SU681116A1 - Method of reducing saturation of electrolyte with gas in electrolyzers with molten salts - Google Patents

Method of reducing saturation of electrolyte with gas in electrolyzers with molten salts

Info

Publication number
SU681116A1
SU681116A1 SU772481978A SU2481978A SU681116A1 SU 681116 A1 SU681116 A1 SU 681116A1 SU 772481978 A SU772481978 A SU 772481978A SU 2481978 A SU2481978 A SU 2481978A SU 681116 A1 SU681116 A1 SU 681116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
electrolyzers
anode
electrolyte
removal
Prior art date
Application number
SU772481978A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Викторович Бурнакин
Петр Васильевич Поляков
Константин Дмитриевич Мужжавлев
Валерий Афанасьевич Колесников
Александр Николаевич Татакин
Любовь Александровна Яковлева
Original Assignee
Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им. М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им. М.И.Калинина filed Critical Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им. М.И.Калинина
Priority to SU772481978A priority Critical patent/SU681116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU681116A1 publication Critical patent/SU681116A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

tt

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов, в частности, к способам получени  металлов или сплавов электролизом расплавленных солей.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular, to methods for the production of metals or alloys by the electrolysis of molten salts.

Известен способ снижени  газонаполне ни  электролита в электролизерах с расплавленными сол ми, включающий удаление анодных газов из межполюсного зазора через газоотвод щий анод 1} .A known method for reducing the gas naphne of electrolyte in electrolytic cells with molten salts involves the removal of anode gases from the interpolar gap through the gas outlet anode 1}.

Недостатком данного способа  вл етс  сравнительно низкий удельный съем металла с единицы площади подины электролизера в св зи с недостаточной эффективностью снижени  газонаполнени  электролита.The disadvantage of this method is the relatively low specific metal removal per unit area of the bottom of the electrolyzer due to the insufficient efficiency of reducing the gas filling of the electrolyte.

Целью изобретени   вл етс  повышение удельного съема металла с единицы площади подины электролизера.The aim of the invention is to increase the specific metal removal per unit area of the bottom of the electrolyzer.

Это достигаетс  тем, что удаление газа из межполюсного зазора осуществл ют путем вакуумировани  полости анода.This is achieved by removing gas from the interpolar gap by evacuating the anode cavity.

Способ осуществл ют следующим образом . Внутри пустотелых анодов создают разрежение вакуумированием. Выдел ющийс  газ под действием перепада давленийThe method is carried out as follows. Inside the hollow anodes create a vacuum evacuation. The released gas under the action of pressure drop

фильтруетс  по порам внутрь анода и затем поступает в систему аноаного отсоса . Тем самым газ полностью удал етс  из межполюсного . Величина необходимого разрежени  определ етс  плот .ностью тока, пористостью материала анода и толщиной фильтрующей стенки.filtered through the pores inside the anode and then fed to the anoxic suction system. Thereby, the gas is completely removed from the interpolar. The magnitude of the vacuum required is determined by the current density, the porosity of the anode material, and the thickness of the filter wall.

П р и М е р. В магниевом бездиафрагменном электролизере с верхним вводом анодов монтируют аноды из пустотелых блоков, сообщающихс  между собой. Свер ,ху в каждый анод герметично ввод т патрубок из материала, стойкого в атмосфере хлора, подключаемый к вакуумной линии , В процессе электролиза контролируют величину разрежени  в анодах, необходимую дл  удалени  хлора Л13 межполюсного зазора.PRI and MER. In a magnesium diaphragm-free electrolyzer with an upper anode inlet, anodes are made from hollow blocks that communicate with each other. The nozzle of a material resistant to chlorine and connected to a vacuum line is hermetically injected into each anode. During the electrolysis process, the amount of vacuum in the anodes needed to remove the interpolar gap L13 chlorine is monitored.

Claims (1)

Предлагаемый способ позвол ет повысить удельный съем металла с 1 единицы площади подины электролизера. Формула изобретени The proposed method allows to increase the specific metal removal from 1 unit of the bottom of the electrolyzer. Invention Formula Способ снижени  гаэонаполнени  электоолита в электролизерах с расплавленны3 6811164A method of reducing the gaon filling of the electoolite in electrolyzers with molten3 6811164 ми сол ми, включающий удаление анодныхют путем вакуумировани  полостиmi salts, including the removal of the anode by evacuating the cavity газов из межпопюсноро аааора, о т л и -анода.gases from mezhpopyusnoro aaaora, about tl and-anode. чающийс  тем, что, с целью повы-Источники информации, прин тые воdue to the fact that, in order to improve the sources of information taken during шени  удельного съема металла с едини-внимание при экспертизеsheni specific removal of metal with a single attention during examination цы площади подины электролизера, удале-1. Авторское свидетельство СССРthe area of the bottom of the electrolyzer, udale-1. USSR author's certificate ние из межполюсного зазора осуществл - М 398690, кл. С 25 С 3/04, 1970.from the interpolar gap exercise - M 398690, cl. C 25 C 3/04, 1970.
SU772481978A 1977-03-11 1977-03-11 Method of reducing saturation of electrolyte with gas in electrolyzers with molten salts SU681116A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481978A SU681116A1 (en) 1977-03-11 1977-03-11 Method of reducing saturation of electrolyte with gas in electrolyzers with molten salts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481978A SU681116A1 (en) 1977-03-11 1977-03-11 Method of reducing saturation of electrolyte with gas in electrolyzers with molten salts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU681116A1 true SU681116A1 (en) 1979-08-25

Family

ID=20707335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772481978A SU681116A1 (en) 1977-03-11 1977-03-11 Method of reducing saturation of electrolyte with gas in electrolyzers with molten salts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU681116A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112912545A (en) * 2018-07-11 2021-06-04 乌斯季卡面诺戈尔斯克钛和镁种植股份有限公司 Method for producing magnesium and chlorine and electrolytic cell for carrying out said method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112912545A (en) * 2018-07-11 2021-06-04 乌斯季卡面诺戈尔斯克钛和镁种植股份有限公司 Method for producing magnesium and chlorine and electrolytic cell for carrying out said method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2449137A1 (en) ELECTROLYTIC PROCESS FOR OBTAINING HYPOHALOGENITES OF ALKALINE METALS AND ELECTROLYSIS CELLS FOR IMPLEMENTING SAME
JPH0780466A (en) Method and device for regenerating aqueous solution containing metal ion and sulfuric acid
US4588485A (en) Process for the production of a metal by electrolyzing halides in a molten salt bath, comprising a simultaneous and continuous double deposit
RU97100194A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL SILICON, SILUMIN AND ALUMINUM
GB1155927A (en) Electrolytic manufacture of alkali metals.
SU681116A1 (en) Method of reducing saturation of electrolyte with gas in electrolyzers with molten salts
US2311257A (en) Electrolytic beryllium and process
RU2689475C1 (en) Device for production of high-purity aluminum with carbon-free anodes by electrolysis and method of its implementation
GB843010A (en) Improvements relating to processes for purifying waste water especially sewage water
US6436272B1 (en) Low temperature aluminum reduction cell using hollow cathode
JPH0688275A (en) Method for regenerating aqueous solution containing metal ion and sulfuric acid and method and device for using the same
JPS5518558A (en) Recovering method for copper from ferric chloride etching waste solution containing copper
EP0008410B1 (en) Process for treating chromic acid-containing wastewater
JP2012172194A (en) Electrolytic apparatus and electrowinning method using the same
JP2008308741A (en) Method for electrowinning metal having large stress in electrodeposit
SU726215A1 (en) Electrolyzer for producing aluminum from chlorides
US4686025A (en) Apparatus for the production of a metal by electrolyzing halides in a molten salt bath, by a simultaneous continuous double deposit
GB1166106A (en) Process for the preparation of pure manganese
WO2003062496A1 (en) Low temperature aluminum reduction cell
CA2242421A1 (en) Method and apparatus for electrolysing light metals
US3152885A (en) Titanium group metals
SU382749A1 (en) DIAGNITIVE ELECTROLYSER FOR RECEPTION
SU1433081A1 (en) Method of electrolytic production of titanium and other metals
SU395497A1 (en) ELECTROLIZER FOR EXTRACTION OF METALS FROM SOLUTIONS OF THEIR SALTS
SU711176A1 (en) Electrolyzer for producing metals lighter than molten electrolyte