SU701739A1 - Method of chamfering a bevel cut of a pipe - Google Patents

Method of chamfering a bevel cut of a pipe

Info

Publication number
SU701739A1
SU701739A1 SU782621394A SU2621394A SU701739A1 SU 701739 A1 SU701739 A1 SU 701739A1 SU 782621394 A SU782621394 A SU 782621394A SU 2621394 A SU2621394 A SU 2621394A SU 701739 A1 SU701739 A1 SU 701739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
axis
spindle
plane
chamfering
Prior art date
Application number
SU782621394A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Викторович Трунов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4778
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4778 filed Critical Предприятие П/Я Г-4778
Priority to SU782621394A priority Critical patent/SU701739A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU701739A1 publication Critical patent/SU701739A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к способам механической обработки труб.The invention relates to methods for machining pipes.

Известен способ сн ти  фаски на косом срезе трубы, заключающийс  в том, что при сн тж фаски трубу выставл ют под углом, образованным плоскостью косого среза трубы и плоскостью, про.ход щей через точку, смепдениую от плоскости косого среза трубы на величину фаски, перпендикул рно к оси врапдени  шпиндел  1.There is a known method for chamfering on an oblique cut of a pipe, which consists in that when a facet is removed, the pipe is set at an angle formed by the plane of the oblique section of the pipe and the plane passing through the point offset from the plane of the oblique section of the pipe by the amount of chamfer, perpendicular to the spindle 1 axis.

Известный способ малопроизводителен, поскольку требует дополнительных затрат времени на установку и настройку в процессе обработки.The known method is inefficient because it requires additional time for installation and configuration during processing.

Цель изобретени  - повьш ение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Это достигаетс  тем, что но предлагаемому способу при сн тии фаски с косого среза трубы последнюю устанавливают сечением косого среза перпендикул рно и соосно оси врап1ени  шпиндел , деформируют трубу до устранени  ллипсности в сечении косого среза.This is achieved by the fact that, while the chamfer is chamfered from an oblique section of the pipe, the latter method is established by a section of the oblique section perpendicularly and coaxially to the axis of the spindle's turn, deform the pipe until the section is eliminated in an oblique section.

Деформацию производ т сжатием труб1 1 по больн ой оси эллипса косого среза трубыThe deformation is produced by compression of the pipes1 1 along the diseased axis of the ellipse of the oblique cut of the pipe

В пределах упругой деформации материала трубы.Within the elastic deformation of the pipe material.

На фиг. 1 показана схема установки плоскости косого среза трубы относительно оси вращени  шпиндел ; на фиг. 2 - схема деформации трубы; на фиг. 3 - схема установки трубы в патроне токарного станка.FIG. 1 shows a plan for installing an oblique plane of the pipe relative to the axis of rotation of the spindle; in fig. 2 - pipe deformation scheme; in fig. 3 is a diagram of the installation of the pipe in the lathe chuck.

Дл  осуществлени  данного способа применен четырехку,1ачковый токарный патрон I. На два противолежащих кулачка креп тс  винтами 2 асимметрично расположенные относительно оси патрона вставки 3 (фиг.3), которые охватывают трубу 4 в п.юскости большой оси эллипса косого среза трубы. Рабоча  поверхность вставок расположена под углом а к оси X вращени  пшиндел  5.For the implementation of this method, a four-sided lathe chuck I is applied. The two opposite cams are fastened with screws 2 asymmetrically located relative to the axis of the cartridge insert 3 (FIG. 3), which surround the pipe 4 in the large axis of the ellipse of the oblique section of the pipe. The working surface of the inserts is located at an angle a to the X axis of rotation of section 5.

На каждый угол косого среза трубы нри5 мен етс  свой комплект вставок (необходимо иметь ко.мплект вставок наиболее часто примен юпшхс ).At each angle of the oblique section of the pipe, the tube 5 changes its own set of inserts (it is necessary to have the complete set of inserts most often used).

Процесс обработки торца ведут следующим образом.The process of processing the end face as follows.

00

Трубу устанав,1ивают в четырехкулачковый патрон так, чтобы б()Л1,п1а  ось эл.;п1пса торца совпала с oceBoii .ниние BCiauoK, плоскостью .Л Kocoio cpe;ia перпендикул рно осиHaving installed the pipe, they put it in a four-jaw chuck so that b () L1, p1a axis of the el; p1psa of the butt coincided with oceBoii. BCiauoK line, plane. Kocioio cpe; ia perpendicular to the axis

X вращени  шпиндел , прилагают усилие сжати  (в пределах упругой деформации материала) По большой оси эллипса до устранени  эллипсности в плоскости А косого среза трубы, обрабатывают фаску. Затем снимают усилие сжати  с детали и она принимает первоначальную форму за счет упругих свойств материала.X spindle rotation, apply a compressive force (within the elastic deformation of the material) On the major axis of the ellipse to eliminate the ellipsity in the A-plane of the oblique section of the pipe, chamfer. Then, the compression force is removed from the part and it takes on its original shape due to the elastic properties of the material.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ сн ти  фаски на косом срезе трубы , включаюший установку плоскости косого среза трубы под заданным углом к оси вращени  шпиндел , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, трубу выставл ют плоскостью косого среза перпендикул рно оси вращени  щпиндел , в пределах упругой деформации материала производ т деформацию трубы до получени  окружности в плоскости косого среза, а ось вращени  шпиндел  совмещают с центром этой окружности.The method of chamfering on the oblique cut of the pipe, including the installation of the plane of the oblique cut of the pipe at a given angle to the axis of rotation of the spindle, characterized in that, in order to increase productivity, the pipe is exposed to the plane of the oblique cut perpendicular to the axis of rotation of the spindle, within the elastic deformation of the material the pipe is deformed to obtain a circle in the plane of an oblique cut, and the axis of rotation of the spindle is aligned with the center of this circle. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 483198, кл. В 23 В 1/00, 1972.Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate No. 483198, cl. B 23 B 1/00, 1972. иг. fig. f Ось шпинделеSpindle axis
SU782621394A 1978-06-01 1978-06-01 Method of chamfering a bevel cut of a pipe SU701739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621394A SU701739A1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Method of chamfering a bevel cut of a pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621394A SU701739A1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Method of chamfering a bevel cut of a pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU701739A1 true SU701739A1 (en) 1979-12-05

Family

ID=20767070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782621394A SU701739A1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Method of chamfering a bevel cut of a pipe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU701739A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT8320982A0 (en) AQUEOUS SUSPENSION OF SOLID FUEL, AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION.
DE3479972D1 (en) Method of manufacturing a contact lens and apparatus for use in the method
SU701739A1 (en) Method of chamfering a bevel cut of a pipe
ES8605811A1 (en) Process for the preparation of beta-lactam compounds.
SU1004011A1 (en) Hole working method
SU1196154A1 (en) Tool for working openings
SU522919A1 (en) Pipe separation method
SU770754A1 (en) Method of cylindrical grinding with adaptive control of part cross-section shape accuracy
SU1689032A2 (en) Device for machining of flat surfaces
SU975241A1 (en) Method of milling bosses
SU382439A1 (en) ULTRASONIC TOOL
SU1009611A1 (en) Method of producing adjusting multitool block
SU1201111A1 (en) Method of correcting ovality of ring-type components
SU848325A1 (en) Method of working the spherical surface of part by face of grinding wheel
SU967765A2 (en) Apparatus for electrochemical machining
SU860944A1 (en) Four-jaw clamping chuck
SU732125A1 (en) Method for belt grinding of profiled surfaces
SU1421468A1 (en) Jaw for two-jaw chuck
SU576596A1 (en) Method of manufacturing magnetic heads
SU1131600A1 (en) Method of tangential sharpening
SU715224A1 (en) Method of turning with apex-less cutting-tool
SU1207727A1 (en) Method of working an opening with inclined generatrix
SU655476A1 (en) Method of working thin-wall tubes
SU870092A1 (en) Method of finishing working of parts
SU1577940A1 (en) Method of grinding elongated parts