SU697880A1 - Плотномер дл кристаллизующихс жидкостей - Google Patents

Плотномер дл кристаллизующихс жидкостей

Info

Publication number
SU697880A1
SU697880A1 SU782631522A SU2631522A SU697880A1 SU 697880 A1 SU697880 A1 SU 697880A1 SU 782631522 A SU782631522 A SU 782631522A SU 2631522 A SU2631522 A SU 2631522A SU 697880 A1 SU697880 A1 SU 697880A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
density
solution
differential pressure
density meter
pressure gauge
Prior art date
Application number
SU782631522A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Исаакович Голендер
Николай Павлович Марюхненко
Виталий Дмитриевич Спиваков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732 filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU782631522A priority Critical patent/SU697880A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU697880A1 publication Critical patent/SU697880A1/ru

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

(54) ПЛОТНОМЕР ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ
костир регулируемые пневмосопротивлени  расположены на одном уровне, а термокомпенсационный сильфон подсое инен жестким U-образным патрубком к регулируемому пневмосопротиЕлению, св занному с минусовой камерой дифманометра таким образом, что его дно обращено кверху.
На чертеже представлена схема предлагаемого плотномера.
Плотномер содержит блок 1 питани  воздухом, к которому подключены дифманометр 2. и два регулируемых пневмосопротивлени  3 и 4 типа сопло-заслонка . Пневмосопротивлени  3 и 4 расположены на одном уровне, что позвол ет погрузить их на одинаковую глубину в производственный аппарат 5 с анализируемой жидкостью, Пневмосопротивлени  3 и 4 соединены соответственно с плюсовой и минусовой камерами дифманометра 2, Плотномер имеет также термокомпенсационный сильфон б, подсоединенный жестким и-образным патрубком 7 к регулируемому пневмосопротивлению 4, св занному с минусовой камерой дифмано метра 2, Причем сильфон б расположен таким образом, что его дно обращено кверху, т.е. к поверхности жидкости в емкости 5, Жесткий U-образный патрубок 7 перед погружением в анализируемый раствор заполн ют эталонной жидкостью 8, имеющей одинаковый или близкий к измер емому раствору коэффициент температ.урного расширени  и плотность, равную минимальной плотности измер емого раство ра.
Регистрацию показаний производ т с помощью вторичного прибора 9, отградуированного в единицах плотност
Устройство работает следующим образом .
Дл  измерени  плотности -пневмосопротивлени-  3 и 4 погружают в анализируемый раствор в производственном аппарате 5,
Приемниками давлени   вл ютс  мебрана регулируемого пневмосопротивлени  3, св занного с плюсовой камерой дифманометра 2, и -дно термокомпенсационного сильфона б, через которое давление среды передаетс  посредством эталонной жидкости 8 мембрне регулируемого пневмосопротивлени . 4, св занного с минусовой камерой дифманометра 2.
Разница в глубинах погружени  приемников давлени   вл етс  базой плотномера. При контроле плотности раствора в системе измерени  образуетс  перепад давлений, пропорциональный плотности измер емого раствора .
При увеличении температуры измер емого раствора плотность его уменшаетс . Увеличение температуры раствора передаетс  эталонной жидкости 8, котора , увеличива сь в своем объеме, перемещает дно сильфона 6 вверх, увеличива  тем самым б-азу плотномера (на чертеже соответственно Н - база плотномера при t,,H. - база плотномера при t). Температурно уменьшение плотности раствора компенсируетс  пропорциональным увеличением базы плотномера таким образом, что перепад давлений, воспринимаемый дифманометром 2, остаетс  посто нным (при неизменной плотности раствора и его температурных колебани х).
Термокомпенсационный сильфон б и жесткий и-образный патрубок 7, заполненные эталонной жидкостью 8,  вл ютс  также и компенсатором балластного давлени . Независимо от плотности и температуры измер емого раствора, от глубины погружени  в него приемников давлени  на мембрану регулируемого пневмосопротивлени  4, св занного с минусовой камерой дифманомера 2, посто нно действует дополнительное давление , равное произведению высоты столба эте лонной жидкости 8 (или базы плотномера Н) на плотность эталонной жидкости.
Перепад давлени  ДР, воспринимае мый дифманометром 2, равен
ДР--нТр-(нз-р НХд-) н Гр-нтр-нТэ Тр (M -n--Hj-.j т.к. ,
уравнение 1 примет вид 35 Р--Тр«-Тэ - ;Тр-Тэ
где Н
-база плотномера;
Н
н;
-соответственно глубины погружений приемников давлений, св занных с минусовой и плюсовой камерми дифманометра 2,
Тр, Тэ соответственно плотности раствора и эталонной жидкости.
Таким образом, перепад давлени , воспринимаемый дифманометром 2, равен произведению базы плотномера на разность между плотност ми измер емого раствора и эталонной жидкости.
Так как плотность эталонной жидкости равна минимальной плотности- измер емого раствора, происходит полна  компенсаци  балластного давлени .
Так, при колебани х температуры этого раствора в пределах от 20 до 80°С погрешность показаний составила ±2%, в то врем , как показани  плотномера - прототипа при аналогичных услови х давали погрешность в пределах ±10%.
Формула. изобретени 
Плотномер дл  кристаллизующихс  жидкостей, содержащий блок питани 
йоздухом, подключенные к нему дифманомет р и два регулируемых пневмосопротивлени  типа сопло-заслонка, одно из которых соединено с плюсовой , а другое с минусовой камерами дифманометра, термокомпенсационный сильфон с эталонной жидкостью, о тличающийс  тем, что, с целью повьошени  точности контрол  плотности при измен ющейс  температуре , регулируемые пневмосопротивлени  расположены на одном уровне, а полость термокомпенсационного
сильфона подсоединена жестким и-образным патрубком к регулируемому пневмосопротивлению,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1,Глыбин И.П. Автоматические плотномеры. Киев,Техника , 1965, с. 187-188.
2.ГУДКОВ В,К,, Стальнов П.И. Датчики уровн  и плотности на основе
0 пневмоповторителей- Приборостроение 1, с. 78-83, 1973.
г
Т
/7
SU782631522A 1978-06-19 1978-06-19 Плотномер дл кристаллизующихс жидкостей SU697880A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782631522A SU697880A1 (ru) 1978-06-19 1978-06-19 Плотномер дл кристаллизующихс жидкостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782631522A SU697880A1 (ru) 1978-06-19 1978-06-19 Плотномер дл кристаллизующихс жидкостей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU697880A1 true SU697880A1 (ru) 1979-11-15

Family

ID=20771384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782631522A SU697880A1 (ru) 1978-06-19 1978-06-19 Плотномер дл кристаллизующихс жидкостей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU697880A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4307609A (en) Liquid density meter
US2866339A (en) Thermally compensating vapor pressure measurement system
SU697880A1 (ru) Плотномер дл кристаллизующихс жидкостей
US3610042A (en) Liquid level measuring device with temperature compensator
US4419893A (en) Method for determining specific gravity of a liquid
US4299116A (en) Methods involving differential pressure determinations
US1888577A (en) Density measuring apparatus
US2001865A (en) Gas density meter
SU616559A1 (ru) Вискозиметр
SU457008A1 (ru) Плотномер дл жидких сред
SU488117A1 (ru) Способ определени сжимаемости жидкостей
SU569899A1 (ru) Вискозиметр
SU518689A1 (ru) Ареометр
SU679807A1 (ru) Пьезометрический уровнемер
SU385201A1 (ru) Гидропневмометрический плотномер жидкости
SU1198393A1 (ru) Способ калибровки дифференциального сканирующего калориметра
SU763743A1 (ru) Устройство дл измерени плотности жидкости
SU729453A1 (ru) Измеритель мощности ультразвуковых колебаний
SU642623A1 (ru) Пьезометрический плотномер
SU489993A1 (ru) Плотномер
SU894468A1 (ru) Устройство дл измерени плотности жидкости
SU748186A1 (ru) Пневматический плотномер
JPS6126918Y2 (ru)
US4420966A (en) Method for determining solids or liquids in vapor
US2483532A (en) Automatic level gauge for liquids contained in tanks