм, толщиной стенки-1 0 ,5мм и длиной мм.When the bar stock was made of brass, grade L63, at a spindle speed of 2500 rev / min, liners with an outer diameter of mm, wall thickness of 1.0 mm and length of mm were obtained.

Предлагаемый способ может найти широкое применение в промышленностидл  изготовлени  деталей типа, тонкостенных гильз и шайб из прутковых и трубных заготовок взамен дорогоСТОЯ1ДИХ и металлоемких технологических процессов, основанных на кс пользовании приемов листовой штамповки .The proposed method can be widely used in industrial manufacturing of parts such as thin-walled sleeves and washers from rod and tube blanks instead of expensive and metal-consuming technological processes based on the use of sheet punching techniques.

Важным преимуществом способа  вл етс  возможность его применени  на существующих токарных автоматах в непрерывном цикле штамповки и окончательной обработки издели «An important advantage of this method is that it can be used on existing automatic lathes in a continuous punching cycle and final processing of the product.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  изделий из прутновых заготовок, заключающийс  в том, что заготовку устанавливают в жесткую матрицу и подвергают термо фрикционной штамповке, например выдавливанием , о т л и ч а. ю щ и и с   тем, что, с целью предотвращени  обрыва заготовки при штамповке, матрицу фиксируют от поворота относительно заготовки.The method of obtaining products from bar stock, which consists in that the workpiece is placed in a rigid matrix and subjected to thermal friction punching, for example extrusion, about t and t. This is so that, in order to prevent the workpiece from breaking during stamping, the die is fixed against rotation relative to the workpiece. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1 . Авторское свидетельство СССР № 508323, кл. В 21 К 21/00, 1974,one . USSR Author's Certificate No. 508323, cl. B 21 C 21/00, 1974, У}(Y} ( ;-/ - //, / / /.; - / - //, / / /. лх х/х .: // / / ХХх /lx x / h.: // / / ХХх /