SU681079A1 - Electrically insulating composition - Google Patents

Electrically insulating composition

Info

Publication number
SU681079A1
SU681079A1 SU762344947A SU2344947A SU681079A1 SU 681079 A1 SU681079 A1 SU 681079A1 SU 762344947 A SU762344947 A SU 762344947A SU 2344947 A SU2344947 A SU 2344947A SU 681079 A1 SU681079 A1 SU 681079A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
properties
compound
epoxy resin
sulfur
resin
Prior art date
Application number
SU762344947A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Раиса Григорьевна Чеботкевич
Жанета Хаскелевна Зеличенко
Анатолий Васильевич Чернобай
Юлия Викторовна Браславская
Original Assignee
Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электроизоляционных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электроизоляционных Материалов filed Critical Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электроизоляционных Материалов
Priority to SU762344947A priority Critical patent/SU681079A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU681079A1 publication Critical patent/SU681079A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к электроизол ционной технике, а именно к получению электроизол ционного компаунда на основе диановых эпоксидных смол, модифицированных серосодержащими пластификаторами.The invention relates to an electrically insulating technique, in particular to the preparation of an electrically insulating compound based on diane epoxy resins modified with sulfur-containing plasticizers.

Компаунд может быть применен дл  пропитки и заливки различной аппаратуры с крупной арматурой, дл  первичной пропитки обмоток трансформаторов , дросселей, радиосхем, дл  заливки конструкций с разнородными матёрнашами, имеюгцими разные коэффициенты расширени , например катушек датчиков турбин и других изделий .The compound can be used to impregnate and fill various equipment with large fittings, for the primary impregnation of transformer windings, chokes, radio circuits, for filling structures with dissimilar materials with different expansion factors, for example, coils of turbines and other products.

. Модификаци  эпоксидных смол, приврр ща  к получению материала с изменёнными структурой и СВОЙСТВЕМИ, достигаетс  при использовании серосодержащих пластификаторов, реагирующих со смолой или отвердителем в процессе отверждени  с образованием привитых сополим ов (внутренн   пластификаци ).. Modification of epoxy resins, resulting in the preparation of a material with a modified structure and PROPERTIES, is achieved by using sulfur-containing plasticizers that react with the resin or hardener during curing to form grafted copolymers (internal plasticization).

Такие компаунды характеризуютс  большей эластичностью по сравнению с обычными эпоксидными смолами, лучшей морозостойкостью, высокими диэлектрическими и механическими свойствами .Such compounds are characterized by greater elasticity compared to conventional epoxy resins, better frost resistance, high dielectric and mechanical properties.

Известны компаунды холодного и гор чего отверждени  на .основе эпоксидных диановых смол, модифицированных серосодержащими пластификаторами, например тиоколом, синтетическими каучуками, отвержденные как ангидридными , так и аминными отвердител 0 ми 1. Эти компаунды обладают высокой эластичностью, но р д свойств, особенно диэлектрические, такие как электрическа  прочность, электрическое сопротивление ( поверхностное и Compounds of cold and hot curing on the basis of epoxy resins modified with sulfur-containing plasticizers, for example with thiocol, synthetic rubbers, cured with both anhydrite and amine curing agents 1 are known. These compounds have high elasticity, but a number of properties, especially dielectric, such as electrical strength, electrical resistance (surface and

5 объемное), диэлектрическа  проницаемость , тангенс угла диэлектрических потерь, остаютс  довольно низкими . Это ограничивает их использование в электроизол ционной (высоко0 вольтной) технике.5 volumetric), dielectric constant, dielectric loss tangent, remains fairly low. This limits their use in electrically insulating (high-voltage) equipment.

Целью изобретени   вл етс  получение компаунда на основе эпоксидных диановых смол, обладающего более высокими по сравнению с известными The aim of the invention is to obtain a compound based on epoxy resin Dianov, which has higher compared with the known

5 компаундами на основе тех же смол диэлектрическими свойствами.5 compounds based on the same resin with dielectric properties.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в эпоксидные диановые смолы , отвержденные ангидридными от0 вердител ми, в качестве серосодержащего пластификатора ввод т этилтиоэтилметакрилат и дополнительно дл  отверждени  - диметиламилин и перекись бензоила. При этом содержание всех указанных компонентов должно быть следующим , вес, ч.; Эпоксидна  смола ЭД-20 100 Этилтиоэтилметакрилат 10-15 Ангидридный отвердйтель (малеиновый ангидрид )46-48 Диметиланилин 0,2-0,2 Перекись бензоила 1,0-1,5 Дл  определени  свойств компаундов были приготовлены три состава. Пример 1. В 100 вес.ч. подогретой до 40-50С эпоксидной смолы вливгиот 46 вес.ч. расплавленного малеинового ангидрида и тщательно п ремешивгиот. 1 вес.ч. перекиси бензо ила смешивают с 10 вес.ч. этилтиоэтилметакрилата . Затем смешивают обе смеси и после тщательного перемешивани  туда же внос т 0,2 вес.ч, диметиланилина. Композицию отверждают по режиму: 90°С - 1ч; - 1ч; 130°С - 3 ч; 150°С - 3 ч. 94 Пример 2. 100 вес.ч. подогретой до 40-50°С эпоксидной смолы смешивают с 47 вес.ч. расплавленного малеинового ангидрида. В эту же смесь внос т 12 вес.ч. этилтиоэтилметакрилата с 1,2 вес.ч. растертой перекиси бензоила. После тщательного перемешивани  в смесь вливают 0,22 вес.ч. диметиланилина. Отверждают по указанному режиму. Пример 3. В100 вес.ч. подогретой до 40-50 с эпоксидной смолы вливают 48 вес.ч. расплавленного малеинового ангидрида, после чего перемешивают. 15 вес.ч. этилтиоэтилметакрилата смешивают с 1,5 вес.ч. растертой перекиси бензоила/ а затем сливают обе смеси и тщательно перемешивают с 0,25 вее.ч. диметилгнилина . Отверждают по указанному режиму. Во всех случа х образцы темнозеленого цвета имеют гладкую блест щую поверхность. Степень отверждени  составов, бпределенна  экстракцией ацетоном в аппарате Сокслетта, составл ет 92-94%. Свойства отвержденных компаундов приведены в таблице.This goal is achieved by adding ethylthio ethylmethacrylate as a sulfur-containing plasticizer to epoxy resin resins cured with anhydride curing agents and dimethylamiline and benzoyl peroxide as curing agent. The content of all these components should be as follows, weight, h; Epoxy Resin ED-20 100 Ethylthioethyl methacrylate 10-15 Anhydrite hardener (maleic anhydride) 46-48 Dimethylaniline 0.2-0.2 Benzoyl peroxide 1.0-1.5 To determine the properties of the compounds, three compositions were prepared. Example 1. 100 weight.h. heated to 40-50C epoxy resin vligiot 46 weight.h. molten maleic anhydride and thoroughly remixiot. 1 weight.h. benzoyl peroxide is mixed with 10 weight.h. ethylthioethylmethacrylate. Both mixtures are then mixed and, after thorough mixing, 0.2 parts by weight of dimethylaniline are added thereto. The composition is cured according to the mode: 90 ° С - 1 h; - 1h; 130 ° C - 3 h; 150 ° C - 3 hours. 94 Example 2. 100 weight.h. heated to 40-50 ° C epoxy resin is mixed with 47 wt.h. molten maleic anhydride. 12 wt.h. ethylthioethyl methacrylate with 1.2 weight.h. pounded benzoyl peroxide. After thorough mixing, 0.22 parts by weight are poured into the mixture. dimethylaniline. Cured according to the specified mode. Example 3. B100 weight.h. heated to 40-50 with epoxy resin pour 48 wt.h. molten maleic anhydride, then stirred. 15 weight.h. ethylthioethyl methacrylate is mixed with 1.5 weight.h. pounded benzoyl peroxide / and then drain both mixtures and mix thoroughly with 0.25 wee. dimethylgniline. Cured according to the specified mode. In all cases, dark green samples have a smooth shiny surface. The degree of curing of the compositions, determined by extraction with acetone in a Soxhlett apparatus, is 92-94%. The properties of hardened compounds are given in the table.

840 833840 833

1100 1147 910 1000 97 981100 1147 910 1000 97 98

Теплостойкость по Мартенсу ,сMartens heat resistance, s

Электрическа  прочность кВ/ммElectrical strength kV / mm

Электрическое сопротивлениеElectrical resistance

объемное, ом-см поверхностное, омvolumetric, ohm-cm superficial, ohm

Диэлектрическа  проницаемостьDielectric constant

Тангенс угла диэлектрических по0 ,007 0,0065 0,006 0,02-0,08 терьDielectric tangent angle 0, 007 0.0065 0.006 0.02-0.08 loss

847847

40-70 30-4040-70 30-40

8585

9191

2525

2222

16sixteen

2 2

1-10 1-10

10 10 1.1010 10 1.10

5,5-65.5-6

3,283.28

Claims (1)

3,3 5 Сравнение свойств предлагаемого компаунда со свойствами известного показывает, что этот компаунд при достаточно высоком относительном-уд линении (21%) имеет более высокие диэлектрические свойства, что значи тельно расшир ет область его применени . Улучшение диэлектрических свойст компаунда достигаетс  благодар  сополимер из гщ ни эпоксидной смолы и ви нильного серосодержащего мономера (этилтиоэтилметакрилата) в присутствии отверждающей системы, состо щей из перекиси бензоила, диметилан лина и малеинового ангидрида, имеющего две функциональные группы (ангидридную и двойную св зь), взаимодействующие с исходными мономерами . Поэтому сополимер сочетает в себе свойства индивидуальных полиме ров. Кроме указанных преимуществ этилтиоэтилметакрилат может способствовать повышению маслобензостойкости , стойкости к окислению и стабильности свойств при работе при низких температурах. 9 Формула изобретени  Электроизол ционный компаунд, содержащий эпоксидную диановую смолу, серосодержащий пластификатор и ангидридный отвердитель, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  диэлектрических свойств отвержденного компаунда, в качестве серосодержащего пластификатора ксжтаунд содержит этилтиоэтилметакрилат и дополнительно диметиланилин и перекись бензоила при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Эпоксидна  дианова  смола 100 Этилтиоэтилметакрилат 10-15 Ангидридный отвердитель 46-48 Диметилаиилин0,2-0,25 Перекись бензоила 1,0-1,5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Гарбар М.И. и др. Справочник по пластическим массам, М., Хими , 1969, т. 2,с. 91-99.3.3 5 Comparison of the properties of the proposed compound with the properties of a well-known shows that this compound with a sufficiently high relative elongation (21%) has higher dielectric properties, which significantly expands its scope. Improvement of the dielectric properties of the compound is achieved due to a copolymer of an epoxy resin and a vinyl sulfur-containing monomer (ethylthioethyl methacrylate) in the presence of a curing system consisting of benzoyl peroxide, dimethylanine, and maleic anhydride having two functional groups (anhydride hydrogen sulfide). with the original monomers. Therefore, the copolymer combines the properties of individual polymers. In addition to these advantages, ethylthioethyl methacrylate can contribute to increased oil and petrol resistance, oxidation resistance and stability properties when operating at low temperatures. 9 Claims of the Invention An insulating compound containing an epoxy resin of diane, a sulfur-containing plasticizer and anhydrite hardener, is one that also, in order to improve the dielectric properties of the hardened compound, as a sulfur-containing plasticizer, xtand contains, it should be used, and it should be used to use it, and it should be used to use it, and it should be used to use it, and it should be used to use it, and it should be used to use it, as it should be used for the purpose of using the e-mail resin. and benzoyl peroxide in the following ratio of components, parts by weight: Epoxy resin Dianova resin 100 Ethylthioethyl methacrylate 10-15 Anhydride hardener 46-48 Dimethylaylin 0.2-0-0.25 Peroxide Enzo 1.0-1.5. Sources of information taken into account during the examination 1. Garbar M.I. and others. Handbook of plastics, M., Himi, 1969, T. 2, p. 91-99.
SU762344947A 1976-04-06 1976-04-06 Electrically insulating composition SU681079A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344947A SU681079A1 (en) 1976-04-06 1976-04-06 Electrically insulating composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344947A SU681079A1 (en) 1976-04-06 1976-04-06 Electrically insulating composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU681079A1 true SU681079A1 (en) 1979-08-25

Family

ID=20655964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762344947A SU681079A1 (en) 1976-04-06 1976-04-06 Electrically insulating composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU681079A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137990A (en) * 1984-02-28 1992-08-11 Shell Oil Company Heat-curable polyepoxide-(meth)acrylate ester compositions
RU2703026C1 (en) * 2019-01-30 2019-10-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Filling anchor for bundle fixation from composite reinforcement

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137990A (en) * 1984-02-28 1992-08-11 Shell Oil Company Heat-curable polyepoxide-(meth)acrylate ester compositions
RU2703026C1 (en) * 2019-01-30 2019-10-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Filling anchor for bundle fixation from composite reinforcement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1961241A1 (en) Polyester resin
US3730948A (en) Heat resistive resin compositions comprising an epoxy,organic acid anhydride,and maleimide
CA1156387A (en) Filled, two part plastic producing system
SU681079A1 (en) Electrically insulating composition
Ochi et al. Relaxation mechanism of epoxide resin cured with acid anhydrides. III. Effect of alkyl side chains on mechanical and dielectric β relaxations
BR9808406A (en) Impregnation, molding and coating compositions for electrical and / or electronic components and for carrier materials for blade-type insulation materials.
US3557246A (en) Half ester of a polyepoxide with a saturated and unsaturated dicarboxylic acid anhydride and a vinyl monomer
Sun et al. Properties of epoxy-cement mortar systems
SU761521A1 (en) Epoxy composition
US2382498A (en) Electrical insulating material
SU1110791A1 (en) Waterproofing paste
JPH05155984A (en) Heat-resistant resin composition
US1299847A (en) Molded composition and method of making the same.
Iisaka Influence of gelling conditions on mechanical properties of simultaneous interpenetrating polymer networks from epoxy and bismaleimide resins
US2087096A (en) Resinous composition
Iisaka Simultaneous interpenetrating polymer networks of epoxy resin/bismaleimide-allylester copolymer. II. Influence of gelling conditions on mechanical properties
SU975750A1 (en) Polymeric composition
SU1565860A1 (en) Sealing composition
SU1328329A1 (en) Polymeric composition
SU737424A1 (en) Polymeric composition
SU1028630A1 (en) Polymeric concrete mix
JPH1030048A (en) Phenolic resin molding material and its moldings
SU920163A1 (en) Hydralic insulation composition
SU833786A1 (en) Polymer-concrete mix
SU1060593A1 (en) Polymer and mineral mix