SU680803A1 - Bottom board for vacuum forming - Google Patents

Bottom board for vacuum forming

Info

Publication number
SU680803A1
SU680803A1 SU772539889A SU2539889A SU680803A1 SU 680803 A1 SU680803 A1 SU 680803A1 SU 772539889 A SU772539889 A SU 772539889A SU 2539889 A SU2539889 A SU 2539889A SU 680803 A1 SU680803 A1 SU 680803A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
cavity
replaceable
housing
flask
Prior art date
Application number
SU772539889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Аркадьевич Осипов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU772539889A priority Critical patent/SU680803A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU680803A1 publication Critical patent/SU680803A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к устройствам дл  формообразовани  при производстве отливок вакуумногшеночным способом.The invention relates to the field of foundry, in particular, to devices for shaping in the production of castings using a vacuum forming method.

Известна подмсдельна  плита дл . вакуумной формовки, содержаща  корпус с закрытой полостью и штуцер дл  подключени  к вакуумному насосу 1 .Known subdivision plate dl. vacuum forming, comprising a housing with a closed cavity and a fitting for connection to the vacuum pump 1.

Целью изобретени   вл етс  повышение универсальности подмс ельной плиты.The aim of the invention is to increase the versatility of the submarine plate.

Дл  этого подмодел на  плита снабжена сменным перфорирова ньам листом, установленным на рабочей поверхности корпуса, при этом в последнем выполнены координатные отверсти .For this purpose, the submodel on the plate is provided with a replaceable perforated sheet mounted on the working surface of the housing, with the coordinate holes in the latter.

На чертеже изображена подмодельна  плита, разрез. Подмодельна  пиита содержит корпус 1, изготовленный из металла толщиной 10-30 мм с сеткой сквозных координатных отверстий 2, через которые проход т элементы 3 фиксации и креплени  модели 4. На верхней стороне корпуса 1 установле сменный перфорированный лист Ь, например , из металлической фольги ипи плотной бумаги. В сменном листе 5The drawing shows a submodel plate, cut. Sub-model piita contains a case 1 made of metal 10-30 mm thick with a grid of through coordinate holes 2 through which the fixing and fastening elements of the model 4 pass. On the upper side of the case 1, a replaceable perforated sheet B is installed, for example metal foil or thick paper. In the removable sheet 5

отверсти  6 имеют диаметр до 1 мм, кроме отверстий 7, расположенных под моделью, размере одинаковым с размером отверстий в корпусе 1.The holes 6 have a diameter of up to 1 mm, except for the holes 7 located under the model, the size is the same as the size of the holes in the housing 1.

Формовку с применением предложенной подмодельной плиты производ т следующим образе.Molding using the proposed model plate is carried out as follows.

С помощью специального устройства (не показано) нагревают синтети0 ческую пленку 8, опускают ее на подмодельную плиту и сообщают полость 9 с вакуумным насосом. Через систему сквозных отверстий в плите, смежном листе и модели воздухотсасываетс  Using a special device (not shown), the synthetic film 8 is heated, lowered onto the submodel plate and the cavity 9 is communicated with a vacuum pump. Through a system of through holes in the slab, adjacent sheet and model, it is aspirated.

5 из-под пленки, и последн   плотно облегает поверхность модели 4 и сменного листа 5. Затем на подмодельную плиту устанавливают специальную опоку 10, соединенную с помощью гиб0 кого шланга с вакуумным насосом (не показан). В опоку 10 засыпагт огнеупорный формовочный песок и после предварительного его уплотнени  вибрацией верх опоки герметизируют с 5 from under the film, and the latter fits tightly the surface of the model 4 and the replaceable sheet 5. Then, a special support 10 is mounted on the submodel plate, connected by means of a flexible hose to a vacuum pump (not shown). In the flask 10, refractory molding sand is filled and, after being pre-compacted by vibration, the top of the flask is sealed with

Claims (1)

5 помощью синтетической пленки 11, а полость опоки соо&дают с вакуумным насосом. Под действием разницы давлений снаружи и внутри опоки формовочный песок окончательно уплотн ет0 с  и форма приобретает высокую плотность и прочность. Полость 9 отключают от источника вакуума и соедин  ют с атмосферой и готовую полуформу снимают с подмсдельной плиты. При переходе на формовку другой отливки замен ют модель 4 и сменный лист 5. При небольших отличи х модертей по габаритам и расположению их на подмоЬельиой плите сменный лист может быть использован при формовке нескольких различных отливок. Формула изобретени  Подмодельна  плита дл  вакуумной формовки, содержаща  корпус с закры3 той полостью и штуцер дл  подключени  к вакуумному насосу, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее универсальности, она снабжена сменным перфорированным листом, установленным на рабочей поверхности корпуса, в котором выполнены координатные отверсти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии 51-43972 кл. 11 А 231, 1976.5 using a synthetic film 11, and the cavity of the flask soo & give with a vacuum pump. Under the action of the pressure difference outside and inside the flask, the molding sand is finally compacted with 0 s and the form acquires high density and strength. The cavity 9 is disconnected from the vacuum source and connected to the atmosphere, and the finished mold is removed from the sub-plate. When changing over to molding, another casting replaces model 4 and replaceable sheet 5. With minor differences in size and their location on the bottom plate, the replaceable sheet can be used to form several different castings. A modular plate for vacuum forming, comprising a housing with a closed cavity and a fitting for connection to a vacuum pump, characterized in that, in order to increase its versatility, it is equipped with a replaceable perforated sheet mounted on the working surface of the housing, in which coordinate holes. Sources of information taken into account in the examination 1. Japan patent 51-43972 Cl. 11A 231, 1976.
SU772539889A 1977-11-02 1977-11-02 Bottom board for vacuum forming SU680803A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539889A SU680803A1 (en) 1977-11-02 1977-11-02 Bottom board for vacuum forming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539889A SU680803A1 (en) 1977-11-02 1977-11-02 Bottom board for vacuum forming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU680803A1 true SU680803A1 (en) 1979-08-25

Family

ID=20731450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772539889A SU680803A1 (en) 1977-11-02 1977-11-02 Bottom board for vacuum forming

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU680803A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101607299B (en) Vacuum expendable pattern casting (V-EPC) molding method of large complex castings
EG11788A (en) Method for casting under light pressure in a sand mould
TW427933B (en) Machine for producing flaskless moulds
SU680803A1 (en) Bottom board for vacuum forming
EP0122116A3 (en) A machine for the production of flaskless, horizontally divided casting moulds of sand or similar material
US3952793A (en) Moulding flask for vacuum sealed moulding process
DE3473238D1 (en) Device for compacting foundry mould sand by a gas pressure method
SU824882A3 (en) Device for making casting moulds from sand
US3968829A (en) Molding apparatus with shielding mold member
GB1432625A (en) Making foundry moulds
SE7907154L (en) SET AND DEVICE FOR FORMING A BOTTLE BENEFIT
ATE10813T1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDS.
SU933182A2 (en) Underpattern plate for vacuum moulding
SU865486A2 (en) Tooling for vacuum moulding
RU2048237C1 (en) Method for manufacture of model for vacuum molding
SU846070A1 (en) Flask equipment for producing casting moulds by vacuum moulding
SU810362A1 (en) Method of producing casting mould and pattern for performing it
CA2019491A1 (en) Process and press for producing mould cores of moulding sand for foundry techniques
GB1294314A (en) Improvements in the casting of materials
SU1186358A1 (en) Method of making a mould by vacuum moulding
MY132047A (en) Apparatus and method for producing shell-like molds
SU797837A1 (en) Device for pressing deforming screens to pattern plates and flasks
JPS57177875A (en) Method and device for casting
SU1022776A2 (en) Device for automatic measuring ingot length in continuous metal casting machine
SU707678A1 (en) Apparatus for making flask-less moulds