SU685420A1 - Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла - Google Patents
Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металлаInfo
- Publication number
- SU685420A1 SU685420A1 SU782607258A SU2607258A SU685420A1 SU 685420 A1 SU685420 A1 SU 685420A1 SU 782607258 A SU782607258 A SU 782607258A SU 2607258 A SU2607258 A SU 2607258A SU 685420 A1 SU685420 A1 SU 685420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- section
- input
- secondary cooling
- output
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к непрерывному литью металлов и прочих материалов и может быть использвано в системах управлени установками непрерывной разливки металла,
Известен способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла, заключающийс в измерении толщины непрерывного слитка на выходе из какой-либо секции зоны вторичного охлаждени и стабилизации этой толздины околозаданного значени путил изменени обжати слитка в этой секции LU.
Недостаток известного способа заключаетс в том, что изменение обжати заготовки производ т без учета температуры поверхности слитка, котора характеризует прочность оболочки .
Установлено, что зависимость предела текучести от температуры имеет вид.3-9 а - be, где Т - температура металла;
а, в и с - эмпирические коэффициенты , завис щие от марки стали.
Переохлаждение слитка приводит к понижению предела текучести, т.е. к упрочнению затвердевшей оболочки слитка,
В этих услови х путем увеличени обжати слитка попытка полностью ликвидировать его отклонени по тол щине может привести к поломке т ну цих роликов и нарушению сплошности
0 слитка.
Цель изобретени - повышение надежности работы установки непрерывной разливки металла и выхода годного металла с ней.
5
Это достигаетс тем, что ввод т измерение температуры поверхности слитка на входе в секцию и выходе из нее и ограничивают обжатие слитка в зависимости от среднеарифметичес0 кого значени этих температур.
Выбранный закон изменени обжати в зависимости от среднеарифметического значени этих теьшератур имеет вид:
5
а, , 4- с; (т;р),
i 1, 2...п,
Claims (1)
- где Р(„)2 - предельное обжатие в i-ой секции зоны вторичного охлаждени ; - среднеарифметическа те-vtпература в i-ой секции зоны вторичного охлаждени ai, Bj,Cj - коэффициенты пропорциональности дл i-ой сек ции вторичного охлаждени п - число секций зоны вторичного охлаждени . Устройство дл осуществлени предлагаемого способа рассмотрено дл одной секции зоны вторичного охлаждени . Устройство содержит датчик 1 толщины оболочки слитка, регул тор 2, на вход которого соединены тсазанные датчик, ограничитель 3 выхода, на вход которого подсоединены регул тор 2р датчик 4 температуры поверхности слитка на входе в секцию, датчик 5 температуры поверхности слитка на выходе из секции вторичного охлажде ни , алгебраический слл матор 6, на первый вход которого подсоединен вы ход датчика 4, а на второй вход выход датчика 5, делительное устрой ство 7, на вход которого подсое,цине выход алгебраического суд-матораj а ВЕлход делительного устройства на первый вход схемы 8 сравнени , а на второй вход схемБЗ сравнени задатчик 9 номинальной среднеарифметической температуры поверхности слитка выход же схегды 8 сравнени на второ вход ограничител 3 выхода. Устройство работает с е ующкм образом. При отклонении толщины оболочки слитка от заданного значени регул тор 2 через ограничитель 3 выхода измен ет обжатие непрерывного слитка в выбранной секции роликовой про водки Одновременно измер ема датчиками 4 и 5 величина температуры п верхности слитка проходит в алгебраический суг матор 6 и далее - на вход делительного устройства 7. ТакШ образом, на выходе делител ного устройства 7 выдел етс средне арифметическа , температура поверхности слитка в секции ролико вой проводки. Если эта температура отличаетс от заданной на задатчике . 9, то сфорЯШровавша с на выходе сх мй сравнени разность проходит на вход ограничител 3 выхода, измен предельное значение обжати в соответствии с ранее приведенным соотношени м: Р„р,3. а, + в;Тср + C,-(Tjp ) . В качестве датчика толщины непрерывного слитка могут быть использованы серийные измерители размеров типа ТАИР, в качестве датчиков температуры поверхности слитка могут быть использованы .серийные пирометры спектрального отношени типа Спектропир 8 , в качестве регул торов, алгебраических сумматоров, делительных устройств, ограничителей выхода и задатчиков может быть использована стандартна аппаратура серии АКЭСР тех же наименований. Формула изобретени Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла, заключающийс в измерении толщины непрерывного слитка на выходе из какой-либо секции зоны вторичного охлаждени и стабилизации этой толщины околозаданного значени путем изменени обжати слитка в этой секции, отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности работы установки непрерывной разливки металла и выхода полного металла, дополнительно измер ют температуры поверхности слитка на входе в секцию и выходе из нее и ограничивают обжатие слитка в зависимости от среднеарифметического значени этих температур в соответствич с законом. Р„-.. а ,- 4- В4 Т, + С4 (Тер f , р 1 . 4 т ч 1 1 - 1, , ... п, где Pnpjs. - предельное обжатие в i-ой секции зоны вторичного охлаждени ; Т - среднеарифметическа температура в i-ой секции зоны вторичного охлаждени aj,Bi,Ci - коэффициенты пропорциональкости дл i-ой секции зоны вторичного охлаждени ; п - число секций зоны вторичного охлаждени Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент Японии № 52-11285, кл. 11В091Л, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782607258A SU685420A1 (ru) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782607258A SU685420A1 (ru) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU685420A1 true SU685420A1 (ru) | 1979-09-15 |
Family
ID=20760941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782607258A SU685420A1 (ru) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU685420A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5018569A (en) * | 1988-07-04 | 1991-05-28 | Mannesmann Ag | Method for continuous casting of thin slab ingots |
RU2456119C2 (ru) * | 2007-01-22 | 2012-07-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ для направления отливаемого материала из литьевой камеры литейной установки и литейная установка для литья отливаемого материала |
RU2557405C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2015-07-20 | Сименс Индастри, Инк. | Отгибающее вниз устройство |
-
1978
- 1978-04-20 SU SU782607258A patent/SU685420A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5018569A (en) * | 1988-07-04 | 1991-05-28 | Mannesmann Ag | Method for continuous casting of thin slab ingots |
RU2456119C2 (ru) * | 2007-01-22 | 2012-07-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ для направления отливаемого материала из литьевой камеры литейной установки и литейная установка для литья отливаемого материала |
RU2557405C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2015-07-20 | Сименс Индастри, Инк. | Отгибающее вниз устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU685420A1 (ru) | Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла | |
WO2009154586A1 (en) | Process for prediction of parameter sensor response | |
JPS55162434A (en) | Control method of tweel in float method glass plate making | |
JPS55102002A (en) | Operation instruction control unit for a plurality of units | |
JPS5467250A (en) | Water cooling towersigma automatic water temperature control method | |
SU933218A1 (ru) | Устройство дл регулировани режима охлаждени непрерывнолитого слитка | |
JPH09276915A (ja) | 連続圧延機におけるダイナミックセットアップ方法 | |
SU593813A1 (ru) | Способ автоматического регулировани охлаждени слитка на установке непрерывной разливки металла | |
JPS5788908A (en) | Method for controlling product dimension of wire rod finishing block mill | |
US4043801A (en) | Method of simultaneously controlling temperature and carbon content of molten steel at the end-point in oxygen top-blown converter | |
SU1678479A1 (ru) | Способ управлени процессом охлаждени проката | |
SU831299A1 (ru) | Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи ТЕплОВыМ РЕжиМОМ зОНыВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы HE-пРЕРыВНОгО лиТь зАгОТОВОК | |
SU782868A1 (ru) | Способ автоматического контрол шарового заполнени мельниц | |
JPS56136213A (en) | Controlling method and apparatus for water cooling for steel material in rolling process | |
JPS56136212A (en) | Computing method for temperature in controlling water cooling of rolled steel sheet | |
SU1746142A1 (ru) | Способ управлени сжиганием топлива в многозонной проходной печи | |
JPS5818401B2 (ja) | 連続加熱炉の制御方法 | |
SU1569570A1 (ru) | Устройство дл контрол потерь металла при резке проката | |
SU971543A1 (ru) | Система регулировани температуры полосы на выходе стана гор чей прокатки | |
JPS5471751A (en) | Controller for hot rolling mill | |
SU1178517A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени ускоренным охлаждением проката | |
JPS6058764B2 (ja) | 連続炉の板温度制御方式 | |
JPS60204813A (ja) | 高炉操業方法 | |
JPS5494461A (en) | Cooling control for rolled metal | |
SU921650A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы на непрерывном стане холодной прокатки |