SU709286A2 - Прот жной станок - Google Patents

Description

(54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК

I

Изобретение относитс  к области механической обработки, в частности, к прот жным станкам и приспособлени м дл  них, используемых дл  прот гивани  пазов в детал х .

По основному авт. св. № 617191 известен станок, содержащий станину, подвижную каретку с механизмом зажима и приводом, разгрузочное устройство. Зажимные элементы св заны с приводом посредством гибкого звена, огибающего ролики каретки и ролики, установленные в зажимных элементах. Разгрузочное устройство станка снабжено планкой , установленной с возможностью возратно-поступательного перемещени  и взаимодействи  с кареткой.

Недостатком известных станков  вл етс  то, что с увеличением числа деталей, прот гиваемых на известном станке, возрастают потери на трение гибкого элемента в местах контакта его с роликами каретки и зажимных элементов. Это приводит к неравномерному распределению усилий зажима заготовок по длине каретки, что снижает точность обработки деталей, размещенных на

конце каретки, противоположном приводу зажима.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение равномерного распределени  усили  зажима заготовок, по длине каретки.

Дл  этого каретка содержит т гу, размещенную симметрично относительно роликов и св занную концом с гибким звеном, а другим - с приводом.

На фиг. 1 схематично изображен прот жный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - каретка станка с механизмом зажима; на фиг. 4 - разрез А - А фиг. 3.

Прот жной станок содержит станину 1, на которой неподвижно расположен приводной цилиндр 2, взаимосв занный с подвижной кареткой 3, состо щей из корпуса 4 и крышки 5, механизма зажима 6, имеющего

цилиндр 7, гибкое звено, например трос 8, подвижные призмы 9, соединенные попарно пружинами 10. В корпусе 4 каретки, а также в призмах 9 имеютс  оси П и 12 с роликами 13 и 14.

На станине 1 неподвижно расположены два блока прот жек 15 и разгрузочное устройство 16.

В корпусе 4 каретки 3 симметрично относительно роликов 13 размещена т га 17, на одном конце которой закреплена ось 18 с роликом 19. Ролик 19 огибаетс  гибким элементом 8. Другим концом т ги 17 через шестерню 20, установленную на оси 21 в корпусе 4, взаимодействует со штоком 22 цилиндра 7, образу  реечную передачу.

Работа предлагаемого станка осуществл етс  следующим образом. /

Предварительно заготовки устанавливают в отверсти  крыщки 5 каретки 3, котора  находитс  в крайнем правом положении, и включают цилиндр 7. Шток 22 цилиндра 7, двига сь вправо, воздействует на концы троса 8, закрепленные на щтоке 22. Одновременно , перемеща  с помощью щестерни 20 т гу 17 влево, через ролик 19 щток взаимодействует с тросом 8. Таким образом, осуществл етс  двухстороннее нат жение троса, который, огиба  ролики 13 и 14, зажимает заготовки через призмы 9.

Далее включают приводной цилиндр 2, и каретка 3 подаетс  в зону резани , после выхода из которой цилиндр 7 переключают на обратный ход. При этом шток 22 перемещаетс  влево, а т га 17 (через шестерню 20) - вправо, ослабл   нат жение троса 8. Призмы 9 под действием пружин 10 возвращаютс  в первоначальное ноложение, раскрепл   обработанные детали. Затем разгрузочное устройство 16 снимает детали, каретка 3 с помощью цилиндра 2 возвращаетс  в исходное положение, и дикл обработки повтор етс  (при котором ранее обработанные детали сбрасываютс  в тару кареткой 3 при рабочем ходе).

Таким образом, размещение т ги, производ щей совместно со штоком цилиндра

двухстороннее нат жение троса, позволит через зажимные призмы равномерно распределить усили  зажима заготовок вдоль действи  указанного троса по всей длине каретки. Это дает возможность избежать

уменьшени  усилий зажима заготовок, размещенных на конце каретки, противоположном приводу зажима, что повышает точность обработки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Прот жной станок по авт. св. № 617191, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерного распределени  усили  зажима заготовок по длине каретки, последн   содержит т гу, размещенную симметрично относительно роликов и св занную одним концом с гибким звеном, а другим - с приводом .

   5 .2

   18

   22

   21