RU2343035C2 - Method for rotary drawing of complex profile shells - Google Patents
Method for rotary drawing of complex profile shells Download PDFInfo
- Publication number
- RU2343035C2 RU2343035C2 RU2006128650/02A RU2006128650A RU2343035C2 RU 2343035 C2 RU2343035 C2 RU 2343035C2 RU 2006128650/02 A RU2006128650/02 A RU 2006128650/02A RU 2006128650 A RU2006128650 A RU 2006128650A RU 2343035 C2 RU2343035 C2 RU 2343035C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- profile
- workpiece
- shells
- radial displacement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению деталей сложного профиля, например различных оболочек из сталей, газовых баллонов, лейнеров, огнетушителей и т.п.The invention relates to the field of metal forming, in particular to the manufacture of parts of a complex profile, for example, various shells of steel, gas cylinders, liners, fire extinguishers, etc.
Важнейшей проблемой при производстве деталей сложного профиля, представляющего собой сочетание цилиндрических, конических и криволинейных участков, является принципиальная возможность их получения ротационной вытяжкой с высокой точностью, качеством обрабатываемой поверхности и высокой производительностью.The most important problem in the production of parts of a complex profile, which is a combination of cylindrical, conical and curved sections, is the fundamental possibility of their production by a rotary hood with high accuracy, surface quality and high productivity.
В настоящее время известно множество способов ротационной вытяжки деталей: однопереходная и многопереходная ротационная вытяжка, ротационный обжим, ротационная протяжка и других, в холодном состоянии и с нагревом.Currently, there are many methods of rotational drawing of parts: single-junction and multi-jaw rotary hood, rotary crimping, rotary broaching and others, in the cold state and with heating.
Например, в книге Н.И.Могильного «Ротационная вытяжка оболочковых деталей на станках»; Москва, Машиностроение, 1983 г. описаны различные способы получения оболочковых деталей ротационной вытяжкой.For example, in the book of N.I. Mogilny, “Rotational extraction of shell parts on machines”; Moscow, Engineering, 1983 described various methods for producing shell parts using a rotary hood.
Недостатком известных схем применительно к проблеме получения оболочек со сложным профилем является невозможность получения таких деталей по известным схемам из-за сложности их формы.A disadvantage of the known schemes in relation to the problem of obtaining shells with a complex profile is the impossibility of obtaining such parts according to known schemes due to the complexity of their shape.
Наиболее близкий по технической сути и достигаемому техническому результату является «Способ ротационного выдавливания», реализуемый устройством (А.С. №1215798, кл. B21D 22/6, заявка №3777993 от 8.08.84 г. «Открытия, изобретения», №9, 1986 г. ВНИИПИ, стр.32), при котором исходную заготовку устанавливают на профильную оправку, фиксируют со стороны начала обработки, после чего формируют одним роликом цилиндрический участок меньшего диаметра путем утонения стенки и удлинения заготовки, после чего осуществляют деформирование конического участка и затем цилиндрического участка большего диаметра. Весь процесс обеспечивает обработку всей заготовки прямым ротационным выдавливанием.The closest in technical essence and the achieved technical result is the "Method of rotational extrusion", implemented by the device (A.S. No. 1215798, class B21D 22/6, application No. 3777993 of 08.08.84, "Discovery, invention", No. 9 , 1986, VNIIPI, p. 32), in which the initial billet is mounted on a profile mandrel, fixed from the side of the machining start, after which a cylindrical section of a smaller diameter is formed with one roller by thinning the wall and elongating the workpiece, after which the conical section is deformed and then tsilin Drica plot of larger diameter. The whole process provides processing of the entire workpiece by direct rotational extrusion.
Данный способ принят авторами за прототип.This method is adopted by the authors for the prototype.
Как видно из этого технического решения, процесс формообразования осуществляют на раздвижной оправке, начиная от зафиксированного цилиндрического участка в направлении от меньшего диаметра к большему. В начале формируют роликами цилиндрический участок меньшего диаметра, после чего конический и затем цилиндрический участок большего диаметра. Прямое ротационное выдавливание обеспечивает течение металла в направлении прокатки.As can be seen from this technical solution, the shaping process is carried out on a sliding mandrel, starting from a fixed cylindrical section in the direction from a smaller diameter to a larger one. At the beginning, a cylindrical section of a smaller diameter is formed by rollers, after which a conical and then a cylindrical section of a larger diameter is formed. Direct rotational extrusion ensures the flow of metal in the rolling direction.
К причинам, препятствующим достижению указанного технического результата при использовании известного способа, принятого авторами за прототип, относится невозможность его применения на раздвижных оправках при изготовлении деталей сложного профиля большой длины с большим перепадом диаметров из-за неустойчивости процесса формообразования.The reasons that impede the achievement of the specified technical result when using the known method adopted by the authors for the prototype include the impossibility of its use on sliding mandrels in the manufacture of parts of complex profiles of large lengths with large diameter differences due to the instability of the forming process.
Таким образом, задачей данного технического решения являлось создание способа обработки заготовок небольшой длины с малым перепадом диаметров прямым ротационным выдавливанием на раздвижной оправке.Thus, the objective of this technical solution was to create a method for processing workpieces of small length with a small difference in diameters by direct rotational extrusion on a sliding mandrel.
Общими признаками с предлагаемым авторами способом является установка исходной заготовки на профильную оправку и воздействие на заготовку деформирующими роликами.Common features with the method proposed by the authors is the installation of the original billet on the profile mandrel and the impact on the billet with deforming rollers.
В отличие от прототипа предлагаемый авторами способ ротационной вытяжки оболочек сложного профиля, при котором исходную заготовку устанавливают на профильную оправку и воздействуют на нее деформирующими роликами, отличается тем, что профиль оболочки формируют с разделением деформации между роликами на несколько очагов путем их радиального смещения при равенстве радиальных усилий.In contrast to the prototype, the method proposed by the authors for rotational drawing of shells of a complex profile, in which the initial billet is mounted on a profile mandrel and exposed to it by deforming rollers, differs in that the shell profile is formed with the deformation between the rollers divided into several foci by their radial displacement with equal radial effort.
В частных случаях, то есть в конкретных формах выполнения, изобретение характеризуется следующими признаками:In special cases, that is, in specific forms of execution, the invention is characterized by the following features:
- воздействие на заготовку осуществляют роликами с различным радиусом рабочей поверхности,- the impact on the workpiece is carried out by rollers with different radius of the working surface,
- формирование окончательного профиля заготовки выполняют роликом с наименьшим радиусом рабочей поверхности,- the formation of the final profile of the workpiece is performed by a roller with the smallest radius of the working surface,
- ролики перемещают с радиальным смещением на величину, которую устанавливают по зависимости:- the rollers are moved with a radial displacement by an amount that is set according to:
Δt - величина радиального смещения роликов, мм,Δt is the value of the radial displacement of the rollers, mm,
k=1 - коэффициент, учитывающий механические свойства стали,k = 1 - coefficient taking into account the mechanical properties of steel,
ΔD - величина изменения диаметра, мм,ΔD is the magnitude of the change in diameter, mm,
R - радиус рабочего профиля ролика, мм,R is the radius of the working profile of the roller, mm,
t - толщина стенки заготовки, ммt is the wall thickness of the workpiece, mm
Именно это позволяет сделать вывод о наличии причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решения и достигаемым техническим результатом.It is this that allows us to conclude that there is a causal relationship between the totality of the essential features of the claimed technical solution and the achieved technical result.
Указанные признаки, отличительные от прототипа и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, во всех случаях достаточны.The indicated features, distinctive from the prototype and to which the requested scope of legal protection applies, are sufficient in all cases.
Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение возможности ротационной вытяжки оболочек сложного профиля с высокой устойчивостью процесса формообразования.The task of the invention is to enable the rotational drawing of the shells of a complex profile with high stability of the forming process.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе, включающем установку заготовки на профильную оправку и воздействие на заготовку деформирующими роликами, особенность заключается в том, что профиль заготовки формируют с разделением деформации между роликами на несколько очагов путем их радиального смещения при равенстве радиальных усилий.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known method, including the installation of the workpiece on the profile mandrel and the impact on the workpiece with deforming rollers, the feature is that the workpiece profile is formed with the deformation between the rollers divided into several foci by their radial displacement at equality radial effort.
Новая совокупность операций, а также наличие связей между ними позволяют, в частности, за счет разделения деформации между роликами на несколько очагов путем радиального смещения роликов при равенстве радиальных усилий повысить устойчивость процесса формообразования, повысить степень деформации и снизить количество переходов.The new set of operations, as well as the presence of connections between them, allow, in particular, by separating the deformation between the rollers into several foci by radial displacement of the rollers with equal radial forces, to increase the stability of the forming process, increase the degree of deformation and reduce the number of transitions.
Признаки, характеризующие изобретение в конкретных формах выполнения, позволяют, в частности, за счет:Signs characterizing the invention in specific forms of execution, allow, in particular, due to:
- воздействия на заготовку роликами с различным радиусом рабочей поверхности разделить очаги деформации между роликами в осевом направлении и обеспечить возможность формообразования оболочек большой длины,- the impact on the workpiece by rollers with different radiuses of the working surface to divide the foci of deformation between the rollers in the axial direction and to provide the possibility of forming shells of long lengths,
- формирования окончательного профиля заготовки роликом с наименьшим радиусом рабочей поверхности обеспечить необходимые размеры оболочки при устойчивости процесса формообразования,- the formation of the final profile of the workpiece by a roller with the smallest radius of the working surface to provide the necessary dimensions of the shell with the stability of the process of shaping,
- радиального смещения роликов на величину- radial displacement of the rollers by
Δt - величина радиального смещения роликов, мм,Δt is the value of the radial displacement of the rollers, mm,
k=1 - коэффициент, учитывающий механические свойства стали,k = 1 - coefficient taking into account the mechanical properties of steel,
ΔD - величина изменения диаметра, мм,ΔD is the magnitude of the change in diameter, mm,
R - радиус рабочего профиля ролика, мм,R is the radius of the working profile of the roller, mm,
t - толщина стенки заготовки, мм,t is the wall thickness of the workpiece, mm
обеспечить возможность получения оболочек с большим перепадом диаметров начала и конца профиля при устойчивом процессе формообразования.to provide the possibility of obtaining shells with a large difference in the diameters of the beginning and end of the profile with a stable process of shaping.
Признаки, отличающие предлагаемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях и не известны из уровня техники в процессе проведения патентных исследований, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна".Signs that distinguish the proposed technical solution from the prototype are not identified in other technical solutions and are not known from the prior art in the process of conducting patent research, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."
Исследуя уровень техники в ходе проведения патентного поиска по всем видам сведений, доступных в странах бывшего СССР и зарубежных странах, обнаружено, что предлагаемое техническое решение явным образом не следует из известного на сегодня уровня техники, следовательно, можно сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».Studying the level of technology during the patent search on all types of information available in the countries of the former USSR and foreign countries, it was found that the proposed technical solution does not explicitly follow from the prior art, therefore, we can conclude that the criterion of "inventive step" ".
Сущность изобретения заключается в том, что в способе ротационной вытяжки оболочек сложного профиля, при котором исходную заготовку устанавливают на профильную оправку и воздействуют на заготовку деформирующими роликами, в отличие от прототипа согласно изобретению профиль оболочки формируют с разделением деформации между роликами на несколько очагов путем их радиального смещения при равенстве радиальных усилий.The essence of the invention lies in the fact that in the method of rotational drawing of shells of a complex profile, in which the initial billet is mounted on a profile mandrel and exposed to the workpiece by deforming rollers, in contrast to the prototype according to the invention, the shell profile is formed with the deformation between the rollers divided into several foci by their radial displacements with equal radial forces.
В частном случае, то есть в конкретных формах выполнения, изобретение характеризуется следующими признаками:In the particular case, that is, in specific forms of execution, the invention is characterized by the following features:
- воздействие на заготовку осуществляют роликами с различным радиусом рабочей поверхности,- the impact on the workpiece is carried out by rollers with different radius of the working surface,
- формирование окончательного профиля заготовки выполняют роликом с наименьшим радиусом рабочей поверхности,- the formation of the final profile of the workpiece is performed by a roller with the smallest radius of the working surface,
- ролики перемещают с радиальным смещением на величину, которую устанавливают по зависимости:- the rollers are moved with a radial displacement by an amount that is set according to:
Δt - величина радиального смещения роликов, мм,Δt is the value of the radial displacement of the rollers, mm,
k=1 - коэффициент, учитывающий механические свойства стали,k = 1 - coefficient taking into account the mechanical properties of steel,
ΔD - величина изменения диаметра, мм,ΔD is the magnitude of the change in diameter, mm,
R - радиус рабочего профиля ролика, мм,R is the radius of the working profile of the roller, mm,
t - толщина стенки заготовки, ммt is the wall thickness of the workpiece, mm
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена заготовка в процессе формообразования роликами 1, 2, 3 с различными радиусами рабочей поверхности R1, R2 и R3 (мм).The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows the workpiece in the process of forming rollers 1, 2, 3 with different radii of the working surface R 1 , R 2 and R 3 (mm).
Ролики 1, 2, 3 перемещают по различным траекториям 1', 2', 3'.The rollers 1, 2, 3 are moved along different paths 1 ', 2', 3 '.
Формирование окончательного профиля заготовки выполняют по траектории 3' роликом 3 с наименьшим радиусом рабочей поверхности R3 (мм).The formation of the final profile of the workpiece is carried out along the path 3 'by the roller 3 with the smallest radius of the working surface R 3 (mm).
Ролики перемещают при вращении заготовки со скоростью вращения S (об/мин) с подачей F (мм/мин) с величиной радиального смещения Δt1,2 (мм) и Δt2,3 (мм).The rollers are moved during rotation of the workpiece with a rotation speed S (rpm) with a feed F (mm / min) with a radial displacement of Δt 1.2 (mm) and Δt 2.3 (mm).
На фиг.2 изображены очаги деформации 1" 2" и 3" роликов 1, 2 и 3 с длинами L1, L2 и L3 (мм) и осевым смещением а1,2 (мм), а2,3 (мм).Figure 2 shows the foci of deformation 1 "2" and 3 "of the rollers 1, 2 and 3 with lengths L 1 , L 2 and L 3 (mm) and axial displacement of a 1.2 (mm) and 2.3 (mm )
Ролики 1, 2 и 3 на фиг.1 и очаги деформации на фиг.2 условно совмещены.The rollers 1, 2 and 3 in figure 1 and the foci of deformation in figure 2 are conditionally combined.
Вышеописанный способ ротационной вытяжки осуществляется следующим образом.The above method of rotational drawing is as follows.
Исходную заготовку 4 (см. фиг.1), изготовленную из трубы путем резки ее на мерные заготовки и механической обработки, устанавливают на оправку 5, закрепленную на шпинделе давильного станка.The initial billet 4 (see Fig. 1), made of a pipe by cutting it into measured billets and machined, is mounted on a mandrel 5 mounted on a spindle of a pressing machine.
Затем заготовку фиксируют в зажимном устройстве на шпинделе станка.Then the workpiece is fixed in the clamping device on the spindle of the machine.
Задают вращение шпинделя S с оправкой 5 и заготовкой 4, раскрутку роликов 1, 2, 3, осевое перемещение суппорта F с роликами и радиальное перемещение роликов.Set the rotation of the spindle S with the mandrel 5 and the workpiece 4, the promotion of the rollers 1, 2, 3, the axial movement of the caliper F with the rollers and the radial movement of the rollers.
За один или несколько проходов деформирующих роликов формируют профиль оболочки.For one or more passes of the deforming rollers form a shell profile.
ПримерExample
Заготовку из трубы ⌀ 200 мм, толщиной стенки 10 мм из стали 35 после механической обработки устанавливают на профильную оправку, фиксируют зажимным устройством и формируют за 4 прохода профиль оболочки.A billet from a pipe ⌀ 200 mm, a wall thickness of 10 mm from steel 35, after machining, is mounted on a profile mandrel, fixed with a clamping device and a shell profile is formed in 4 passes.
В частных случаях, то есть в конкретных формах выполнения, формирование профиля оболочки на каждом переходе осуществляют роликами 1, 2 и 3 (см. фиг.1) с различным радиусом рабочего профиля R1=140 мм, R2=90 мм, R3=10 мм, что создает эффект осевого смещения роликов между собой.In special cases, that is, in specific forms of execution, the formation of the shell profile at each transition is carried out by rollers 1, 2 and 3 (see figure 1) with different radius of the working profile R 1 = 140 mm, R 2 = 90 mm, R 3 = 10 mm, which creates the effect of axial displacement of the rollers between themselves.
Радиальное смещение роликов Δt (мм) из условия равенства радиальных усилий, выраженного в равенстве площадей очагов деформации 1" 2" и 3", устанавливают величиной, определяемой по зависимости:The radial displacement of the rollers Δt (mm) from the condition of equal radial forces, expressed in the equality of the areas of the deformation zones 1 "2" and 3 ", is set by the value determined by the dependence:
k=1 - коэффициент, учитывающий механические свойства стали, определенный экспериментальным путем.k = 1 - coefficient taking into account the mechanical properties of steel, determined experimentally.
Таким образом: ΔD1=20 мм, R1=140 мм, t=10 ммThus: ΔD 1 = 20 mm, R 1 = 140 mm, t = 10 mm
при ΔD2=2,8 мм, R2=90 мм, t=10 ммwith ΔD 2 = 2.8 mm, R 2 = 90 mm, t = 10 mm
Выполнение способа ротационной вытяжки в соответствии с изобретением обеспечивает возможность изготовления оболочек сложного профиля при высокой устойчивости процесса формообразования, позволяет уменьшить количество проходов ротационной вытяжки и снизить трудоемкость изготовления.The implementation of the method of rotational drawing in accordance with the invention provides the possibility of manufacturing shells of a complex profile with high stability of the forming process, reduces the number of passes of the rotational hood and reduce the complexity of manufacturing.
Изобретение может быть использовано при производстве различных оболочек сложного профиля из сталей большой длины с большим перепадом диаметров.The invention can be used in the manufacture of various composite shells of large length steels with a large diameter difference.
Указанный положительный эффект подтвержден испытаниями опытных образцов деталей, изготовленных по данному способу.The indicated positive effect is confirmed by testing prototypes of parts manufactured by this method.
В настоящее время разработана техническая документация, проведены испытания, намечено серийное производство продукции по предложенному способу.Currently, technical documentation has been developed, tests have been carried out, serial production of products by the proposed method is planned.
Claims (4)
где Δt - величина радиального смещения роликов, мм;
k=1 - коэффициент, учитывающий механические свойства стали;
ΔD - величина изменения диаметра, мм;
R - радиус рабочего профиля ролика, мм;
t - толщина стенки заготовки, мм. 4. The method of rotational drawing of shells of a complex profile according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rollers are moved with radial displacement by an amount that is set according to
where Δt is the magnitude of the radial displacement of the rollers, mm;
k = 1 - coefficient taking into account the mechanical properties of steel;
ΔD is the change in diameter, mm;
R is the radius of the working profile of the roller, mm;
t is the wall thickness of the workpiece, mm
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006128650/02A RU2343035C2 (en) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | Method for rotary drawing of complex profile shells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006128650/02A RU2343035C2 (en) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | Method for rotary drawing of complex profile shells |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006128650A RU2006128650A (en) | 2008-02-20 |
| RU2343035C2 true RU2343035C2 (en) | 2009-01-10 |
Family
ID=39266676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006128650/02A RU2343035C2 (en) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | Method for rotary drawing of complex profile shells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2343035C2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2449848C1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-05-10 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" | Method of rotary drawing of thin-wall shells with bulges |
| RU2454288C2 (en) * | 2010-06-21 | 2012-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Method of producing parts from lot of billets from aluminium alloys or stainless steels by rotary extrusion in one or several-pass machining of sheet workpiece |
| RU2487774C1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Unit for rotary drawing of thin-wall shells at lathe |
| RU2526348C2 (en) * | 2009-07-09 | 2014-08-20 | Лайфельд Металь Шпиннинг Аг | Method and device for rotary extrusion with wall thinning |
| RU2698236C2 (en) * | 2015-10-20 | 2019-08-23 | Лайфельд Металь Шпиннинг Аг | Molding machine for rotary extrusion/rolling and method of rotary extrusion/rolling |
| RU2818921C1 (en) * | 2023-08-08 | 2024-05-07 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" им. А.Н. Ганичева" | Method of spinning processing of axisymmetric shells |
-
2006
- 2006-08-07 RU RU2006128650/02A patent/RU2343035C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2526348C2 (en) * | 2009-07-09 | 2014-08-20 | Лайфельд Металь Шпиннинг Аг | Method and device for rotary extrusion with wall thinning |
| RU2454288C2 (en) * | 2010-06-21 | 2012-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Method of producing parts from lot of billets from aluminium alloys or stainless steels by rotary extrusion in one or several-pass machining of sheet workpiece |
| RU2449848C1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-05-10 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" | Method of rotary drawing of thin-wall shells with bulges |
| RU2487774C1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Unit for rotary drawing of thin-wall shells at lathe |
| RU2698236C2 (en) * | 2015-10-20 | 2019-08-23 | Лайфельд Металь Шпиннинг Аг | Molding machine for rotary extrusion/rolling and method of rotary extrusion/rolling |
| RU2818921C1 (en) * | 2023-08-08 | 2024-05-07 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" им. А.Н. Ганичева" | Method of spinning processing of axisymmetric shells |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006128650A (en) | 2008-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2343035C2 (en) | Method for rotary drawing of complex profile shells | |
| JPWO2006025369A1 (en) | Die, manufacturing method of stepped metal tube and stepped metal tube | |
| RU2511166C1 (en) | Method of producing thin-wall complex-shape shells | |
| US3434322A (en) | Method and apparatus for rolling bearing races | |
| RU2449848C1 (en) | Method of rotary drawing of thin-wall shells with bulges | |
| RU2405646C1 (en) | Method of rotary rolling-out of envelopments from tubular billets and tubular billet to produce envelopments thereby | |
| RU2538792C1 (en) | Rotary drawing of thin-wall shells with crowning | |
| RU2722939C1 (en) | Method of making complex profile axisymmetric parts | |
| RU2343034C2 (en) | Method for manufacture of profile shells | |
| RU2420367C1 (en) | Method of rotary drawing of complex-shape thin-wall parts | |
| Zhu et al. | Comparison of mandrel and counter-roller spinning methods for manufacturing large sheaves | |
| EP2422896B1 (en) | Method for rotary compression of hollow parts by cross rolling | |
| RU2279942C1 (en) | Method of rotation drawing of hollow shaped parts | |
| RU2710311C1 (en) | Method of making thin-wall shells from alloyed steels | |
| RU2759144C1 (en) | Method for manufacturing axisymmetric shells with internal riffles | |
| RU2801801C1 (en) | Method for manufacturing complex profile shells | |
| RU2799823C1 (en) | Method for manufacturing steel complex-shaped shells | |
| RU2727370C1 (en) | Method of making axially symmetric thin-wall shells and device for making axially symmetric thin-wall shells | |
| RU2606132C1 (en) | Method of shells rotary drawing from pipe blanks | |
| RU2818921C1 (en) | Method of spinning processing of axisymmetric shells | |
| RU2814100C1 (en) | Method for manufacturing complex-profile shells with internal grooves | |
| RU2780417C1 (en) | Method for manufacturing axisymmetric shells | |
| RU2615959C1 (en) | Thin-walled axisymmetric steel shell manufacturing method | |
| RU2623203C1 (en) | Manufacturing method of the periodic profile thin-wall shells from aluminium alloys | |
| RU2527541C1 (en) | Device for rotational draw of thin shells |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090808 |