SU713628A1 - Feed mechanism of tube cold-rolling mill - Google Patents
Feed mechanism of tube cold-rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU713628A1 SU713628A1 SU772528061A SU2528061A SU713628A1 SU 713628 A1 SU713628 A1 SU 713628A1 SU 772528061 A SU772528061 A SU 772528061A SU 2528061 A SU2528061 A SU 2528061A SU 713628 A1 SU713628 A1 SU 713628A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- feed mechanism
- rolling mill
- nut
- screw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к холодной про катке труб и касаетс усовершенствовакГИ механизмов подачи станов холодной прокатки труб. Известен механизм подачи станов холодной прокатки труб, включающий привод ной профильный кулачок, соединенную с ним рычажно-кулисную систему, муфту обгона, систему валов с шестерн ми, при водимую ими гайку винта подачи, которы имеет привод ускоренного отвода его i Недостатком этого механизма вл ют с большие динамические нагрузки в его звень х, обусловленные большим количеством соединительных деталей в пени механизма К предложенному механизму наиболее близок механизм подачи стана , холодной прокатки труб, содержащий винт подачи, его привод ускоренного перемещени с клинорёменной передачей, установленную на винте гайку, ее привод прерывистого поворота с муфтой обгона, системой валов и шестерен, приводимых от кулачка. зубчатой кулачковой муфтой, имеющей привод расцеплени шестерен (27 . Недостатками этого механизма подачи вл ютс также сложность и большие динамические нагрузки в его звень х, обусловленные большим количеством соединительных деталей, работающих в т желом динамическом режиме, что приводит к недостаточной надежности в его работе. Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе механизкла путем уменьшени динамических нагрузок в его звень х и упрощение конструкций. Цепь достигаетс тем, что в известном механизме подачи стана холодной прокатки труб, содержащем винт подачи, его привод обратного ускоренного перемещени с клинорёменной передачей, установленную на винте гайку, ее привод прерывистого поворота с муфтой обгона, приподным кулачком и зубчатой кулачковой муфтой, имеющей привод расцеплени половин , на наружной поверхности гайки выполиеиы обод шкива клиноременной передачи и венеп звездочки муфты обгона, обойма которой снабжена зубь ми, расположенными на торцовой поверхности со стороны зубьев одной из половин зубчатой кулачковой муфгы, котора св зана с приводным кулачком н приводом расцеплени половин.The invention relates to the cold rolling of pipes and relates to the improvement of the mechanisms for supplying cold rolling mills. The feeding mechanism of cold rolling mills is known, including a driven cam, a lever-rocker system connected to it, an overtaking clutch, a system of shafts with gears, a feed screw driven by them, which has a drive for accelerated retraction of it. The disadvantage of this mechanism is with large dynamic loads in its links, caused by a large number of fittings in the mechanism's foams. To the proposed mechanism, the mill feed mechanism, the tube’s cold rolling, containing feed screw, is closest to an accelerated movement drive with a wedge gear, a nut mounted on the screw, its intermittent rotation drive with an overtaking clutch, a system of shafts and gears driven by a cam. a gear cam clutch having a drive for disengaging gears (27. The disadvantages of this feed mechanism are also the complexity and high dynamic loads in its links, due to the large number of fittings operating in heavy dynamic mode, which leads to insufficient reliability in its operation. The aim of the invention is to improve the reliability of the mechanized operation by reducing the dynamic loads in its parts and simplifying the structures. The chain is achieved by the fact that in the well-known supply mechanism on cold rolling pipes containing a feed screw, its backward accelerated drive with wedge gear, screw mounted nut, its drive intermittently rotated with overtaking clutch, underside cam and toothed cam clutch, having a drive of half uncoupling, on the outer surface of the nut and pulley rim V-belt transmission and venip asterisks of the overtaking coupling, the cage of which is provided with teeth located on the face surface on the side of the teeth of one of the halves of the gear cam moufgi, which associated with a driving cam and a half trip drive.
Указанные отличительные признаки позволюЬт значительно уменьшить количество деталей в цепи механизма, работающих в динамическом режиме, что дает возможность продлить срок службы работы деталей механизма, снизить простои и повысить надежность в работе механизма. These distinctive features will significantly reduce the number of parts in the chain of the mechanism operating in a dynamic mode, which makes it possible to extend the life of the parts of the mechanism, reduce downtime and increase the reliability of the mechanism.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого мехавшама в плане; на жг, 2 граэрез А-А (|иг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.,FIG. 1 shows the scheme of the proposed mehavshama in the plan; on zhg, 2 graeres A-A (| ig. 1; in Fig. 3 - section bb of Fig. 1.,
Механизм содержит винт 1 подачи, гайку 2, ее привод прерывистого поворота, в который входит муфта с гона; состо ща из веш звездочки 3, обоймы 4 и роликов 5, приводной кулачок 6, кулиСно-рычажна система в виде т ги 7, качающейс кулисы 8, рычахюв 9 и зубчата кулачкова муф та 1О,The mechanism contains a screw 1 feed nut 2, its drive intermittent rotation, which includes a coupling with rut; consisting of a sprocket sprocket 3, clips 4 and rollers 5, a drive cam 6, a wing-and-lever system in the form of a pull-rod 7, a swinging arm 8, a lever 9 and a toothed cam sleeve 1O,
Механизм подачи имеет также привод обратного ускоренного перемещени винта 1, состо щий из электродвигател 11 и клиноремешюЙ передачи 12. На наружной поверхности гайки 2 выполнены обод 13 ведомого шкива клиноременной передачи привода ускоренного перемешени винта 1 и венец звездочки 3 муфгы обгона , т.е. шкив и венео звездочки выполнены за одно целое с гайкой 2. Обойма муфты обгона снабжена зубь ми 14, расположенными на торцовой поверхности со стороны зубьев одной из половин муфты 10. Эта половина муфты Ю св зана через т гу 7, кулису 8 и рычаги 9 с приводным кулачком 6, а также с гидравлическим приводом 15 расцеплени половин муфты 1О.The feed mechanism also has a drive for reverse accelerated movement of the screw 1, consisting of an electric motor 11 and a V-belt transmission 12. On the outer surface of the nut 2, there is a rim 13 of the driven pulley of the belt drive of the accelerated mixing screw 1 and a crown of the sprocket 3 of the overtaking mufg, i.e. the pulley and the veneo sprockets are made in one piece with the nut 2. The overtaking sleeve rim is equipped with teeth 14 located on the end surface on the teeth side of one of the coupling half 10. This half of the coupling U is connected through the th 7, link 8 and levers 9 s a driving cam 6, and also with a hydraulic drive 15 of disengagement of the coupling half 1O.
Предлагаемый механизм работает следуюшим образом.The proposed mechanism works as follows.
От электродвигател (на cjairypax не п(Жазан) непрерывное вращение передае с кулачку 6, который, поворачива сь, от клон ет влево на определенный угол качающий рычаг 9, регулируемую качаюшукхз Кулису 8, т гу 7, привод 15, муфту 10, св занную с ней обойму 4. При этом последн . поворачива сь в свою очередь на определенный угол, заклинивает роликомFrom the electric motor (on cjairypax not p (Jazan), the continuous rotation is transmitted from the cam 6, which, turning, from the clones to the left at a certain angle, the swinging arm 9, adjustable kachayushukhkhz Kulis 8, tgu 7, drive 15, clutch 10, connected with her clip 4. At the same time, the latter turning in turn at a certain angle, wedges with a roller
5 звездочку 3, гайку 2, ведомый шкив электродвигател 11 обратного перемешени винта 1 и также поворачивает звездочку 3, гайку 2 и ведомый шкив на тот же угол.5, the sprocket 3, the nut 2, the driven pulley of the electric motor 11 of the reverse mixing of the screw 1 and also turns the sprocket 3, the nut 2 and the driven pulley at the same angle.
Гайка 2, враща сь прерывисто, сообщает винту 1 поступательное движение, т.е. совершаетс подача заготовки патроном заготовки (на фигурах не показан). В это врем электродвигатель 11, которы приводит в непрерывное движение 6. отключен, а звездочка 3 и гайка 2, враща сь вправо, роликом заклинивают обойму 4, передава поступательное движение винту 1 в обратную сторону.Nut 2, rotating intermittently, informs screw 1 of forward movement, i.e. the billet is supplied with the billet cartridge (not shown in the figures). At this time, the electric motor 11, which causes the continuous movement 6. is disconnected, and the sprocket 3 and the nut 2, rotating to the right, the roller 4 are wedged by the roller 4, transmitting the forward movement to the screw 1 in the opposite direction.
Величина подачи заготовки регулируетс путем изменени длины кулисы 8.The feed amount of the workpiece is adjusted by changing the length of the link 8.
Предлагаемый механизм подачи позво л ет исключить целый р д деталей, работающих в динамическом режиме, тем самым упростить конструкцию, уменьшить динамические нагрузки в звень х механизма и повысить надежность в его работе.The proposed feed mechanism makes it possible to eliminate a whole range of parts operating in a dynamic mode, thereby simplifying the design, reducing the dynamic loads in the links of the mechanism and increasing the reliability of its operation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772528061A SU713628A1 (en) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | Feed mechanism of tube cold-rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772528061A SU713628A1 (en) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | Feed mechanism of tube cold-rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU713628A1 true SU713628A1 (en) | 1980-02-05 |
Family
ID=20726416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772528061A SU713628A1 (en) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | Feed mechanism of tube cold-rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU713628A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982001833A1 (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-10 | Novikov Aleksei V | Die rolling mill |
-
1977
- 1977-09-22 SU SU772528061A patent/SU713628A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982001833A1 (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-10 | Novikov Aleksei V | Die rolling mill |
DE3050654C2 (en) * | 1980-12-05 | 1991-04-25 | Gosudarstvennyj Naucno-Issledovatel'skij I Proektnyj Institut Splavov I Obrabotki Cvetnych Metallov Giprocvet-Metobrabotka, Moskau/Moskva, Su |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4037444A (en) | Shell feed system for a cold pilger mill | |
CN109780152A (en) | The control device of power transmission apparatus for vehicle | |
SU713628A1 (en) | Feed mechanism of tube cold-rolling mill | |
US4577483A (en) | System for the continuous operation of a cold pilger rolling mill | |
US4409812A (en) | Method of and apparatus for producing metallic tape | |
US3705655A (en) | Device for the controlled rotation and feeding of a workpiece particularly for a cold pilger machine | |
US2021686A (en) | Feeding mechanism for pilgering mills | |
US2703999A (en) | Pilgrim rolling mills | |
SU984398A3 (en) | Pilger mill for cold-rolling of tubes | |
SU529860A1 (en) | Cold tube rolling mill feed mechanism | |
SU931249A1 (en) | Rotation mechanism in tube cold rolling mill | |
SU1419768A1 (en) | Tube cold rolling mill | |
SU969342A1 (en) | Apparatus for feeding and rotating skelp in cold pipe rolling mill | |
SU49728A1 (en) | Gear to planer | |
SU747542A1 (en) | Tube cold rolling mill | |
SU1144739A1 (en) | Feeding mechanism of tube cold rolling mill | |
SU700250A1 (en) | Device for feeding strip and band material into press working zone | |
SU1591897A1 (en) | Mechanism for controlling speed o feed distributor transporter | |
SU821008A1 (en) | Mill for longitudinal die rolling of sections | |
SU1183256A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band stock into working zone of press | |
SU991092A1 (en) | Gear shifting mechanism | |
SU1091976A1 (en) | Device for feeding material to working machine | |
SU293401A1 (en) | DRIVE MILL COLD ROLLING PIPE12 | |
KR810001921Y1 (en) | Adjusting apparatus for cutter velocity of hard paper band | |
SU611765A1 (en) | Machine for burnishing globoidal worm gears |