SU704648A1 - Насадка дл массообменных аппаратов - Google Patents

Description

(54) НДСДДКД ДЛЯ МДССООБМЕННЫХ ДППДРАТрВ

Изобретение относитс  к контактным устройствам дл  проведени  тепломассообмена в хим 1ческой и других отрасл х промышленности .

Известна насадка, выполненна  в виде замкнутой геометрической формы, внутри которой расположен, например шар, котора , по своему конструктивному исполнению и св з.анными с ним технологическими возй ржност ми изгото.влени  может примен тьс  в процессах с псевдоожиженным слоем, при повышенном или атмосферном давлении .1 .

Недостатк ом этой насадки  вл етс  неэкономичность ее применени  при пленочном или барботажном режимах работы, что .св зано с недостаточно развитой удельной поверхностью крнтакта фаз и повышенным сопротивлением.

Кроме того, изготовление двухслойных насадок или отверстий в геометрически замкнутых полых телах сопр жено с большими технологическими трудност ми.

Известна также насыпна  насадка «Интерпак Линдес , представл юща  собой выштампованную из листо.вого металла-фигуру , близкую к цилиндру. Бокова  поверхность цилиндра сострит из поочередно расположенных попе речных ребер и просветов между ними. Таким образом, против каждого ребра полуцилиндра, расположенного по одну сторону плоскости листа, на полуцилиндре , расположенном по другую сторону

этой плоскости, имеетс  просвет. Ребра в форме полуцилиндров и прсУсвёты между ними образуют полый цилиндр незамкнутой

формы, т. е. тбрцбвыё поверхности цилиндра  вл ютс  открытыми. Заготовкой дл  насадки служит квадратна  или пр моугольна  листова  карта.

В листе заготовки штамповкой, параллельно одной из сторон, просекаютс  пазы с образованием равных по длине и ширине полос. Путем штамповки смежные полосы заготовки формуютс  по радиусу в противоположные стороны от плоскости заготовки,

Claims (2)

1. образу  полый цилиндр, состо щий из ребер, чередующихс  с равными им по ширине просветами. Торцы цилиндра  вл ютс  открытыми 2. Бокова  поверхность такого цилиндра и его торцы имеют различное живое сечение, что  вл eJc  основным недостатком насадки. При засыпке насадки «навалом в аппарат плотность ее диспергирующих элементов в столбе насадки, как по высоте столба, так и по поперечному сечению аппарата, различна. В слое насадки, в зависимости от расположени  отдельных элементов один относительно другого, имеютс  уплотненные области и свободные русла дл  протока жидкости. В результате этого плотность орошени  по поперечному сечению и высоте аппарата получаетс  неравномерной. В отдельных местах сло  насадки жидкость не стекает пленкой по поверхности насадочного тела, а стекает ручь ми по более свободным руслам. В зависимости от этого и степень турбулизации фаз в различных област х сло  насадки различна. Все это снижает эффективность действи  насадки. .:,.. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса массопередачи за счет равномерного распределени  потоков по сечению аппарата и усиление турбулизации фаз. Это достигаетс  тем, что в предложенной насадке полосы выполнены с длинами, уменьшающимис  к периферии; целесообразно насадку выполн ть в виде эллипсоида. На фиг. 1 показана насадка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 1; на фиг. 4 - объемный вид насадки . Заготовкой насадки служит квадратна  листова  карта. Такой раскрой металла при производстве насадки исключает отходы материала. Внутри карты 1, параллельно ее диагонали , выполнены разрезы 2, которые дел т карту на полосы 3, кажда  из которых выполнена с длиной, уменьшающейс  к периферии , и с равной шириной. Путем формовки полосы выт гиваютс  по радиусам. Смежные полосы формуютс  по разные стороны плоскости карты 1 и представл ют собой полые усеченные полуконусы.или полуцилиндры . В результате эти полуконусы или полуцилиндры образуют замкнутую геомет .,рическую фигуру вращени , например эллипсоид , на поверхности которого полуконусы (полуцилиндры) чередуютс  с щелевыми просветами, равными с ними по ширине. -Причем против каждого полуконуса (полуцилиндра ) , расположенного по одну сторону ПЛОСКОСТИ листа, находитс  равна  ему по ширине щель, расположенна  по другую сторону плоскости. Соотношение осей фигуры вращени  может зависеть от пластических свойств материала или способа производства. Фигура может, в зависимости от возможностей формовки , приобретать форму, близкую к шару. Работает насадка следующим образом. Жидкость сверху из распределительного устройства, подают на засыпаннь1Й «внавал слой насадки. Попада  на диспергирующие ребра, жидкость обтекает их в виде пленки и, поступа  в просвет между ребрами, попадает на ребра, расположенные по другую сторону плоскости листа насадки. Подаваемый снизу газ турбулизирует жидкость. Равное по всей замкнутой фигуре живое сечение насадочного тела обеспечивает равномерную плотность расположени  диспергирующих жидкость элементов по всему слою насадки при засыпке ее в аппарат «внавал. В св зи с этим в столбе насадки ликвидируютс  отдельные места уплотнений поверхностей насадочных тел и предотвращаетс  возможность каналообразовани . Это способствует равномерному распределению жидкой и газовой фаз по всему сечению аппарата и усиливает турбулизацию фаз, что приводит к лучщему внутрифазному перемешиванию , а, следовательно, и к повыщению эффективности действи  насадки. Формула изобретени  1.Насадка дл  массообменных аппаратов , выполненна  в виде тел вращени , поверхность которой образована параллельными полосами листового материала, огличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности за счет усилени  турбулизации фаз и улучшени  распределени  жидкости и газа по сечению аппарата, полосы выполнены с длиной, уменьшающейс  к периферии . 2.Насадка по п. 1, отличающа с  тем, что она выполнена в виде эллипсоида. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 258274, кл. В 01 D 53/20, 1968.
2. 2.Патент Японии № 49-34579, 1974 (прототип ).

   Фиг

   А-Л

   Фш.2

   Фиг.З

   Фи2Л