SU691258A1 - Станок дл обработки зубьев цилиндрических колес - Google Patents

Description

.- . Известен станок дл  обработки зубье цилиндрических колес многозубым писковым инструментом, в которомкинема-й ческа  св зь между шпиндел ми издели  и инструмента осуществлена цепью делеНИН , включающей две пары зубчатых передач на шпинделе издели  и инструмента и промежуточные цилиндрические колеса между ними 11 . В известном ставке кинематическа  цепь обката выполнена малозвенной и состоит из двух конечных многозаходных черв чных пар и шести промежуточных цилиндрических колес, включа  три сменных колеса гитары делени . Дл  нат жени  цепи при1аода заготовки служит тормозное устройство, которое притормаживает цепь через цилиндрическую шестерню, жестко св занную с делительным черв чным колесом. Движение подачи вдоль зуба осуществл етс  шпинде- дем загот юки, перемещающимс  от цривода подачи, содержащего элёктродвиг тель , две черв чные передачи и винто ую пару, Недостатки известного станка заключаютс  в пониженной жесткости механизма цепи обката, обусл(Эвленной1 люфтами ,в передачах и подшипниках. .... Цель изобретени  - увеличение жес-ркости кинематической Цепи делени . ; С этой целью в станок введена включающа  две пары зубчатых передач и промежуточные цилиндрические колеса допоЛ11ительйа  цепь делени , включенна  параллельно основной цепи делени  и имеюща  передаточное отношение на конечном звене, равное передаточному отношению конечного звена основной цепи , причем, одна из цепей снабжена упругим элементом, обладающим высокой податливостью. Изобретение по сн етс  чертежом, где изображена кинематическа  схема станка дл  нарезани  зубьев цилиндрических колес.

Станок содержит шпиндель инструмента 1 с установленным на нем обкаточным резцом 2, шпиндель издели  3, несущий загот{жку 4, конические колеса 5, 6 и цилиндрические 7-10 основной ветви механизма иеци обката. Зубчатые колеса 11-17 оёразуют замыкающую ветвь цепи обката. Передаточные отношени  назначаютс  таким образом, что числа зубьев колес 10 и 17 равны числу зубьев обрабатываемого колеса, а числа зубьев колес 8 и 16 кратны числу зубьев обкаточного резца.

Опоры койес 10 и 17 располагаютс  на станине 18, относительно которой

в осевом направлении перемещйетсй шпйнде ьна  бабка 19 под действием механизма продольной подачи (на схеме не показан). Опоры стальных зубчатых колес механизма цепи обката расположены на йолзуне 2О, имеющем возможность радйалыюго по отношению к заготовке перемещени . Кийемати«1еска  ttenb нагружаётЬй закруткой торсио а 21, дефор мированное пйпоз сение которого фиксаpyetfcsi пойумуфтрй 22, с бп  юйейс  с пойуму той на колесе 13. 6рвще вЙб шпинделю передаетс  шестерней 2S от э ектродййгатеп  через коро&ку передач..

Станок работает с ё)ауюг1ШМ образом. Ползун 20 устанавлйвбе с  бгаоСи-гелно станины 18 в такое ййй&йсёййе, что рассто ние между ос ми шшшйё   иаструмента 1 и шпиндеЛ издбйи  3 равны рассчетйому рйсето нию fe оёрабртке. Сменными колесами й  еай  8, 16 и 10, 17 обеспечив&етсй 3anaimoe передаточное отношение мбйсду шй нделйми 1 и 3. Закруткой торсио а 21 соз -t

даетс  нагружение контура крут щими моментами, 1фё вь ша1ощимв

моменты от сип резани . Через шестерню 23 сообщаетс  вращение шпиндел м 1 и 3, перемещением ползуна 20 в осевом направлении обеспечиваетс  профилирование зубьев по всей длине. Поскольку торсион 21 обладает значительно большей податливостью, чем остальные элементы механизма цепи обката, погрешности зубчатых колес замыкающей ветви практически не оказывают вли ни  на точность обработки.

Форму, л а изобретени 

Станок дл  обработки зубьев цилиндрических колес многозубым дисковым инструментом, в котором кинематическа  св зь между шпиндел ми издели  и инструмента осуществлена цепью делени , включающей дв4 пары зубчатых передач на шпийДеле издели  и инструмента И промежуточные пилиндричгеские колеса ними, о т л и ч а ю.тц и и с   тем, что, с целью увеличени  jfteci кисти кинематической neiffl делени , 6 станок ВбёДена содержаща  две пары зубчатых передач и промежуто мае цилиндрические коЛеса дополаительна  иепь делени , включенна  параллейьао цепа делени  и нмеюиаа )аередаточшое отношение на конечном Збейе, pfisatje дередаточному отношений) койечййго эве на основной Цепи, причем Одна из цепей снабжена упругим эйемёйтдм, сйладающим высокой податливостью.

Источники информации,

прин тые ВО- вйймание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

№ 385686, кл. В ;23 5/26, 1973.

гг

;/

18