SU1131600A1 - Method of tangential sharpening - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ, включающий установку обрабатываемых деталей по окружности и съем припуска с попутной круговой тангенциальной подачей, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности и виброустойчивости процесса, окончательное формирование профил  деталей осуществл ют дополнительным .инструментом, установленным оппозитно основному со смещением вершины в направлении подачи на величину а a 2iutt.2(-o + ut), где ь1 припуск , образующийс  от упругого отжати  детали, Г радиус обработанной по верхности. (/)A TANGENTIAL FLOWING METHOD, including the installation of workpieces around the circumference and removal of the allowance with passing circular tangential feed, characterized in that, in order to improve the accuracy and vibration resistance of the process, the final formation of the part profile is performed using filing by the value of a a 2iutt.2 (-o + ut), where b1 is the allowance formed from the elastic release of the part, r is the radius of the treated surface. (/)

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при точении с круговой тангенциальной подачей.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used when turning with a circular tangential feed.

Известен способ тангенциального точения, при котором обрабатываемые детали устанавливают по окружности и осуществляют съем припуска с попутной круговой тангенциальной подачей [1].A known method of tangential turning, in which the workpiece is set around the circumference and carry out the removal of stock with the associated circular tangential feed [1].

Недостатками известного способа являются низкая виброустойчивость и точность обработки вследствие изменения передн.его угла в конце процесса резания.The disadvantages of this method are the low vibration resistance and processing accuracy due to changes in the front angle at the end of the cutting process.

Цель изобретения - повышение точности и виброустойчивости процесса.The purpose of the invention is to improve the accuracy and vibration resistance of the process.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу тангенциального точения, включающему установку обрабатываемых деталей по окружности и съем припуска.с попутной круговой тангенциальной подачей, окончательное формирование профиля деталей осуществляют дополнительным инструментом, установленным оппозитно основному со смещением вершины в направлении, подачи на величину а а » 2 -Jbi(2r₀4 bt)', где Д-t - припуск, образующийся от упругого отжатйя детали;This goal is achieved in that according to the method of tangential turning, including the installation of the machined parts around the circumference and removal of stock. With the associated circular tangential feed, the final formation of the profile of the parts is carried out by an additional tool installed opposite to the main one with the offset of the vertex in the direction, feed by a value a 2-Jbi (2r ₀ 4 bt) ', where D-t is the allowance formed from the elastic squeezing of the part;

Г_о - радиус обработанной поверхности .G _about - the radius of the treated surface.

На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа $ на фиг. 2 - узел [ на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of an implementation of the proposed method $ in FIG. 2 - node [in FIG. 1.

Детали 1, подлежащие обработке, установлены на шпиндельном блоке ^двигающемся с круговой попутной 'подачей S_Kp. Основным инструментом ¹⁰ 3 снимается припуск Ί . Дополнительный инструмент 4 смещен относительно режущей кромки инструмента 3 в направлении подачи на расстояние Of , достаточное для снятия припус¹⁵ ка at , образующегося от упругого отжима детали 1. Припуск at порядка нескольких сотых миллиметра обеспечивается остаточными деформациями й_ост системы СПИД и снимается за один - два оборота детали 1 при той же подаче S^p, которая для дополнительного инструмента 4 является встречной. Снятие припуска дС за один - два оборота детали 1 соот²⁵ ветствует допустимой по условию виброустойчивости толщине среза. •Использование изобретения позволяет обеспечить точность обработки методом тангенциального точения по некруглости'в пределах 0,010,02 мм и шероховатости Ra 0,82 мкм.Parts 1 to be machined are mounted on a spindle block ^ moving with a circular passing feed 'S _K p. The main tool ¹⁰ 3 removes the allowance Ί. The additional tool 4 is shifted relative to the cutting edge of the tool 3 in the feed direction to a distance Of sufficient to remove the allowance of ¹⁵ ka at generated from the elastic pressing of the part 1. The allowance at of the order of several hundredths of a millimeter is provided by the residual deformations and the _rest of the AIDS system and is removed in one to two turn of part 1 with the same feed S ^ p, which for the counter tool 4 is counter. Removing the stock allowance in one to two turns of part 1 corresponds to ²⁵ corresponds to the thickness of the cut that is permissible under the condition of vibration resistance. • The use of the invention allows to ensure the accuracy of processing by tangential turning on non-circularity 'within 0.010.02 mm and a roughness Ra of 0.82 μm.

Claims (1)

СПОСОБ ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ, включающий установку обра батываемых деталей по окружности и съем припуска с попутной круговой тангенциальной подачей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и виброустойчивости процесса, окончательное формирование профиля деталей осуществляют дополнительным инструментом, установленным оппозитно основному со смещением вершины в направлении подачи на величину а С|^2т1аЦ2|-₀ + й*У_? где al - припуск, образующийся от упругого отжатия детали·, Г_о - радиус обработанной по” верхности.METHOD OF TANGENTIAL TURNING, including the installation of machined parts around the circumference and removal of allowance with a tangential circular tangential feed, characterized in that, in order to improve the accuracy and vibration resistance of the process, the final profile formation of the parts is carried out with an additional tool installed opposite to the main one with the tip offset in the feed direction the magnitude and C | ^ 2t1aTs2 | - ₀ + k * _V? where al is the allowance formed from the elastic squeezing of the part ·, Г _о is the radius of the surface treated. Фиг.1Figure 1