SU688276A1 - Device for measuring spacing of guiding members of continuous metal casting machine - Google Patents

Device for measuring spacing of guiding members of continuous metal casting machine

Info

Publication number
SU688276A1
SU688276A1 SU772460481A SU2460481A SU688276A1 SU 688276 A1 SU688276 A1 SU 688276A1 SU 772460481 A SU772460481 A SU 772460481A SU 2460481 A SU2460481 A SU 2460481A SU 688276 A1 SU688276 A1 SU 688276A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensors
solution
elements
casting machine
rollers
Prior art date
Application number
SU772460481A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Юхимович Гельфенбейн
Валериан Евграфович Евграфов
Борис Данилович Радченко
Анатолий Васильевич Грачев
Original Assignee
Уральский завод тяжелого машиностроения им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский завод тяжелого машиностроения им.С.Орджоникидзе filed Critical Уральский завод тяжелого машиностроения им.С.Орджоникидзе
Priority to SU772460481A priority Critical patent/SU688276A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU688276A1 publication Critical patent/SU688276A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

33

не 2 с помощью рычагов 8, подвижно закрепленных на ос х 9, установлены датчики 10. Рычаги снабжены регулировочными винтами 11 и подвижными упорами 12 с пружинами 13. На звень х 1 и 3 на подвижных элементах 6 закреплены с помощью кронщтейнов 14 но три дополнительных датчика 15 и 16, головки 17 которых через отверсти  в звень х и верхних элементах выход т наружу тела.not 2 with the help of levers 8, movably fixed on axles 9, sensors 10 are installed. The levers are equipped with adjusting screws 11 and movable supports 12 with springs 13. On links 1 and 3 on moving elements 6, three additional sensors are attached 15 and 16, the heads 17 of which extend through the holes in the links x and the upper elements to the outside of the body.

Датчики установлены с шагом t, примерно равным длине окружности направл ющих роликов, деленной на количество датчиков . При трех датчиках щаг равен 1/3 окружности роликов. Длина среднего звена 2 (см. фиг. 3) выполн етс  больше шага Т роликов 18 и 19 направл ющих элементов зоны вторичного охлаждени .The sensors are installed with a step t approximately equal to the length of the circumference of the guide rollers divided by the number of sensors. With three sensors, the schag is 1/3 of the circumference of the rollers. The length of the middle link 2 (see Fig. 3) is longer than the pitch T of the rollers 18 and 19 of the guide elements of the secondary cooling zone.

Работа устройства происходит следующим образом.The operation of the device is as follows.

Перед нроведением замеров с помощью регулировочных винтов 11 и головок 17 производитс  настройка размеров а и б. При этом размеры а должны быть несколько большими максимального раствора поддерживающих элементов зоны вторичного охлаждени , а размеры б - больше предполагаемого максимального прогиба роликов. Устройство через полость кристаллизатора заводитс  в зону вторичного охлаждени  (на чертежах не показано) и в надувные рукава 7 нодаетс  сжатый воздух. Вследствие этого создаетс  распорное усилие, достаточное дл  создани  сил трени , обеспечивающих удержание устройства и его продвижение но зоне вторичного охлаждени . Кроме того, обеспечиваетс  выборка люфтов поддерживающих элементов зоны вторичного охлаждени .Before measuring measurements using adjusting screws 11 and heads 17, dimensions a and b may be adjusted. In this case, the dimensions a should be somewhat larger than the maximum solution of the supporting elements of the secondary cooling zone, and the dimensions b should be larger than the assumed maximum deflection of the rollers. The device enters the secondary cooling zone (not shown in the drawings) through the cavity of the mold and compressed air is fed into the inflatable sleeves 7. As a result, a thrust force is created that is sufficient to create friction forces that hold the device and advance it in the secondary cooling zone. In addition, a selection of backlash support elements of the secondary cooling zone is provided.

При включении т нущих роликов устройство продвигаетс  вдоль направл ющих элементов зоны вторичного охлаждени . Винты 11 и упоры 12 рычагов 8 контактируют с противолежащими направл ющими элементами зоны вторичного охланедени . Упоры 12, сжима  пружины 13, воздействуют на датчики 10, которые выдают необходимую информацию о действительных размерах а, соответствующих раствору направл ющих элементов. Так как длина звена 2 When the driving rollers are turned on, the device advances along the guide elements of the secondary cooling zone. The screws 11 and the stops 12 of the levers 8 are in contact with the opposing guide elements of the secondary cooling zone. The stops 12, compressing the spring 13, act on the sensors 10, which provide the necessary information about the actual dimensions a, corresponding to the solution of the guiding elements. Since the length of the link 2

4four

больше шага Т роликов нанравл ющих элементов , а датчики 10 установлены на качающихс  на ос х 9 рычагах 8, то нри проходе устройств по зоне исключаютс  переносы звена 2. При прохождении устройства по зоне вторичного охлаждени  головки 17 датчиков 15 и 16 так же контактируют с роликами нанравл ющих элементов. При этом датчики 15 фиксируют размеры в от плоскостей 20 устройства до роликов 18 (см. фиг. 6) верхнего р да, а датчикн 16 размеры б от плоскостей 21 до роликов нижнего р да.more than the pitch T of the rollers of the nanorolling elements, and the sensors 10 are mounted on the rocking 9 levers 8, then as the devices pass through the zone, the link 2 transfers are eliminated. When the device passes through the secondary cooling zone, the heads 17 of the sensors 15 and 16 are also in contact with the rollers nanoparticles. In this case, the sensors 15 fix the dimensions in from the planes 20 of the device to the rollers 18 (see FIG. 6) of the upper row, and the sensor 16 measures the dimensions from the planes 21 to the rollers of the lower row.

Полученные замеры определ ют прогиб роликов в данной точке. Так как устройство снабжено несколькими датчиками 15 и 16 в каждом р ду, то прогибы каждого ролика замер ютс  в нескольких точках по его окружности, что обеспечивает необходимую информацию о действительном прогибе роликов .The measurements obtained determine the deflection of the rollers at this point. Since the device is equipped with several sensors 15 and 16 in each row, the deflections of each roller are measured at several points around its circumference, which provides the necessary information about the actual deflection of the rollers.

Claims (2)

1. Устройство дл  замера раствора направл ющих элементов машины непрерывного лить  металлов, содержащее щарнирное тело в виде цепи и датчики раствора, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  повышени  точности замера раствора направл ющих элементов и измерени  их прогиба и обеспечени  стабильности процесса непрерывного лить , шарнирное тело снабжено распорными надувными камерами в виде продольных рукавов, а одно из средних звеньев цепи выполнено длиноГ; болоте шага роликов направл ющих элементов и снабжено расноложенными в промежутках между рукавами качающимис  рычагами, па которых расположены датчики раствора.1. A device for measuring the solution of the guiding elements of a continuous casting machine of metals, containing a hinged body in the form of a chain and sensors of the solution, characterized in that, in order to ensure an increase in the accuracy of measuring the solution of the guiding elements and measure their deflection and ensure the stability of the continuous casting process, the hinge body is provided with spacer inflatable chambers in the form of longitudinal sleeves, and one of the middle links of the chain is made long; the bog of the pitch of the rollers of the guide elements and is provided with swinging levers in the gaps between the sleeves, the solution sensors being located on them. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено по меньщей мере трем  дополнительными датчиками с каждой стороны щарнирного тела, установленными на его подвижных элементах и расположенными р дами по его оси с шагом, равным длине окружности ролика направл ющих элементов, деленной на количество датчиков в р ду.2. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with at least three additional sensors on each side of the hinged body mounted on its moving elements and arranged in rows along its axis with a pitch equal to the length of the circumference of the roller of guide elements divided on the number of sensors in the p ddu. ч h fcfc -fi ч-fi h оabout Л ,, ..------ГПУL ,, ..------ GPU UU,L1-:UU, L1-: OfOf №:зNo: s В-Ф-1 , . о о оТВ-Ф-1,. o o ot ...-,.,L...-,., L 21 1321 13 15 0 1815 0 18 -/.Уиг .е- /. Wig.
SU772460481A 1977-03-10 1977-03-10 Device for measuring spacing of guiding members of continuous metal casting machine SU688276A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460481A SU688276A1 (en) 1977-03-10 1977-03-10 Device for measuring spacing of guiding members of continuous metal casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460481A SU688276A1 (en) 1977-03-10 1977-03-10 Device for measuring spacing of guiding members of continuous metal casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU688276A1 true SU688276A1 (en) 1979-09-30

Family

ID=20698619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772460481A SU688276A1 (en) 1977-03-10 1977-03-10 Device for measuring spacing of guiding members of continuous metal casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU688276A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8303002A1 (en) Tractor draft sensing apparatus.
DE3771876D1 (en) DEVICE FOR TESTING TIRES (EQUALITY) AT HIGH SPEEDS.
SU688276A1 (en) Device for measuring spacing of guiding members of continuous metal casting machine
US4833789A (en) Coordinate-measuring machine
SU665783A3 (en) Devkcg for'measwrkng and monitorkng alignment of open-ended mould and supporving rollers of'radial type continuous-ccsting mahing
SU576058A3 (en) Device for transfer of extensible wheel couple from one track to another one
KR100530463B1 (en) Roll checking apparatus for continuous thin slab casting machine and its checking method
SU1276434A1 (en) Device for measuring the spacing of guide members of continuous casting machine
SU1452634A1 (en) Roller-type meter of rolled stock tension
SU1276729A1 (en) Apparatus for measuring sag of road pavings
SU964502A2 (en) Device for dynamometer test of mounted machines
RU2113936C1 (en) Apparatus for controlling position of rolls of continuous metal casting unit
SU1303805A1 (en) Device for directing,measuring dimensions and checking defects of rectangular strip surface
SU1650292A2 (en) Apparatus for plastic deformation of metal
SU684282A1 (en) Coordinate-type measuring machine
SU697798A1 (en) Strain-gauge
SU1110726A1 (en) Apparatus for orienting products
SU785682A2 (en) Running machine for wear testing of load lifting ropes
SU819456A1 (en) Belt-roller mechanism of rectilinear motion
SU1543222A1 (en) Device for measuring deformation
SU732700A1 (en) Device for measuring the force of tensioning of flexible members
SU1677299A1 (en) Stand for studying actuator members of frontal coal mining units
SU1355893A2 (en) Bed for testing interaction of wheel with rail
RU1792764C (en) Method and apparatus for cold straightening of non-rigid parts
SU563137A1 (en) Stratum thickness detector for tuberiferous mass