SU68296A2 - Stamp for deep drawing hollow metal objects - Google Patents

Description

В ОСНОВНОМ авт. св. № 53994 описан способ штамповки из плоских металлических заготовок глубоких полых предметов, по которому после выт ги вани  в плоской металлической заготовке центрального углублени  выт гивают (в том же направлении) вертикальную стойку. После этого производ т более глубокое выт гивание (все в том же направлении ) боковых стенок по форме издели  с одновременным высаживанием дна в обратном направлении. Наконец, высаживают дно снова в первоначальном направлении так, чтобы образовалось готовое изделие.BASIC Auth. St. No. 53994 describes a method of stamping from flat metal blanks of deep hollow objects, according to which, after being pulled out in a flat metal blank of a central recess, the vertical stand is stretched (in the same direction). Thereafter, a deeper stretch (all in the same direction) of the side walls according to the shape of the product is performed with simultaneous planting of the bottom in the opposite direction. Finally, the bottom is planted again in the original direction so that the finished product is formed.

Отличительна  особенность насто щего изобретени  состоит в том, что при высаживании дна в обратном направлении у стаканообразных заготовок иримен ют матрицу, на которую надет кольцевой пуансон дл  упора в открытый торец заготовки. Дл  предотвращени  выпучивани  боковой стенки заготовки она охвачена подпружиненной втулкой,  вл ющейс  частью штампа.A distinctive feature of the present invention is that when the bottom is planted in the opposite direction, glass-shaped blanks are used to impart a matrix on which a ring punch is put to rest against the open end of the billet. To prevent the side wall of the blank from bulging, it is covered by a spring-loaded sleeve, which is part of the die.

На чертеже изображен предлагаемый штамп в продольном разрезе (слева - в начале операции, справа - в конце).The drawing shows the proposed stamp in longitudinal section (on the left - at the beginning of the operation, on the right - at the end).

В начале операции бокова  стенка стаканообразной заготовки / расположена между стенками подпружиненной втулки 2 и стакана 3, а сверху прижимаетс  к торцу последнего прижимом 4. При движении ползуна 5 вниз дно заготовки / высаживаетс  вниз, а открытый торец ее перемещаетс  вверх, чему способствует кольцевой пуансон, усилие которого не меньше усили  прижима и составл ет примерно 25-30% общего усили  выт жки. Таким образом достигаетс  полна  локализаци  усили  прижима, способствующа  течению металла под прижимом и более полному использованию стаканообразных заготовок. ,At the beginning of the operation, the side wall of the glass-shaped workpiece / is located between the walls of the spring-loaded sleeve 2 and the glass 3, and is pressed from above by the end face 4. By moving the slide 5 down, the bottom of the workpiece slides down and the open end moves up, which is facilitated by a ring punch the force of which is not less than the pressing force and is approximately 25-30% of the total stretching force. In this way, a complete localization of the clamping force is achieved, facilitating the flow of the metal under the clamping and a more complete use of glass-shaped blanks. ,

Опасность выпучивани  стенок стаканообразных заготовок устран етс  наличием подпружиненной втулки 2.The danger of bulging of the walls of glass-shaped blanks is eliminated by the presence of a spring-loaded sleeve 2.

Предмет изобретени Subject invention

Штамп дл  штамповки глубоких полых предметов по авт. св. № 53994, отличающийс  тем, что, с целью более полного использовани  стаканообразных заготовок, матрица снабжена надетым на нее кольцевым пуансоном дл  упора в открытый торец заготовки и подпружиненной втулкой, окружающей стенку заготовки дл  предотвращени  ее выпучивани .Stamp for stamping deep hollow objects according to ed. St. No. 53994, characterized in that, in order to more fully utilize glass-shaped blanks, the matrix is provided with an annular punch worn over it to rest against the open end of the billet and a spring-loaded sleeve surrounding the wall of the billet to prevent its bulging.