SU810362A1 - Method of producing casting mould and pattern for performing it - Google Patents

Method of producing casting mould and pattern for performing it Download PDF

Info

Publication number
SU810362A1
SU810362A1 SU792752341A SU2752341A SU810362A1 SU 810362 A1 SU810362 A1 SU 810362A1 SU 792752341 A SU792752341 A SU 792752341A SU 2752341 A SU2752341 A SU 2752341A SU 810362 A1 SU810362 A1 SU 810362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
filler
mold
vacuum
elastic shell
Prior art date
Application number
SU792752341A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Сергеевич Сычев
Original Assignee
Харьковский Филиал Всесоюзногонаучно-Исследовательского Институталитейного Машиностроения, Литейнойтехнологии И Автоматизации Литейногопроизводства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Филиал Всесоюзногонаучно-Исследовательского Институталитейного Машиностроения, Литейнойтехнологии И Автоматизации Литейногопроизводства filed Critical Харьковский Филиал Всесоюзногонаучно-Исследовательского Институталитейного Машиностроения, Литейнойтехнологии И Автоматизации Литейногопроизводства
Priority to SU792752341A priority Critical patent/SU810362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU810362A1 publication Critical patent/SU810362A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

в оболочке модели отверстие, через которое удал ют наполнитель модели, например сухой кварцевый песок. После этого форме придают исходное положение (фиг. 5). Вставл ют Б полость формы трубку 7, создают с помощью вакуумного насоса вакуум в полости формы. При этом под действием атмосферного давлени , действующего через литниковую систему 5 и газопроницаемые стенки формы, эластична  оболочка 1 модели 4 (фиг. 5) сжимаетс  и ее вместе с трубкой 7 удал ют из полости формы. Если форма изготовлена из холоднотвердеющей смеси или отверждена углекислотой , то наполнитель модели удал ют после отверждени  формы. Если форма отверждаетс  тепловой сушкой, то наполнитель модели удал ют перед отверждением формы во избежание его сценлени  с разм гченной оболочкой модели.in the shell of the model, an opening through which the model filler is removed, for example, dry quartz sand. After this, the initial position is attached to the form (Fig. 5). Insert the cavity cavity B into the tube 7, create a vacuum in the cavity of the mold using a vacuum pump. At the same time, under the action of atmospheric pressure acting through the gating system 5 and the gas-permeable walls of the mold, the elastic shell 1 of model 4 (Fig. 5) is compressed and, together with the tube 7, is removed from the mold cavity. If the mold is made of a cold-hardening mixture or carbon-cured, then the model filler is removed after the mold has cured. If the mold is cured by heat drying, the model filler is removed before the mold is cured to avoid its appearance with the softened model shell.

Дл  формы чугунного лить  оболочка модели может быть составлена в полости формы. При этом оболочка модели перед заформовкой смесью может быть покрыта св зующим, например смолой и т. п., дл  лучшего ее сцеплени  с поверхностью формы .For the cast iron mold, the shell of the model can be made in the mold cavity. In this case, the shell of the model can be coated with a binder, for example, with a resin, etc., to form it with a mixture to better adhere it with the surface of the mold.

Дл  форм стального лить  оболочка может быть удалена во избежание науглероживани  поверхности отливки. Дл  этого в полости формы создают вакуум ниже атмосферного давлени , под действием которого она легко отдел етс  от стенок формы и удал етс .For cast steel forms, the shell can be removed to avoid carburizing the surface of the casting. To do this, a vacuum is created in the mold cavity below atmospheric pressure, under the action of which it is easily separated from the walls of the mold and removed.

Дл  получени  неразъемной модели изготовл ют стержневой  щик (фиг. 2) с двойными стенками 8 и 9 (промодель). При этом внутренние стенки 8 имеют отверсти  10 дл  отсоса воздуха из внутренней полости 11 стержневого  щика (промодели), а внутренн   поверхность соответствует наружной поверхности заданной модели.To obtain an all-in-one model, a core box (Fig. 2) with double walls 8 and 9 (a model) is manufactured. In this case, the inner walls 8 have openings 10 for sucking air from the inner cavity 11 of the core box (model), and the inner surface corresponds to the outer surface of a given model.

В стержневой  щик (промодель) помещают эластичную пленку, например полиэтиленовую , через отверсти  10 в стенкахAn elastic film, for example a polyethylene film, is placed in a core box (model) through holes 10 in the walls.

8  щика Отсасывают воздух Через трубку 12 из полости между стенкой  щика и помещенной в него пленкой. Пленка при этом плотно прит гиваетс  к внутренней поверхности стержневого  щика. Затем в  щик засыпают сухой кварцевый песок, уплотн ют его легкой вибрацией, создают в нем вакуум ниже атмосферного давлени , после чего место отсоса воздуха герметизируют8 boxes. Air is sucked through the tube 12 from the cavity between the box wall and the film placed in it. At the same time, the film is tightly attracted to the inner surface of the core box. Then dry quartz sand is poured into the box, compacted with a light vibration, a vacuum is created in it below atmospheric pressure, after which the place of air suction is sealed

пленкой. Герметизацию модели можно осуществить также установкой специального клапана на верхнем торце трубки 7 (фиг. 2). Готовую модель удал ют из стержневогоfilm. Sealing the model can also be accomplished by installing a special valve on the upper end of the tube 7 (Fig. 2). The finished model is removed from the rod.

 щика или промодели.box or modeled.

Если отливка со стержн ми, то стержни проставл ютс  в промодель перед засыпкой в нее подвижного наполнител  модели.If the casting is with rods, then the rods are put in a model before the model is filled with rolling stock.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  литейной формы, включающий установку эластичной оболочки модели с наполнителем в опоку, засыпку формовочного наполнител , уплотнение и удаление наполнител  модели, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  процесса и повышени  качества отливок, модель изготавливают вакуумной формовкой , в форме и модели выполн ют отверстие , через которое удал ют наполнитель модели, в полости формы создают вакуум, удал ют эластичную оболочку модели и заделывают отверстие в форме.1. A method of making a mold, including the installation of an elastic shell of a model with a filler in a flask, filling the molding filler, compaction and removal of the model filler, characterized in that, in order to make the process cheaper and improve the quality of castings, the model is made by vacuum molding, in the form and model a hole is made through which the model filler is removed, a vacuum is created in the mold cavity, the elastic shell of the model is removed and the hole in the mold is sealed. 2. Модель дл  реализации способа по п. 1, содержаща  эластичную оболочку и наполнитель, отличающа с  тем, что внутренн   полость эластичной оболочки модели заполнена сыпучим наполнителем,2. A model for implementing the method of claim 1, comprising an elastic shell and a filler, characterized in that the inner cavity of the elastic shell of the model is filled with a bulk filler, уплотненным с помощью вакуума.compacted by vacuum. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 317463, кл. С 22С 7/02, 1968.1. USSR author's certificate No. 317463, cl. C 22C 7/02, 1968. ттитttit JJ Фиг. IFIG. I Фиг. 2.FIG. 2 Фиг. FIG.
SU792752341A 1979-04-16 1979-04-16 Method of producing casting mould and pattern for performing it SU810362A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752341A SU810362A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of producing casting mould and pattern for performing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752341A SU810362A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of producing casting mould and pattern for performing it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU810362A1 true SU810362A1 (en) 1981-03-07

Family

ID=20821896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792752341A SU810362A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Method of producing casting mould and pattern for performing it

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU810362A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101607299B (en) Vacuum expendable pattern casting (V-EPC) molding method of large complex castings
GB1401239A (en) Casting method
US4085790A (en) Casting method using cavityless mold
SU810362A1 (en) Method of producing casting mould and pattern for performing it
US3889737A (en) Dry sand core process for use with lost foam molding process
RU2020026C1 (en) Method of making moulds for vacuum-film moulding
JPS6321576B2 (en)
PL82152B1 (en) Moulding method and apparatus [gb1397821a]
SU1519822A1 (en) Method of vacuum moulding and tooling for making same
SU1022775A1 (en) Model for manufacturing casting moulds by vacuum-film moulding method
SU1426692A1 (en) Method of producing casting moulds for vacuum moulding and equipment for testing moulding materials
Gouwens Vacuum molding(the V-process): perspective and into the future
RU2048237C1 (en) Method for manufacture of model for vacuum molding
SU793695A1 (en) Vacuum moulding equipment
SU603482A1 (en) Casting mould
SU996062A1 (en) Method of producing casting mould by vacuum moulding method
SU950493A1 (en) Casting mould production method
SU599909A1 (en) Casting mould
RU2026126C1 (en) Method of preparing moulds for large castings in pits
SU1166883A1 (en) Method of producing moulds
SU942862A1 (en) Method of vacuum moulding and equipment for performing same
SU1766587A1 (en) Method for production of boxless moulds by vacuum moulding
SU996089A1 (en) Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould
SU772685A1 (en) Method of producing casting moulds by vacuum moulding
JPS6145952Y2 (en)