SU681079A1 - Electrically insulating composition - Google Patents
Electrically insulating compositionInfo
- Publication number
- SU681079A1 SU681079A1 SU762344947A SU2344947A SU681079A1 SU 681079 A1 SU681079 A1 SU 681079A1 SU 762344947 A SU762344947 A SU 762344947A SU 2344947 A SU2344947 A SU 2344947A SU 681079 A1 SU681079 A1 SU 681079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- properties
- compound
- epoxy resin
- sulfur
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к электроизол ционной технике, а именно к получению электроизол ционного компаунда на основе диановых эпоксидных смол, модифицированных серосодержащими пластификаторами.The invention relates to an electrically insulating technique, in particular to the preparation of an electrically insulating compound based on diane epoxy resins modified with sulfur-containing plasticizers.
Компаунд может быть применен дл пропитки и заливки различной аппаратуры с крупной арматурой, дл первичной пропитки обмоток трансформаторов , дросселей, радиосхем, дл заливки конструкций с разнородными матёрнашами, имеюгцими разные коэффициенты расширени , например катушек датчиков турбин и других изделий .The compound can be used to impregnate and fill various equipment with large fittings, for the primary impregnation of transformer windings, chokes, radio circuits, for filling structures with dissimilar materials with different expansion factors, for example, coils of turbines and other products.
. Модификаци эпоксидных смол, приврр ща к получению материала с изменёнными структурой и СВОЙСТВЕМИ, достигаетс при использовании серосодержащих пластификаторов, реагирующих со смолой или отвердителем в процессе отверждени с образованием привитых сополим ов (внутренн пластификаци ).. Modification of epoxy resins, resulting in the preparation of a material with a modified structure and PROPERTIES, is achieved by using sulfur-containing plasticizers that react with the resin or hardener during curing to form grafted copolymers (internal plasticization).
Такие компаунды характеризуютс большей эластичностью по сравнению с обычными эпоксидными смолами, лучшей морозостойкостью, высокими диэлектрическими и механическими свойствами .Such compounds are characterized by greater elasticity compared to conventional epoxy resins, better frost resistance, high dielectric and mechanical properties.
Известны компаунды холодного и гор чего отверждени на .основе эпоксидных диановых смол, модифицированных серосодержащими пластификаторами, например тиоколом, синтетическими каучуками, отвержденные как ангидридными , так и аминными отвердител 0 ми 1. Эти компаунды обладают высокой эластичностью, но р д свойств, особенно диэлектрические, такие как электрическа прочность, электрическое сопротивление ( поверхностное и Compounds of cold and hot curing on the basis of epoxy resins modified with sulfur-containing plasticizers, for example with thiocol, synthetic rubbers, cured with both anhydrite and amine curing agents 1 are known. These compounds have high elasticity, but a number of properties, especially dielectric, such as electrical strength, electrical resistance (surface and
5 объемное), диэлектрическа проницаемость , тангенс угла диэлектрических потерь, остаютс довольно низкими . Это ограничивает их использование в электроизол ционной (высоко0 вольтной) технике.5 volumetric), dielectric constant, dielectric loss tangent, remains fairly low. This limits their use in electrically insulating (high-voltage) equipment.
Целью изобретени вл етс получение компаунда на основе эпоксидных диановых смол, обладающего более высокими по сравнению с известными The aim of the invention is to obtain a compound based on epoxy resin Dianov, which has higher compared with the known
5 компаундами на основе тех же смол диэлектрическими свойствами.5 compounds based on the same resin with dielectric properties.
Поставленна цель достигаетс тем, что в эпоксидные диановые смолы , отвержденные ангидридными от0 вердител ми, в качестве серосодержащего пластификатора ввод т этилтиоэтилметакрилат и дополнительно дл отверждени - диметиламилин и перекись бензоила. При этом содержание всех указанных компонентов должно быть следующим , вес, ч.; Эпоксидна смола ЭД-20 100 Этилтиоэтилметакрилат 10-15 Ангидридный отвердйтель (малеиновый ангидрид )46-48 Диметиланилин 0,2-0,2 Перекись бензоила 1,0-1,5 Дл определени свойств компаундов были приготовлены три состава. Пример 1. В 100 вес.ч. подогретой до 40-50С эпоксидной смолы вливгиот 46 вес.ч. расплавленного малеинового ангидрида и тщательно п ремешивгиот. 1 вес.ч. перекиси бензо ила смешивают с 10 вес.ч. этилтиоэтилметакрилата . Затем смешивают обе смеси и после тщательного перемешивани туда же внос т 0,2 вес.ч, диметиланилина. Композицию отверждают по режиму: 90°С - 1ч; - 1ч; 130°С - 3 ч; 150°С - 3 ч. 94 Пример 2. 100 вес.ч. подогретой до 40-50°С эпоксидной смолы смешивают с 47 вес.ч. расплавленного малеинового ангидрида. В эту же смесь внос т 12 вес.ч. этилтиоэтилметакрилата с 1,2 вес.ч. растертой перекиси бензоила. После тщательного перемешивани в смесь вливают 0,22 вес.ч. диметиланилина. Отверждают по указанному режиму. Пример 3. В100 вес.ч. подогретой до 40-50 с эпоксидной смолы вливают 48 вес.ч. расплавленного малеинового ангидрида, после чего перемешивают. 15 вес.ч. этилтиоэтилметакрилата смешивают с 1,5 вес.ч. растертой перекиси бензоила/ а затем сливают обе смеси и тщательно перемешивают с 0,25 вее.ч. диметилгнилина . Отверждают по указанному режиму. Во всех случа х образцы темнозеленого цвета имеют гладкую блест щую поверхность. Степень отверждени составов, бпределенна экстракцией ацетоном в аппарате Сокслетта, составл ет 92-94%. Свойства отвержденных компаундов приведены в таблице.This goal is achieved by adding ethylthio ethylmethacrylate as a sulfur-containing plasticizer to epoxy resin resins cured with anhydride curing agents and dimethylamiline and benzoyl peroxide as curing agent. The content of all these components should be as follows, weight, h; Epoxy Resin ED-20 100 Ethylthioethyl methacrylate 10-15 Anhydrite hardener (maleic anhydride) 46-48 Dimethylaniline 0.2-0.2 Benzoyl peroxide 1.0-1.5 To determine the properties of the compounds, three compositions were prepared. Example 1. 100 weight.h. heated to 40-50C epoxy resin vligiot 46 weight.h. molten maleic anhydride and thoroughly remixiot. 1 weight.h. benzoyl peroxide is mixed with 10 weight.h. ethylthioethylmethacrylate. Both mixtures are then mixed and, after thorough mixing, 0.2 parts by weight of dimethylaniline are added thereto. The composition is cured according to the mode: 90 ° С - 1 h; - 1h; 130 ° C - 3 h; 150 ° C - 3 hours. 94 Example 2. 100 weight.h. heated to 40-50 ° C epoxy resin is mixed with 47 wt.h. molten maleic anhydride. 12 wt.h. ethylthioethyl methacrylate with 1.2 weight.h. pounded benzoyl peroxide. After thorough mixing, 0.22 parts by weight are poured into the mixture. dimethylaniline. Cured according to the specified mode. Example 3. B100 weight.h. heated to 40-50 with epoxy resin pour 48 wt.h. molten maleic anhydride, then stirred. 15 weight.h. ethylthioethyl methacrylate is mixed with 1.5 weight.h. pounded benzoyl peroxide / and then drain both mixtures and mix thoroughly with 0.25 wee. dimethylgniline. Cured according to the specified mode. In all cases, dark green samples have a smooth shiny surface. The degree of curing of the compositions, determined by extraction with acetone in a Soxhlett apparatus, is 92-94%. The properties of hardened compounds are given in the table.
840 833840 833
1100 1147 910 1000 97 981100 1147 910 1000 97 98
Теплостойкость по Мартенсу ,сMartens heat resistance, s
Электрическа прочность кВ/ммElectrical strength kV / mm
Электрическое сопротивлениеElectrical resistance
объемное, ом-см поверхностное, омvolumetric, ohm-cm superficial, ohm
Диэлектрическа проницаемостьDielectric constant
Тангенс угла диэлектрических по0 ,007 0,0065 0,006 0,02-0,08 терьDielectric tangent angle 0, 007 0.0065 0.006 0.02-0.08 loss
847847
40-70 30-4040-70 30-40
8585
9191
2525
2222
16sixteen
2 2
1-10 1-10
10 10 1.1010 10 1.10
5,5-65.5-6
3,283.28
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762344947A SU681079A1 (en) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | Electrically insulating composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762344947A SU681079A1 (en) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | Electrically insulating composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU681079A1 true SU681079A1 (en) | 1979-08-25 |
Family
ID=20655964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762344947A SU681079A1 (en) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | Electrically insulating composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU681079A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5137990A (en) * | 1984-02-28 | 1992-08-11 | Shell Oil Company | Heat-curable polyepoxide-(meth)acrylate ester compositions |
RU2703026C1 (en) * | 2019-01-30 | 2019-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Filling anchor for bundle fixation from composite reinforcement |
-
1976
- 1976-04-06 SU SU762344947A patent/SU681079A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5137990A (en) * | 1984-02-28 | 1992-08-11 | Shell Oil Company | Heat-curable polyepoxide-(meth)acrylate ester compositions |
RU2703026C1 (en) * | 2019-01-30 | 2019-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Filling anchor for bundle fixation from composite reinforcement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1961241A1 (en) | Polyester resin | |
US3730948A (en) | Heat resistive resin compositions comprising an epoxy,organic acid anhydride,and maleimide | |
CA1156387A (en) | Filled, two part plastic producing system | |
SU681079A1 (en) | Electrically insulating composition | |
Ochi et al. | Relaxation mechanism of epoxide resin cured with acid anhydrides. III. Effect of alkyl side chains on mechanical and dielectric β relaxations | |
BR9808406A (en) | Impregnation, molding and coating compositions for electrical and / or electronic components and for carrier materials for blade-type insulation materials. | |
US3557246A (en) | Half ester of a polyepoxide with a saturated and unsaturated dicarboxylic acid anhydride and a vinyl monomer | |
Sun et al. | Properties of epoxy-cement mortar systems | |
SU761521A1 (en) | Epoxy composition | |
US2382498A (en) | Electrical insulating material | |
SU1110791A1 (en) | Waterproofing paste | |
JPH05155984A (en) | Heat-resistant resin composition | |
US1299847A (en) | Molded composition and method of making the same. | |
Iisaka | Influence of gelling conditions on mechanical properties of simultaneous interpenetrating polymer networks from epoxy and bismaleimide resins | |
US2087096A (en) | Resinous composition | |
Iisaka | Simultaneous interpenetrating polymer networks of epoxy resin/bismaleimide-allylester copolymer. II. Influence of gelling conditions on mechanical properties | |
SU975750A1 (en) | Polymeric composition | |
SU1565860A1 (en) | Sealing composition | |
SU1328329A1 (en) | Polymeric composition | |
SU737424A1 (en) | Polymeric composition | |
SU1028630A1 (en) | Polymeric concrete mix | |
JPH1030048A (en) | Phenolic resin molding material and its moldings | |
SU920163A1 (en) | Hydralic insulation composition | |
SU833786A1 (en) | Polymer-concrete mix | |
SU1060593A1 (en) | Polymer and mineral mix |