SU670202A3 - Способ получени водной дисперсии смол ного материала - Google Patents

Claims (2)

1. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ СМОЛЯНОГО МАТЕРИАЛА териал и воду используют в весовом соотношении 40:60 - 60-40. Гомогенизацию смеси смол ного материа ла с катионным эмульгатором и с водой провод т при температуре 150-190°С и давлении 70-560 кгс/см. Пример 1 20 вес. ч. усиленной и модифицированной формальдегидом смолы таллового масла с кислотным числом 194,1 вес. ч. эмульгаторов и воду в количестве до 100 вес. ч. перерабатывают в дисперсию. Катионную активность, выраженную как подвижность , определ ют электрофорезом частиц . Эмульгатор Катионна  активность при рН 3,5 1)дихлорид Ы-октадецил-Ы-метил-Ы-2-оксиэтил-Ы -метилили N-диу2-оксиэтил/-пропилендиаммони  2)дихлорид Ы-октадецил-Ы-диметил- N -триметил-пропилепдиаммони  3)хлорид октадецилтриметиламмони  4)хлорид диоктадецилдиметиламмони  5)смесь эмульгатора 2 с эмульгатором 4 в соотношении 1:1,5 6)смесь эмульгатора 4 с частично нейтрализованным сополимером винилпиридина с содержанием азота 6,6% (отношение 1:0,26) Пример 2. 20 вес. ч.усиленной и модифици рованной формальдегидом с.молы таллового масла с кислотным числом 220 смешивают с 0,92 вес. ч.хлорида диметилдистеариламмони  и с водой в количестве до 100 вес.ч. Смесь нагревают до 173°С и го.могенизуют под давлением 200-220 кгс/см. Получаемую дисперсию сразу же охлаждают до 25°С. Содержание твердого веш,ества составл ет 21,5/о. Часть дисперсии разбавл ют до содержани  сухого вещества, равного 5%. Разбавленна  дисперси  не оседает в течение 4 недель при комнатной температуре. Пример 3. 35 вес. ч. усиленной и модифицированной формальдегидом смолы таллового масла с кислотным числом 194 смешивают с 0,5 вес.ч. хлорида диметилдистеариламмони , 0,75 вес.ч. дихлорида N-октадeцилдимeтил-N-тpимeтилпpoпилeндиaммони  и с деионизированной водой в количестве до 100 вес. ч. Смесь нагревают до 173°С и гомогенизуют под давлением 250 кгc/cм. Получаемую дисперсию сразу же охлаждают до 12°С. Содержание сухого вещества составл ет 32 вес.%. 20 кг дисперсии пропускают через колебательную металлическую сетку с размером отверстий 30 мкм и хран т в течение 10 дней при температуре 25°С. Затем дисперсию тщательно декантируют. Осадок составл ет 16,0 г, что соответствует 0,009% осадка в день. Если дисперсию не просеивают, то получают 19,5 г осадка (0,0095% в день). Пример 4. 35 вес. ч. усиленной и модифицированной формальдегидом смолы таллового масла с кислотным числом 227 смешивают с 0,5 вес.ч. хлорида диметилдиоктадециламмони , 0,7 вес.ч. дихлорида N-октадецилдиметил-N -триметилпропилендиаммони  и 63,8 вес.ч. воды. Получаемую смесь нагревают до 190°С и подвергают гомогенизации при этой те.мпературе и под давлением 245 кг/см
2. 2. Получаемую дисперсию сразу же охлаждают до 25°С. Содержание твердого вешества составл ет 37,1 вес.%. Пример 5. 35 вес.ч. португальской камеди- смолы с кислотным числом 183 смешивают с 0,5 вес.ч. хлорида диметилдистеариламмони , 0,75 вес.ч. дихлорида N-дидецил-мeтил-N -тpимeтилпpoпилeндиaммoни  и 63,75 вес.ч. воды. Получаемую смесь нагревают до температуры 150°С и подвергают гомогенизации при этой температуре под давлением 235 кг/см . Получаемую дисперсию сразу же охлаждают до 25°С. Содержание твердого вещества составл ет 36,8 вес.%. Способ позвол ет получить дисперсию, стабильную в течение 5 1/2-6 мес цев (при комнатной температуре). Полученные дисперсии можно примен ть дл  поверхностного и внутреннего шлихтовани  бумаги. В случае внутреннего шлихтовани  бумаги дисперсии можно примен ть в смеси с известными химическими агентами , например с квасцами. Внутреннее шлихтование можно проводить при рН 4-7. Формула изобретени  Способ получени  водной дисперсии смол ного материала, включающий смешение смол ного материала с катионным веществом и гомогенизацию получае.мой смеси при повышенной температуре и давлении 70-560 кгс/см с последующим охлаждением , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности и упрощени  способа , в качестве катионного вещества используют или четвертичное моно- или диаммониевое соединение, содержащее одну или две высшие алкильные группы с числом атомов углерода от 10 до 22, или полностью или частично нейтрализованный гомо- или сополимер винилпиридина, или полностью 56

   или частично нейтрализованный гомо- илиИсточники информации, прин тые во вни

   сополимер этиленимина или их смесь, а го-мание при экспертизе

   могенизацию провод т при температуре1- Выложенна  за вка ФРГ № 2435614,

   150-190°С.кл. С 08 L 93/04, 1975.

   670202